專利名稱：循環(huán)式熱量回收烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種循環(huán)式熱量回收烘干機，屬于茶葉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)在的茶葉烘干機結(jié)構(gòu)都是在機體上方一端的燃燒機旁，用多個鼓風機由上往下或直接由導風板將熱氣流吹向輸送板上的茶葉，但因溫度及風向不能隨意控制，造成烘焙茶葉不均勻，易使茶葉失去原有的風味，不甚理想。再者，熱風在烘焙過后就排出機器外部，其能源損失很大。
本實用新型的目的是提供一種循環(huán)式熱量回收烘干機，其主要利用兩側(cè)導風管及其上方的通風口來均勻烘焙茶葉，另附有一個熱源回收機構(gòu)，使大部分熱氣流可反復利用，以節(jié)省能源。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的由烘干機主體、轉(zhuǎn)軸齒輪、鏈條、輸送板、燃燒機和吸熱裝置組合構(gòu)成，其中轉(zhuǎn)軸齒輪、鏈條、輸送板安置在烘干機主體內(nèi)部，燃燒機固設(shè)在烘干機主體一端的上方，其特征在于在燃燒機的一側(cè)且平行于烘干機主體處設(shè)有一個吸熱裝置，該吸熱裝置由吸熱抽風管、抽風管開口端為倒Y型的抽風機口、抽風管內(nèi)設(shè)置的抽風扇、除濕裝置及其下側(cè)的集水盤和導風板所組成，其中吸熱抽風管與烘干機主體相平行而位于其上方，抽風機口安裝在烘干機主體的上頂板一側(cè)，在抽風管內(nèi)靠近抽風機口處設(shè)有抽風扇，抽風管的尾端與燃燒機相連通，燃燒機下方設(shè)有一個可將部分熱氣流導入隔壁熱烘室的導風板。
上述導風板為開口呈半圓弧而下端為平直的平板。
本實用新型的優(yōu)點是1、其結(jié)構(gòu)與已有的烘干機結(jié)構(gòu)改進較大，設(shè)有一個導風板，使小部分熱風由此導入熱烘室，起到輔助熱烘作用，可避免大量熱風一起吹熱烘室，使吸熱裝置的空間產(chǎn)生密室效應(yīng)。2、本裝置在熱烘裝置的下方設(shè)有一個吸熱裝置，該裝置使大部分熱風烘干室內(nèi)四處流通，散布均勻，可實現(xiàn)烘焙均勻的效果。3、還設(shè)有一個回收熱氣流的抽風管裝置，使得已烘焙過后的大部分熱氣流再重新吸收反復利用，以節(jié)省燃料，有效提高能源利用率。


圖1是本實用新型的平面剖視圖；圖2是本實用新型的傳動桿立體示意圖；圖3是本實用新型的輸送板示意圖4是本實用新型的輸送板與鏈條俯視示意圖；圖5是本實用新型的運輸系統(tǒng)動作示意圖；圖6是本實用新型的燃燒機立體示意圖；圖7是本實用新型的立體外觀圖；參見
圖1，本實用新型的組成構(gòu)件包括有烘干機主體1、轉(zhuǎn)抽齒輪2、鏈條3、輸送板4和吸熱裝置6。下面分別詳細介紹各構(gòu)造。
參見
圖1、圖2和圖7，烘干機主體1為一個長方體，其左側(cè)前端設(shè)有一個茶葉入口11、在斜上方設(shè)有撥動裝置12，其作用是將茶葉撥平而均勻散布在輸送板4上。茶葉入口11是以齒狀撥動片121撥平茶葉，其兩側(cè)都設(shè)有導軌122以容置固定于撥動片121上的活動桿124，并用活動軸體123將其固定，使其可上下移動，而下方接有一個連接桿125并固定在調(diào)整桿127的一端，調(diào)整桿127的中央處設(shè)有一個固定支軸126，再在一端用一手把1 28供操作者可移動兩端為對稱結(jié)構(gòu)的撥動裝置2來輕易撥平茶葉。撥動裝置2的上方設(shè)置一個與烘干機主體平行的抽風管15，該抽風管15的開口為倒Y型的抽風機口151，熱氣流由此管道中安設(shè)的抽風扇151抽入該管體內(nèi)，并在管體中間設(shè)有一個除濕口153，以將熱氣中的水分過濾而獲得可反復利用的熱氣流，其下方設(shè)有一個集水盤154，用于收集從除濕口153過濾后的水氣。在抽風管15的末端抽風機口155接有燃燒機5，供熱源燃燒，而在燃燒室5下端設(shè)有一個導風板13，其為開口呈半圓弧而下端為直式的平板，以引導部分熱氣流流入隔壁的熱烘室14。熱烘室14為型密封體，用于烘焙茶葉。參見圖4，熱烘室內(nèi)的上、中、下端都分別設(shè)有對稱的角鋼16，用于架住傳送板4平行運送茶葉，在烘干機主體1的左側(cè)底部設(shè)有茶葉出口17的輸送裝置，其為一個輸送帶，可將烘焙后的茶葉運送出去，而在烘干機主體1的外部底側(cè)設(shè)有多個對稱的支撐架18，以支撐烘干機主體10。
參見
圖1、圖5，齒輪2鋸齒狀轉(zhuǎn)輪，在烘干機主體1內(nèi)的上、中、下皆設(shè)有對稱的齒輪2，以帶動烘干機主體1的輸送系統(tǒng)，這部分為已有技術(shù)，不再贅述。鏈條3(參見圖3)為一個8字型鏈結(jié)片，其通過本身的鏈結(jié)軸31結(jié)合在一起，又在鏈條3的左外側(cè)設(shè)有一些鏈條軸32，用于連結(jié)輸送板4。輸送板4為一個帶狀輸送體，其兩端皆設(shè)有對稱軸孔41，上方設(shè)有網(wǎng)狀板42以便烘焙時熱風可穿透并可過濾茶葉渣屑。
參見
圖1、圖6，燃燒機5設(shè)在抽風管15的末端抽風機口155的下方，是一個燃燒燃油的機體，其下側(cè)設(shè)有供能源燃燒的燃燒室51，燃燒室51的上方設(shè)有并排且相通的散熱管52，且散熱管52上設(shè)有緊密凸出的環(huán)片，以增加散熱效果。當燃燒室51點火燃燒時，火焰即經(jīng)由各散熱管52中心流竄，使散熱管52形成高熱，且散布出可利用的熱氣流，而散熱管52可分為上下兩部分，其中下部分的一端分別與燃燒室相通，另一端則銜接一個中空塊狀槽54而與上方部分散熱管52的一端銜接，使燃燒的火焰能先經(jīng)由下部分散熱管52中心，再經(jīng)由此中空塊狀墻54通過上部分散熱管52，將廢熱經(jīng)由燃燒室51上方的排氣管5 3排出。參見
圖1，吸熱裝置6用來吸收燃燒機5產(chǎn)生的熱氣供烘焙使用，其為一個長方管體，下側(cè)設(shè)有一個電機63，以帶動設(shè)置在管體前方的兩對稱的吸熱扇61，而管體后方為導風管64，該導風管64的上方設(shè)有許多個透風口641，以供熱氣流均勻流出。
參見
圖1、圖3和圖5，本實用新型組裝時應(yīng)將輸送板4的軸孔41套入鏈條軸32內(nèi)，因其為單軸套入，故輸送板4此時與鏈條3呈垂直狀態(tài)而不能放置茶葉。為使輸送板4可放置茶葉而呈平行狀態(tài)，在烘于機主體1的熱烘室14上、中、下方都設(shè)有相對稱的角鋼16，就可架住輸送板4使之平行移動。參見圖4，該角鋼16并沒有設(shè)置成與兩齒輪間的全程相同長度，使輸送板4行至無角鋼16支撐處，會因其本身只套入單軸的鏈條32而傾斜，使得茶葉掉到下方的輸送板4上繼續(xù)烘焙，如此經(jīng)過三個循環(huán)會使茶葉烘焙非常均勻。
參見
圖1，燃油置入燃燒室5點火燃燒后，火焰就經(jīng)各散熱管52竄升，使其散熱管52形成高溫。有部分熱氣流經(jīng)由導風板13進入熱烘室14，以輔助熱烘。而主要的熱氣流經(jīng)由下方的電機63用皮帶62帶動兩個對稱的吸熱扇61、61a，將散熱管52中的熱氣吸入吸熱裝置6中，再由吸熱裝置6的導風管64上所設(shè)的多個透風口641將熱氣流散發(fā)出來，使散熱范圍擴大，藉熱氣流上升特性，使茶葉烘焙均勻。熱氣流上升時，可籍設(shè)于抽風管15上的抽風扇152抽取大部分熱氣而進入抽風管15中，再通過除濕口153將熱氣流中的水蒸汽吸收，水蒸汽凝成水滴掉入除濕口153下方的集水盤154。如水分集滿時，應(yīng)將集水盤1 54拉出清理污水。經(jīng)過過濾的熱風流又隨著抽風機口155進入燃燒室5內(nèi)加熱。這樣，熱風經(jīng)過一次又一次的反復利用，溫度越來越高，烘焙茶葉的效果也越好，從而提高茶葉質(zhì)量，又可節(jié)省能源。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)式熱量回收烘干機，由烘干機主體、轉(zhuǎn)軸齒輪、鏈條、輸送板、燃燒機和吸熱裝置組合構(gòu)成，其中轉(zhuǎn)軸齒輪、鏈條、輸送板安置在烘干機主體內(nèi)部，燃燒機固設(shè)在烘于機主體一端的上方，其特征在于在燃燒機的一側(cè)且平行于烘干機主體處設(shè)有一個吸熱裝置，該吸熱裝置由吸熱抽風管、抽風管開口端為倒Y型的抽風機口、抽風管內(nèi)設(shè)置的抽風扇、除濕裝置及其下側(cè)的集水盤和導風板所組成，其中吸熱抽風管與烘干機主體相平行而位于其上方，抽風機口安裝在烘干機主體的上頂板一側(cè)，在抽風管內(nèi)靠近抽風機口處設(shè)有抽風扇，抽風管的尾端與燃燒機相連通，燃燒機下方設(shè)有一個可將部分熱氣流導入隔壁熱烘室的導風板。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱量回收烘干機，其特征在于上述導風板為開口呈半圓弧而下端為平直的平板。
專利摘要一種循環(huán)式熱量回收烘干機,是可將烘焙茶葉的熱氣流重復利用的烘焙茶葉裝置,由烘干機主體、轉(zhuǎn)軸齒輪、鏈條、輸送板、燃燒機和吸熱裝置組合構(gòu)成,其中吸熱裝置由吸熱抽風管、抽風管開口端的抽風機口、抽風扇、除濕裝置、集水盤及導風板所組成,可供燃燒室釋放的部分熱氣流經(jīng)由導風板進入烘干室輔助加熱,并將烘焙過的大部分熱氣流重新吸收、脫水而反復利用,以節(jié)省燃料、有效提高能源利用率,且使烘焙均勻,提高茶葉質(zhì)量。
文檔編號F27B3/00GK2274753SQ9624122
公開日1998年2月18日 申請日期1996年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月30日
發(fā)明者蕭文能 申請人:蕭文能