專利名稱：核心式熔化電阻爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)電阻爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核心式熔化電阻爐。
現(xiàn)在我國(guó)熔化或熔煉鋁、鎂、鋅、錫、鉛等低熔點(diǎn)有色金屬及其合金使用的電阻熔化爐，由于下述原因1.爐內(nèi)的熱量傳遞主要依靠電熱元件的熱輻射；2.有坩堝的不僅要先加熱坩堝，還使熔化工作不能連續(xù)進(jìn)行，增大了能量的損耗；3.電熱元件有一部分面積直接面向爐膛或熔化池頂部的壁面。使得有效加熱面積減少，傳遞的熱量也就相應(yīng)減少；4.爐膛的內(nèi)壁，因受到電熱元件的直接輻射而溫度高，耐火材料，隔熱材料的使用量就必須增多，造成爐體的體積和重量的增大，使?fàn)t體的蓄熱損失和表面散熱損失增大；5.電熱元件在爐內(nèi)與高溫空氣要長(zhǎng)期接觸，容易引起高溫氧化產(chǎn)生的損壞，使其工作壽命縮短；6.必須停爐等待降溫后，才能進(jìn)行電熱元件的故障修理或更換新電熱元件的工作，給生產(chǎn)時(shí)間和產(chǎn)品的產(chǎn)量帶來(lái)?yè)p失造成現(xiàn)在的電阻熔化爐存在著爐內(nèi)升溫速度慢，加熱熔化的時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率和熱效率都低，熱能損耗大浪費(fèi)能源等的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種在溶化室內(nèi)沒(méi)有坩堝，需要熔化或熔練的金屬直接將電熱元件接觸包圍著進(jìn)行加熱熔化的核心式熔化電阻爐。
本實(shí)用新型包含爐體6、熔化室5、封閉式電熱器3、爐蓋2、金屬護(hù)罩1。


圖1是其結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明。在用鋼板和型鋼焊接的爐殼7內(nèi)，用耐火材料砌筑或澆鑄成熔化室5，封閉式電熱器3安裝在爐蓋2上之后，爐蓋2再安裝在熔化室5的頂部，使封閉式電熱器3的下端伸進(jìn)熔化室5內(nèi)的底部而上端的電源接線柱伸出爐蓋2和電源線連接后裝有金屬護(hù)罩1，爐體6上還有加料口4、金屬液流出口8。
本實(shí)用新型所述的封閉式電熱器3，是一種將電熱材料經(jīng)過(guò)絕緣材料的絕緣與密封處理后，直接用耐熱金屬熔液鑄造的表面不帶電的板體或有肋片的柱體。
本實(shí)用新型所述的封閉式電熱器3使用的電熱材料是金屬電熱材料或非金屬電熱材料制成的電阻絲，電阻帶，硅碳棒，硅鉬棒或石墨棒等。
本實(shí)用薪型的優(yōu)點(diǎn)是在熔化室內(nèi)沒(méi)有坩堝，需要熔化或熔煉的金屬，直接接觸包圍著封閉式電熱器，傳熱面積大，能采用熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射三種傳熱方式同時(shí)對(duì)金屬進(jìn)行加熱，升溫速度快、熔化時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；不需加熱坩堝，不直接加熱熔化室內(nèi)壁，熱能損耗小，熱效率高，在爐體保溫設(shè)施良好的狀態(tài)下熱效率可達(dá)85-90％。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備少，體積小、占地少、造價(jià)低、使用費(fèi)和維修費(fèi)用低，在熔化或熔煉時(shí)，遇到封閉式電熱器損壞，只須更換已裝妥封閉式電熱器的爐蓋，接好電源線，溶化或熔練工作就可續(xù)續(xù)進(jìn)行，不用等到爐冷，爭(zhēng)取了時(shí)間。
電熱材料因被密封不與爐內(nèi)高溫空氣接觸，不會(huì)產(chǎn)生高溫氧化損壞，不僅使用壽命長(zhǎng)，而且表面功率取值大，節(jié)省了電熱材料的使用量。
熔化室內(nèi)沒(méi)有坩堝，也就沒(méi)有了坩堝熔穿產(chǎn)生的漏爐事故和由此造成的各種人力，物力，財(cái)力的浪費(fèi)。
熔化室內(nèi)的熱量傳遞不再是以熱輻射為主，封閉式電熱器上不用專門(mén)涂紅外輻射涂層，既節(jié)省紅外輻射材料又節(jié)省涂紅外輻射涂層的勞動(dòng)。
總之，本實(shí)用新型具有熱效率高，升溫速度快、熔化時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；體積小、造價(jià)低、使用費(fèi)用低、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的熔化設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種由爐體6、熔化室5、封閉式電熱器3、爐蓋2、金屬護(hù)罩1組成的核心式熔化電阻爐，其特征在于封閉式電熱器3安裝在爐蓋2上之后再將爐蓋2安裝在熔化室5的頂部，使封閉式電熱器3的下端伸到熔化室5內(nèi)的底部而上端的電源接線柱伸出爐蓋2和電源線連接后裝有金屬護(hù)罩1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心式熔化電阻爐，其特征在于封閉式電熱器3是一種將電熱材料經(jīng)過(guò)絕緣材料的絕緣與密封處理后，直接用耐熱金屬熔液鑄造的表面不帶電的板體或有肋片的柱體，其端部有電源接線柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心式熔化電阻爐，其特征在于封閉式電熱器3使用的電熱材料是金屬電熱材料或非金屬電熱材料制成的電阻絲、電阻帶、硅碳棒、硅鋁棒、石墨棒等。
專利摘要本實(shí)用新型屬于工業(yè)電阻爐技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用于鋁、鎂、鋅、錫、鉛等低熔點(diǎn)有色金屬及其合金的熔化或熔煉。由爐體6、熔化室5、封閉式電熱器3、爐蓋2、金屬護(hù)罩1組成的在熔化室5內(nèi)沒(méi)有坩堝,需要熔化或熔煉的金屬直接接觸包圍著封閉式電熱器3,進(jìn)行加熱熔化的一種核心式熔化電阻爐。其優(yōu)點(diǎn)是傳熱面積大、傳遞熱量多、熱能損失少、升溫速度快、熔化時(shí)間短、生產(chǎn)效率高,熱效率可達(dá)85—90%,還有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備少、體積小、占地少、造價(jià)低、使用費(fèi)和維修費(fèi)用低等。
文檔編號(hào)F27D11/02GK2292263SQ9624552
公開(kāi)日1998年9月23日 申請(qǐng)日期1996年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月28日
發(fā)明者田忠儉, 田鋒 申請(qǐng)人:田忠儉