專利名稱：散流器風量調節(jié)閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空氣散流器的領域，特別是一種通過葉片調節(jié)出風量的調節(jié)閥。
傳統(tǒng)的風量調節(jié)閥裝于散流器出風口處，其上裝有導流葉片，通過調節(jié)葉片的角度，可控制出風量的大小。但傳統(tǒng)的風量調節(jié)閥有這樣的缺陷1、導流葉片利用間隙配合裝于風量調節(jié)閥上，并依靠人工撥動調節(jié)角度，使用時 構件磨損或冷熱溫差變化懸殊，導流葉片變松動，當吹出的風量大時，導流葉片不受控制，會被吹至關閉(或打開)狀態(tài)，失去風量調節(jié)的作用；2、一旦導流葉片的安裝或配合出現(xiàn)問題，在風力的作用下導流葉片會與周邊碰撞，產生不應有的噪音，嚴重干擾室內的環(huán)境；3、如果導流葉片與風量調節(jié)閥安裝配合過于緊密，這又給葉片的調節(jié)帶來不便。因此，有必要對散流器風量調節(jié)閥的結構進行改進。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種導流葉片角度調節(jié)方便、簡單，導流葉片送風角度控制穩(wěn)定、可靠，以及噪聲小的散流器風量調節(jié)閥。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的散流器風量調節(jié)閥，包括有邊框、裝于邊框上可繞自身兩端的中心軸頭轉動的導流葉片，多個導流葉片處于不同的角度可控制風量的大小，特別之處是控制導流葉片轉動角度的機構包括有固定的導向調節(jié)板、可上下移動的導向傳動板及導流葉片上一側軸向布置的導向軸頭；導向調節(jié)板支承與導向軸頭處于同側的中心軸頭，導向調節(jié)板上開有弧形槽孔，導向軸頭穿插入弧形槽孔內，且運動軌跡與弧形槽孔吻合；導向傳動板布置于導向調節(jié)板背后且與之并列平行，導向傳動板上開有斜槽孔，導向軸頭穿過弧形槽孔與斜槽孔配合，形成近似套筒、滑塊搖桿傳動機構。
進一步地邊框上裝有調節(jié)螺栓，導向傳動板上開有與調節(jié)螺栓配合的螺紋，兩者形成螺紋傳動。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的結構及優(yōu)點作進一步闡述。


圖1是本實用新型的正視圖；圖2是
圖1的仰視圖3是
圖1的左視圖；圖4(1、2、3)是
圖1導流葉片處于不同位置時對應的A-A、B-B和C-C剖視圖。
本實施例中共有八個導流葉片7跨接于邊框10的一組對邊，導流葉片7兩端有中心軸頭8，插入邊框10后導流葉片7可繞中心軸頭8轉動，其中一端的中心軸頭由邊框10外側簧絲約束定位(見圖2)；另一端的中心軸頭8由固定在邊框10內側的導向調節(jié)板6支承，導向調節(jié)板6以該支承點為圓心開有八個約四分一圓的弧形槽孔5，而導流葉片7對應該端中心軸頭8上軸向平行布置有一導向軸頭9，導向軸頭9則穿插入弧形槽孔5內，且當導流葉片7轉動時其運動軌跡與弧形槽孔5吻合，從而限制了導流葉片7只能在四分一圓弧形范圍擺動(見圖4A-A剖視)?？刂茖Я魅~片7轉動角度的機構除導向調節(jié)板6及其上面的弧形槽孔5外，還包括有布置于邊框10內、位于導向調節(jié)板6背后且與之并列平行的導向傳動板2，導向傳動板2上開有八個斜槽孔4，每一個斜槽孔4均與導向調節(jié)板6上對應位置上的弧形槽孔5一一相交錯，其交錯點形成一小孔，導流葉片7上的導向軸頭9正處于交錯點小孔上，即導向軸頭9首先穿過弧形槽孔5，然后再插入斜槽孔4配合，只要導向傳動板2作上、下位移，導向軸頭9一方面要沿斜槽孔4的軌跡運動；另一方面又要沿弧形槽孔5的軌跡運動在導流葉片7的極限位置，每一斜槽孔4的最高位置與對應的弧形槽孔5的最低位置相交重合；該斜槽孔4的最低位置經移動后又與對應弧形槽孔5的最高位置相交重合，從而形成近似套筒、滑塊搖桿傳動機構，一共八組，通過導向傳動板2的運動便可控制導流葉片7的開合。
本實用新型中，參見圖4，導向傳動板2的位移是通過螺紋傳動實現(xiàn)的，導向傳動板截面呈近似“e”形，上部圓頭正中開有螺紋，而邊框10上對應裝有一調節(jié)螺栓1，調節(jié)螺栓1與導向傳動板2形成螺紋傳動。當調節(jié)螺栓1順時針轉動時，導向傳板2向上移動(如圖4中前頭示)；調節(jié)螺栓1逆時針轉動時，導向傳動板2向下移動，而導向傳動板2的左右兩側還分別裝有導向穩(wěn)定作用的導柱3，以防止導向傳動板2運動時產生左右擺動。當然，導向傳動板2還可采用其他公知的傳動機構來實現(xiàn)上下移動。
本實用新型對風量的調節(jié)過程是這樣的導流葉片7的初始位置是完全打開的(見
圖1)，各導流葉片7相互平行，而導向傳動板2位于調節(jié)螺栓1的最上部(見圖4(3))，導向軸頭9位于斜槽孔4的最低位置、弧形槽孔5的最高位置，此位置時的出風量最大。逆時針轉動調節(jié)螺栓1，導向傳動板2向下運動，由于導向軸頭9既穿過導向調節(jié)板6上的弧形槽孔5，又穿過導向傳動板2上的斜槽孔4，處于兩者的交錯點上，所以導向軸頭9一方面沿斜槽孔4向下運動；另一方面又沿著弧形槽孔5轉動，構成套筒滑塊搖桿機構，最終使導流葉片7繞中心軸頭8轉動，使導向軸頭9處于斜槽孔4和弧形槽孔5的中間位置(見圖4(2))，導流葉片7呈半開半閉的狀態(tài)。繼續(xù)逆時針轉動調節(jié)螺栓1，導向傳動板2不斷下移，直至邊框10底部，此時的導向軸頭9位于斜槽孔4的最高位置，同時導向軸頭9帶動導流葉片7轉動至弧形槽孔5的最低位置，使各導流葉片7展開并首尾相接(見圖4(1))，從而將出風口封閉，出風量最小。順時針轉動調節(jié)調節(jié)螺栓1，則導流葉片7由關閉狀態(tài)變成開啟狀態(tài)，與上述運動過程剛好相反。這樣，只要使用調節(jié)螺栓1便可控制各導流葉片7，調節(jié)出風口的風量大小。
由上述結構可知，本實用新型具有明顯的優(yōu)點1、只須控制一個傳動件，便可方便、靈活地操縱導流葉片處于不同狀態(tài)；2、導流葉片的轉動通過傳動機構實現(xiàn)，不容易松脫，不會因風量大而相碰撞產生噪聲；3、導流葉片形成的送風角度穩(wěn)定、可靠，構件間的配合緊密，不容易受風量大或其它震蕩影響；4、結構牢固，接觸摩擦件雖有磨損仍能有效地受其它部件約束；5、外形美觀，安裝、使用簡單。
可見，本實用新型是一種新穎、富創(chuàng)意的散流器風量調節(jié)閥。
權利要求1.散流器風量調節(jié)閥，包括有邊框(10)、裝于邊框(10)上可繞自身兩端的中心軸頭(8)轉動的導流葉片(7)，多個導流葉片(7)處于不同的角度可控制風量的大小，其特征在于控制導流葉片(7)轉動角度的機構包括有固定的導向調節(jié)板(6)、可上下移動的導向傳動板(2)及導流葉片(7)上一側軸向布置的導向軸頭(9)；導向調節(jié)板(6)支承與導向軸頭(9)處于同側的中心軸頭(8)，導向調節(jié)板(6)上開有弧形槽孔(5)，導向軸頭(9)穿插入弧形槽孔(5)內、且運動軌跡與弧形槽孔(5)吻合；導向傳動板(2)布置于導向調節(jié)板(6)背后且與之并列平行，導向傳動板(2)上開有斜槽孔(4)，導向軸頭(9)穿過弧形槽孔(5)與斜槽孔(4)配合，形成所似套筒、滑塊搖桿傳動機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的風量調節(jié)閥，其特征是邊框(10)上裝有調節(jié)螺栓(1)，導向傳動板(2)上開有與調節(jié)螺栓(1)配合的螺紋，兩者形成螺紋傳動。
3.根據(jù)權利要求1所述的風量調節(jié)閥，其特征是導向傳動板(2)上的各斜槽孔(4)與導向調節(jié)板(6)上的各弧形槽孔(5)位置上是一一交錯對應的，導向軸頭(9)正處于交錯點上。
專利摘要本實用新型涉及散流器風量調節(jié)閥,在原有導流葉片、邊框、中心軸頭的基礎上,設計出由固定的導向調節(jié)板及其弧形槽孔,活動的導向傳動板及其斜槽孔,導流葉片上的導向軸頭構成的導流葉片角度控制機構,利用套筒、滑塊擺桿傳動機構的原理,通過調節(jié)螺栓帶動導向傳動板作上下移動,實現(xiàn)對導流葉片轉動角度的控制。這樣的結構,具有導流葉片角度調節(jié)靈活方便、導流葉片定位牢固可靠、風振噪聲小的優(yōu)點。
文檔編號F24F11/04GK2295951SQ9625097
公開日1998年10月28日 申請日期1996年12月27日 優(yōu)先權日1996年12月27日
發(fā)明者陳金林 申請人:陳金林