專利名稱：自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒磚用的自動(dòng)噴炭機(jī)，特別是一種自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置。
磚塊是一般建筑物中使用得相當(dāng)廣泛的材料，而磚塊的成型方式主要是將已成型的磚模送入磚窯內(nèi)，利用煤碳于磚窯內(nèi)燃燒而對磚坯加熱，使磚坯硬化而形成具有相當(dāng)硬度的磚頭。為使所燒出來的磚塊能具有較高的硬度，燒磚時(shí)的溫度需加以控制，所以在燒磚時(shí)需不斷地加入煤碳以持續(xù)燃燒來供給足夠的熱量，讓所燒出來的磚塊的硬度能符合使用的需求。
而傳統(tǒng)的送炭方式主要是以人工將已打碎的煤碳不斷地送入磚窯內(nèi)，然而此種傳統(tǒng)的送炭方式不僅需花費(fèi)大量人力及時(shí)間，并容易造成空氣污染，對人體造成傷害，另外亦會(huì)因人力的不足，造成磚窯內(nèi)燃燒的無法持續(xù)，而影響到磚塊成型的品質(zhì)。
所以便有人創(chuàng)作出臺(tái)灣專利第八三二一五八一五號(hào)“自動(dòng)分配式噴炭機(jī)結(jié)構(gòu)”，以期改進(jìn)傳統(tǒng)送炭方式的種種缺點(diǎn)，其主要是由一儲(chǔ)料槽、分料架、攪料裝置、螺旋輸送裝置與底座架構(gòu)等構(gòu)成，其中儲(chǔ)料槽可容納煤炭且具有出料孔，煤炭經(jīng)儲(chǔ)料槽上方的開口送入儲(chǔ)料槽后，由設(shè)置于儲(chǔ)料槽內(nèi)的兩組攪料裝置將煤炭攪松后送入各出料孔中，然后再利用設(shè)置于各出料孔中的螺旋輸送裝置將煤炭定量及平穩(wěn)地傳送至送料管，最后利用一鼓風(fēng)機(jī)釋放風(fēng)壓，將煤炭經(jīng)送料管排至磚窯內(nèi)，而完成自動(dòng)化分配炭料的工作。
又上述鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)壓除具有將煤炭由送料管噴至磚窯內(nèi)的功用外，更具有將磚窯內(nèi)火焰向下吹的作用，可防止磚窯內(nèi)的火焰延送料管內(nèi)的煤炭向上燃燒，對噴炭機(jī)造成破壞，然而一旦在自動(dòng)噴炭機(jī)操作的過程中發(fā)生停電、停機(jī)等情況時(shí)，噴炭機(jī)上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及鼓風(fēng)機(jī)便會(huì)馬上停止動(dòng)作，尤其是鼓風(fēng)機(jī)一旦停止動(dòng)作，停止送風(fēng)，但是于送料管、出料孔及儲(chǔ)料槽內(nèi)仍存在有大量的煤炭，并且此時(shí)磚窯內(nèi)的火焰仍持續(xù)地燃燒，并且無風(fēng)力將之下壓，磚窯內(nèi)的火焰便很容易會(huì)延送料管內(nèi)的煤炭向上燃燒，以致燒到整個(gè)噴炭機(jī)，如此除會(huì)對噴炭機(jī)造成破壞外，更甚者會(huì)波及到整個(gè)廠房及人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置，當(dāng)發(fā)生停電或停機(jī)的情況時(shí)，可控制關(guān)閉連接于噴炭機(jī)各送料管末端防火逆閥的開關(guān)，以防止火焰延送料管向上燒至噴炭機(jī)，以提高噴炭機(jī)使用操作時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置，其特征在于其于自動(dòng)噴炭機(jī)各送料管的末端各連接有一防火逆閥，又于同一側(cè)防火逆閥的一側(cè)設(shè)置有一由氣壓缸所連動(dòng)，并可控制防火逆閥開關(guān)的傳動(dòng)桿。
在上述的自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置中，防火逆閥可為一呈方型的座體，于防火逆閥的座體內(nèi)可穿設(shè)有二呈階梯狀的上、下通孔，其中上通孔可與送料管相接通，而下通孔與磚窯相接通，又于上、下通孔的交會(huì)處可樞設(shè)有一穿透座體的轉(zhuǎn)軸，于轉(zhuǎn)軸上則固設(shè)一可封蓋住上通孔的蓋片，并于轉(zhuǎn)軸于座體外側(cè)的一端設(shè)置有一轉(zhuǎn)板，于轉(zhuǎn)板的另端則穿設(shè)有一螺栓，于可受氣壓缸驅(qū)動(dòng)的螺栓上則套設(shè)有一另端固定于座體上的彈簧；而且，于防火逆閥座體頂端可連接有二相互呈V字型并與上通孔相連通的進(jìn)料管及觀視管；此外，于各同側(cè)的防火逆閥上可連接有一連接條，于各連接條的另端則同時(shí)固定有一截面呈直角形的長條狀并開口朝向各防火逆閥一側(cè)的固定條板，于固定條板上穿設(shè)有一具適當(dāng)長度的軌道孔，于軌道孔的一端、固定條板的板面上則固定有一氣壓缸，于氣壓缸的氣缸桿末端則固設(shè)有一呈ㄩ字型的連接架，于連接架內(nèi)則固設(shè)有一穿透過軌道孔的連接板，且于連接板的底端固定有一位于固定條板底端的傳動(dòng)桿，又于傳動(dòng)桿上相對于各防火逆閥的位置上各向防火逆閥處垂直設(shè)置有一連接桿，于連接桿的末端則固定有一呈型的撥動(dòng)架，且撥動(dòng)架包圍住防火逆閥上的螺栓；
再者，于氣壓缸上可設(shè)置有一控制裝置，而該控制裝置為一連接有儲(chǔ)氣槽的控制閥。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，由于本實(shí)用新型于自動(dòng)噴炭機(jī)10的送料管12末端各連接有一防火逆閥20，并利用一由氣壓缸32推動(dòng)的傳動(dòng)桿42來控制防火逆閥20的開關(guān)，因此讓停電或停機(jī)時(shí)磚窯內(nèi)的火焰不會(huì)延送料管燒至自動(dòng)噴炭機(jī)10，從而可維護(hù)自動(dòng)噴炭機(jī)操作時(shí)的安全性。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的防火逆閥的立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型操作實(shí)施例的立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型操作實(shí)施例的正視示意圖。
請參看
圖1，其是本實(shí)用新型的立體外觀示意圖，由圖中可看到，于自動(dòng)噴炭機(jī)10的各送料管12末端各連接有一防火逆閥20，而防火逆閥20的結(jié)構(gòu)可另參看圖2、4中所示者，其主要是設(shè)置于磚窯的頂端，用以讓炭料在由自動(dòng)噴炭機(jī)10的送料管12噴出后，經(jīng)防火逆閥20進(jìn)入磚窯內(nèi)，又防火逆閥20主要是一略呈方型的座體22，于座體22內(nèi)穿設(shè)有兩略呈階梯狀的上、下通孔222、224，并于座體22的頂端設(shè)置有相互呈V字型并與上通孔222相連通的進(jìn)料管21及觀視管212，其中進(jìn)料管21與自動(dòng)噴炭機(jī)10的送料管12相連接，可讓炭料經(jīng)進(jìn)料管21、防火逆閥20的座體22內(nèi)的上、下通孔222、224而進(jìn)入磚窯內(nèi)燃燒，又于上、下通孔222、224交會(huì)處的一側(cè)穿設(shè)有一穿透座體22的轉(zhuǎn)軸24，于轉(zhuǎn)軸24上則固設(shè)有一可封蓋上通孔222的蓋片242，又于轉(zhuǎn)軸24外露于座體22外的一端設(shè)置有一與轉(zhuǎn)軸24相互垂直的轉(zhuǎn)板26，于轉(zhuǎn)板26的另端則穿設(shè)有一螺栓28，于螺栓28上則套設(shè)有一另端固定于座體22上的彈簧29。
另有一截面呈直角形的長條狀固定條板30，請配合參看
圖1、3，可藉連接條38將固定條板30與各防火逆閥20相連接而固定，且固定條板30的開口側(cè)是面向各防火逆閥20，又于固定條板30的頂面上穿設(shè)有一適當(dāng)長度的軌道孔，于固定條板30頂面上、軌道孔的一端則設(shè)置有一氣壓缸32，于氣壓缸32的氣缸桿34的末端固設(shè)有一呈ㄩ字型的連接架36，于連接架36內(nèi)則固設(shè)有一穿透軌道孔的連接板40，且于連接板40的底端固定有一位于固定條板30底端，并與固定條板30長度略同的傳動(dòng)桿42，如此可令該傳動(dòng)桿42隨氣壓缸32氣缸桿34而水平橫向移動(dòng)，又于傳動(dòng)桿42上相對于各防火逆閥20的位置上，各向防火逆閥20處垂直設(shè)置有一連接桿44，于連接桿44的末端則固定有一呈型的撥動(dòng)架46，且撥動(dòng)架46包圍住防火逆閥20上的螺栓28。
請同時(shí)參看
圖1、3、4，當(dāng)自動(dòng)噴炭機(jī)10在運(yùn)行時(shí)發(fā)生停電或停機(jī)的情形時(shí)，可利用一控制裝置啟動(dòng)氣壓缸32將氣缸桿34推出，其中該控制裝置可為一連接有儲(chǔ)氣槽的控制閥，可藉該控制閥于斷電時(shí)將儲(chǔ)氣槽內(nèi)的氣壓引至氣壓缸32內(nèi)而推動(dòng)氣缸桿34，并同時(shí)推動(dòng)傳動(dòng)桿42作水平移動(dòng)，如此垂直設(shè)置于傳動(dòng)桿42上的連接桿44及撥動(dòng)架46亦會(huì)隨之移動(dòng)，又因防火逆閥20上的螺栓28是容置于撥動(dòng)架46內(nèi)，所以當(dāng)撥動(dòng)架46水平移動(dòng)時(shí)，會(huì)以其內(nèi)壁推動(dòng)螺栓28，并讓螺栓28及轉(zhuǎn)板26以轉(zhuǎn)軸24為軸而轉(zhuǎn)動(dòng)，并且讓轉(zhuǎn)軸24同時(shí)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而固定于轉(zhuǎn)軸24上的蓋片242亦會(huì)向上轉(zhuǎn)動(dòng)而封蓋住上通孔222，此時(shí)便可將防火逆閥20加以關(guān)閉，讓送料管12內(nèi)的炭料不會(huì)再進(jìn)入防火逆閥20中，而磚窯內(nèi)的火焰亦不會(huì)延炭料向上燃燒，具有阻隔火焰及炭料的效果，而可提高自動(dòng)噴炭機(jī)10運(yùn)作時(shí)的安全性。
又當(dāng)狀況解除后，利用氣壓缸32縮回氣缸桿34，而讓傳動(dòng)桿42水平回復(fù)移動(dòng)，再通過撥動(dòng)架46撥動(dòng)螺栓28，而讓轉(zhuǎn)軸24反向轉(zhuǎn)回，并同時(shí)讓蓋片242離開封閉上通孔222的位置，讓炭料得以續(xù)繼進(jìn)入磚窯燃燒，其中螺栓28上所套設(shè)的彈簧29亦可提供轉(zhuǎn)軸24回轉(zhuǎn)時(shí)一份回轉(zhuǎn)力。
權(quán)利要求1·一種自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置，其特征在于其于自動(dòng)噴炭機(jī)各送料管的末端各連接有一防火逆閥，又于同一側(cè)防火逆閥的一側(cè)設(shè)置有一由氣壓缸所連動(dòng)，并可控制防火逆閥開關(guān)的傳動(dòng)桿。
2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置，其特征在于其中防火逆閥為一方型的座體，于防火逆閥的座體內(nèi)穿設(shè)有二呈階梯狀的上、下通孔，其中上通孔與送料管相接通，而下通孔與磚窯相接通，又于上、下通孔的交會(huì)處樞設(shè)有一穿透座體的轉(zhuǎn)軸，于轉(zhuǎn)軸上則固設(shè)一封蓋住上通孔的蓋片，并于轉(zhuǎn)軸于座體外側(cè)的一端設(shè)置有一轉(zhuǎn)板，于轉(zhuǎn)板的另端則穿設(shè)有一螺栓，于受氣壓缸驅(qū)動(dòng)的螺栓上則套設(shè)有一另端固定于座體上的彈簧。
3·根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置，其特征在于于防火逆閥座體頂端連接有二相互呈V字型并與上通孔相連通的進(jìn)料管及觀視管。
4·根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置，其特征在于于各同側(cè)的防火逆閥上連接有一連接條，于各連接條的另端則同時(shí)固定有一截面呈直角形的長條狀并開口朝向各防火逆閥一側(cè)的固定條板，于固定條板上穿設(shè)有一具一定長度的軌道孔，于軌道孔的一端、固定條板的板面上則固定有一氣壓缸，于氣壓缸的氣缸桿末端則固設(shè)有一呈ㄩ字型的連接架，于連接架內(nèi)則固設(shè)有一穿透過軌道孔的連接板，且于連接板的底端固定有一位于固定條板底端的傳動(dòng)桿，又于傳動(dòng)桿上相對于各防火逆閥的位置上各向防火逆閥處垂直設(shè)置有一連接桿，于連接桿的末端則固定有一呈型的撥動(dòng)架，且撥動(dòng)架包圍住防火逆閥上的螺栓。
5·根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置，其特征在于其中于氣壓缸上設(shè)置有一控制裝置，而該控制裝置為一連接有儲(chǔ)氣槽的控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)噴炭機(jī)防止火焰上升的安全裝置,其是于自動(dòng)噴炭機(jī)各送料管的末端,各連接一防火逆閥,且同側(cè)的各防火逆閥是藉一由氣壓缸帶動(dòng)的傳動(dòng)桿所控制開關(guān),當(dāng)自動(dòng)噴炭機(jī)發(fā)生停電或關(guān)機(jī)時(shí),可利用傳動(dòng)桿將同側(cè)的防火逆閥同時(shí)關(guān)閉,防止磚窯內(nèi)的火焰延料送管向上燒至噴炭機(jī),而造成噴炭機(jī)的損壞,以提高噴炭機(jī)在使用及操作時(shí)的安全性。
文檔編號(hào)F27B3/20GK2332980SQ98206809
公開日1999年8月11日 申請日期1998年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月9日
發(fā)明者賴瑞德 申請人:賴瑞德