專利名稱：熔爐金屬浮渣耙除器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是提供一種有關(guān)于熔爐金屬浮渣耙除器，特別是指一種可以機(jī)械控制方式，自動(dòng)刮除熔爐內(nèi)熔融金屬表面的浮渣，以確保操作者的工作安全與環(huán)境品質(zhì)的提升。
一般金屬于鑄煉過程中，依其金屬原料純度不同而于熔融金屬表面都或多或少會(huì)產(chǎn)生一些浮渣雜質(zhì)(或氧化層)，該些浮渣由于會(huì)影響熔融金屬的純度，因此須定時(shí)加以清除，以免影響金屬產(chǎn)品的品質(zhì)。
常見的熔爐內(nèi)浮渣清除方式，其多是以人工方式將熔融金屬表面的浮渣撥動(dòng)至熔爐內(nèi)壁周緣，再由操作人員以勺瓢將該些浮渣舀起，以達(dá)去除雜質(zhì)，避免影響鑄煉的金屬成品的品質(zhì)。
然而，由于熔爐旁特殊的高溫，其不但屬于極度惡劣的工作環(huán)境且具極高的危險(xiǎn)性，加以舀除金屬表面浮渣的工作是屬極耗費(fèi)體力的勞累工作，因此，長期處于該種惡劣環(huán)境耗費(fèi)體力，以一般人的體能，較不易完全滿足生產(chǎn)的需求，因此需時(shí)常更換人員操作，以使各工作人員都保持較佳的體能與精神狀態(tài)(否則單一人員操作即需考慮體力的負(fù)荷，減少浮渣清除的次數(shù)，恐對金屬成品品質(zhì)有不良影響，造成生產(chǎn)成本的提升，更可能由于一時(shí)的疏忽，而造成人員的工作傷害。
有鑒于常見熔爐內(nèi)浮渣清除方式有上述的缺點(diǎn)，發(fā)明人針對該些缺點(diǎn)研究改進(jìn)之道，終于有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種熔爐金屬浮渣耙除器，其主要是通過機(jī)械控制一耙勺，使其可于適當(dāng)時(shí)機(jī)伸入熔爐內(nèi)，刮除熔融金屬表面的浮渣，并將浮渣倒入熔爐外的廢料筒內(nèi)，其浮渣清除工作完全無需工作人員參與現(xiàn)場動(dòng)作，以確保操作者的工作安全與工作環(huán)境的提升。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型主要由橫移平臺(tái)、縱移平臺(tái)耙桿、耙勺等部分組成；至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型耙勺預(yù)備伸入熔爐的動(dòng)作示意圖(一)；圖3是本實(shí)用新型耙勺預(yù)備伸入熔爐的動(dòng)作示意圖(二)；圖4是本實(shí)用新型耙勺刮除浮渣的動(dòng)作示意圖(一)；圖5是本實(shí)用新型耙勺刮除浮渣的動(dòng)作示意圖(二)；圖6是本實(shí)用新型完成刮除浮渣的動(dòng)作示意圖。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，由該圖可以很明顯地看出，本實(shí)用新型主要包括橫移平臺(tái)1、縱移平臺(tái)2、耙桿3及耙勺4等部份；其中橫移平臺(tái)1是設(shè)置于二平行橫軌12上，使可于該橫軌12上滑移，橫移平臺(tái)1設(shè)有一橫移控制裝置11，可依需要適當(dāng)控制該橫移平臺(tái)1的滑移動(dòng)作，橫移平臺(tái)1的二側(cè)設(shè)有縱軌13，縱移平臺(tái)2是設(shè)置于前述縱軌13上，并藉一縱移控制裝置21使其可依需要控制該縱移平臺(tái)2于其上滑移，縱移平臺(tái)2上于縱移控制裝置21旁側(cè)設(shè)有一升降制動(dòng)器22，耙桿3的基部是樞設(shè)于前述縱移平臺(tái)2上，耙桿3中段則樞接于前述升降制動(dòng)器22頂端，耙桿3內(nèi)設(shè)有一耙勺制動(dòng)器31，耙勺4是樞設(shè)于前述耙桿3的端部，并受該耙勺制動(dòng)器31驅(qū)動(dòng)而可伸張或收合。
圖2至圖6是本實(shí)用新型刮除熔爐內(nèi)浮渣的各階段動(dòng)作示意圖，其動(dòng)作時(shí)，首先升降制動(dòng)器22動(dòng)作，推頂耙桿3樞轉(zhuǎn)，使具有耙勺4的端部上升，且耙勺制動(dòng)器31收縮，使耙桿3向外伸張，通過橫移控制裝置11使橫移平臺(tái)1沿橫軌12滑移至熔爐5旁側(cè)，此時(shí)，縱移控制裝置21動(dòng)作，推動(dòng)縱移平臺(tái)2移向熔爐5，使耙桿3的位置恰處于熔爐5上方(如圖2所示)，而后，升降制動(dòng)器22收合，耙桿3向下樞轉(zhuǎn)，耙勺4下降伸至熔爐5內(nèi)(如圖3所示)，耙勺制動(dòng)器31開始向外推動(dòng)，使耙勺4向內(nèi)收，通過耙勺4內(nèi)收的動(dòng)作而恰可刮除熔融金屬51表面的浮渣52(如圖4所示)，升降制動(dòng)器22再度動(dòng)作，推動(dòng)耙桿3向上樞轉(zhuǎn)，使耙勺4刮勺浮渣52沿熔爐5的內(nèi)壁面上升至熔爐5的爐口(如圖5所示)，而后，縱移控制裝置21動(dòng)作，推動(dòng)縱移平臺(tái)2后退，使耙勺4內(nèi)的浮渣52直接落入熔爐5旁的廢料筒6內(nèi)(如圖6所示)，即完成浮渣52的刮除動(dòng)作，最后，升降制動(dòng)器22收合、橫移控制裝置11驅(qū)使橫移平臺(tái)1回復(fù)至如
圖1所示的原位。
由上所述可知，本實(shí)用新型的熔爐金屬浮渣耙除器確實(shí)具有能夠取代人工清除熔爐浮渣的功效，能確保操作者工作安全并能提升工作環(huán)境的質(zhì)量，能改進(jìn)現(xiàn)有工作方式需用人工操作，安全性不好且工作環(huán)境質(zhì)量不佳的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種熔爐金屬浮渣耙除器，主要由橫移平臺(tái)(1)、縱移平臺(tái)(2)、耙桿(3)及耙勺(4)等部分組成，其特征在于橫移平臺(tái)(1)設(shè)置于平行橫軌(12)上，橫移平臺(tái)(1)設(shè)有橫移控制裝置(11)，橫移平臺(tái)(1)的二側(cè)設(shè)有縱軌(13)，縱移平臺(tái)(2)設(shè)置于縱軌(13)上，縱移平臺(tái)(2)設(shè)有縱移控制裝置(21)，縱移控制裝置(21)旁側(cè)設(shè)有升降制動(dòng)器(22)，耙桿(3)的基部樞設(shè)于縱移平臺(tái)(2)上，耙桿(3)的中段則樞設(shè)于升降制動(dòng)器(22)的頂端，耙桿(3)內(nèi)設(shè)有耙桿制動(dòng)器(31)，耙勺(4)樞設(shè)于耙桿(3)的端部。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種熔爐金屬浮渣耙除器,其主要是通過一橫、縱移平臺(tái)控制一耙勺移動(dòng),并以一耙勺制動(dòng)器帶動(dòng)其伸張的動(dòng)作,使其可依需求而伸入熔爐內(nèi),刮除熔融金屬表面的浮渣,并將浮渣倒入熔爐外的廢料筒內(nèi),使浮渣清除工作完全無需工作人員參與現(xiàn)場操作,以確?，F(xiàn)場工作人員的工作安全與提升工作環(huán)境。
文檔編號(hào)F27D3/00GK2343556SQ9822495
公開日1999年10月13日 申請日期1998年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月26日
發(fā)明者呂金益 申請人:呂金益