一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熔鋁豎爐采用堆砌一層磚體作為爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，鋁錠倒入爐體后受熱熔化，磚體會(huì)與鋁錠直接接觸。全部利用磚體作為爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)最開始保溫效果較好，但是因鋁錠倒入爐口時(shí)沖擊力較大，造成磚體破損，結(jié)構(gòu)松動(dòng)脫落，從而發(fā)生卡料、熱量散失、爐體外壁受損的情況，導(dǎo)致爐體的使用壽命大大減短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性和成本；爐體損壞后容易發(fā)生卡料，疏通靠人工操作，爐體溫度高，環(huán)境惡劣，疏通工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)操作人員存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有較長(zhǎng)使用壽命的熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，包括爐體外壁，還包括爐體內(nèi)壁，所述爐體內(nèi)壁為鋼板構(gòu)成，所述爐體外壁與爐體內(nèi)壁之間為澆注料層。
[0005]進(jìn)一步的是，所述爐體內(nèi)壁與爐體外壁相互平行設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的是，爐體內(nèi)壁由多段鋼板連接構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步的是，上下鋼板之間采用法蘭盤連接。
[0008]進(jìn)一步的是，所述爐體外壁的內(nèi)表面設(shè)置鉚固件，所述鉚固件成“八”字形。
[0009]進(jìn)一步的是，所述爐體外壁設(shè)置多個(gè)排氣孔。
[0010]進(jìn)一步的是，相鄰排氣孔之間的距離為200mm-300mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:在熔鋁豎爐的爐體外壁的內(nèi)部設(shè)置由鋼板構(gòu)成的爐體內(nèi)壁，鋼板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、傳熱性好，具有較強(qiáng)的抗沖擊力的能力，降低鋁錠倒入時(shí)對(duì)爐體的損壞，從而提高熔鋁豎爐的爐體的使用壽命，提高生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本和維修成本，提高人員操作的安全性；在爐體外壁與爐體內(nèi)壁之間為澆注料層，澆注料層保證爐體的保溫效果；進(jìn)一步的是，爐體內(nèi)壁也可作為澆注料層的保護(hù)層，使?jié)沧⒘蠈拥氖褂脮r(shí)間顯著提高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記:爐體外壁1、爐體內(nèi)壁2、澆注料層3、錨固件4、排氣孔5。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，包括爐體外壁1，還包括爐體內(nèi)壁2，所述爐體內(nèi)壁2為鋼板構(gòu)成，所述爐體外壁1與爐體內(nèi)壁2之間為澆注料層3。鋼板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、傳熱性好，具有較強(qiáng)的抗沖擊力的能力，降低鋁錠倒入時(shí)對(duì)爐體的損壞，從而提高熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)的使用壽命，提高生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本和維修成本，提高人員操作的安全性；在爐體外壁1與爐體內(nèi)壁2之間為澆注料層3，澆注料層3保證爐體的保溫效果；進(jìn)一步的是，爐體內(nèi)壁2也可作為澆注料層3的保護(hù)層，使?jié)沧⒘蠈?的使用時(shí)間顯著提高。
[0016]具體的，爐體內(nèi)壁2與爐體外壁1相互平行設(shè)置。這樣設(shè)置方便、利于澆注料層3的堆砌。
[0017]具體的，爐體內(nèi)壁2由多段鋼板連接構(gòu)成。這樣設(shè)置使?fàn)t體內(nèi)壁2加工難度降低，加工條件容易得到滿足；而且，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)某一段爐體內(nèi)壁2的鋼板出現(xiàn)問題時(shí)，只需更換該處的鋼板，而不需要更換其他的地方，減少維修的時(shí)間，降低維修的成本。為了使鋼板之間連接穩(wěn)固，優(yōu)選選用上下鋼板之間采用法蘭盤連接，法蘭盤連接可通過螺栓或者焊接，這樣使兩塊鋼板之間連接面積大，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。
[0018]具體的，澆注料層3既是堆砌澆注料，為了使?jié)沧⒘喜蝗菀讖臓t體外壁1脫落，在爐體外壁1的內(nèi)表面設(shè)置錨固件4，所述錨固件4成“八”字形。澆注料層3是通過振動(dòng)充實(shí)后，干燥烘烤成形，為了加快澆注料層3的烘烤，在爐體外壁1設(shè)置多個(gè)排氣孔5，相鄰排氣孔5之間的距離為200mm-300mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，包括爐體外壁(1)，其特征在于:還包括爐體內(nèi)壁(2)，所述爐體內(nèi)壁(2)為鋼板構(gòu)成，所述爐體外壁⑴與爐體內(nèi)壁⑵之間為澆注料層⑶。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐體內(nèi)壁(2)與爐體外壁(1)相互平行設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:爐體內(nèi)壁(2)由多段鋼板連接構(gòu)成。4.如權(quán)利要求3所述的一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:上下鋼板之間采用法蘭盤連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐體外壁(1)的內(nèi)表面設(shè)置錨固件(4)，所述錨固件(4)成“八”字形。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐體外壁(1)設(shè)置多個(gè)排氣孔(5)。7.如權(quán)利要求6所述的一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰排氣孔(5)之間的距離為200mm-300mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)。一種用于熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)，包括爐體外壁，還包括爐體內(nèi)壁，所述爐體內(nèi)壁為鋼板構(gòu)成，所述爐體外壁與爐體內(nèi)壁之間為澆注料層。本實(shí)用新型提供一種具有較長(zhǎng)使用壽命的熔鋁豎爐的爐體結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】F27B1/12
【公開號(hào)】CN205048957
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520764658
【發(fā)明人】黎光正, 陳濤, 汪波, 馮懿, 張遠(yuǎn)春
【申請(qǐng)人】攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日