專利名稱:高效節(jié)能筒式烘干機的制作方法
技術領域:
本實有新型涉及建材化工設備,是一種用于烘干物料的筒式烘干機。
大家知道,在筒式烘干機的烘筒內是安裝有揚料板的,目前主要采用的揚料板為直板式,也有加裝120°折角的折板式揚料板,這種揚料板及布置形式,只能使揚料在較小的同一角度域內完成卸料,使橫斷面的料幕很不均勻,大量揚料在筒體下部移動,易形成“風洞”,使熱風短路,不能充分與揚料進行熱交換,則無法適應揚料在烘干過程中的物理變化,更不能適應多種揚料的烘干,造成系統(tǒng)烘干效率低,產量低,能耗高缺陷。
本實用新型的目的是要提供一種烘筒內料幕相對均勻的高效節(jié)能筒式烘機。
本實用新型的具體方案是;對現有筒式烘干機進行改進,即在烘筒內相間布置拆角分別為150°±10°,100°±10°,70°±10°的折板式或板斗式揚料板;或者是在烘筒內相間布置折角分別為,150°±10°,100°±10°,70°±10°的折板式和板斗式揚料板。
上述改進使烘筒內的物料在筒內上方120度范圍內均有卸料,從而在筒內形成了均勻的料幕,可充分利用熱風,大大提高熱效率,達到高效節(jié)能之目的。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述
圖1是本實用新型烘筒的主視圖;圖2是本實用新型
圖1的A-A剖視圖;圖3是本實用新型
圖1的B-B剖視圖;圖4是本實用新型
圖1的C-C剖視圖;圖5是本實用新型150°折板式揚料板的主視圖6是本實用新型150°折板式揚料板的側視圖;圖7是本實用新型100°折板式揚料板的主視圖;圖8是本實用新型100°折板式揚料板的側視圖;圖9是本實用新型70°折板式揚料板的主視圖;
圖10是本實用新型70°折板式揚料板的側視圖;
圖11是本實用新型150°板斗式揚料板的主視圖;
圖12是本實用新型150°板斗式揚料板的側視圖;
圖13是本實用新型100°板斗式揚料板的主視圖;
圖14是本實用新型100°板斗式揚料板的側視圖;
圖15是本實用新型70°板斗式揚料板的主視圖;
圖16是本實用新型70°板斗式揚料板的側視圖;實施例1首先取鋼被按圖5,6,7,8,9,10裁剪彎折制做成150°,100°,70°折板式揚料板若干塊;在上述折板式揚料板的兩側加焊擋板即為板斗式揚料板,見
圖11,12,13,14,15,16所示。
用于烘干粘土的Φ3×25m的烘干機,由烘筒1,支承烘筒1的托輪裝置,驅動烘筒1滾動的齒圈和齒輪驅動裝置組成。在本烘干機的烘筒1內按以下形式布置有各式揚料板揚料進入烘筒初,由于水份較多,粘性大,呈大塊,因此在烘筒的右段,按現在方式布置螺旋直板式揚料板一組,直板式揚料板2五組(見圖2);當揚料逐漸干燥呈小塊時采用150°,100°,70°折板式揚料板(圖中3,4,5)相間排列十八組(見圖3),這樣,150°折板式揚料板3將在120°-170°角度域內卸料,100°折板式揚料板4將在170°-210°角度域內卸料,70°折板式揚料板5將在210°-240°角度域內卸料,從而在烘筒內形成了較均勻的料幕;當揚料進一步干燥呈粉狀時,則采用150°,100°,70°板斗式揚料(圖中6,7,8)相間排列十一組(見圖4),其卸料情況同上。
實施例2用于烘干浮選后的磷石膏尾礦的烘干機,有烘筒、托輪裝置、驅動裝置,其烘筒內的揚料板按以下方式布置,在入料口段布置螺旋直板一組,中段布置140°,90°,60°板斗式揚料板十組,后段布置160°,110°,80°折板式揚料板二十組。
在實際設計中,烘筒中的揚料板,也可以單一采用板斗式或折板式揚料板,也可以將兩者分別或同時與直板式揚料板進行各種方式的混合布置。實施例不再一一列舉。
權利要求1.用于建材化工工業(yè)中烘干物料的高效節(jié)能型筒式烘干機,具有烘筒,支承烘筒的托輪裝置,驅動烘筒的驅動裝置,其特征在于在烘筒內相間布置有折角分別為150°±10°,100°±10°,70°±10°的折板式或板斗式揚料板;或者是在烘筒內相間布置有折角分別為150°±10°,100°±10°,70°±10°的折板式和板斗式揚料板。
專利摘要本實用新型是用于烘干揚料的一種高效節(jié)能型筒式烘干機,其改進是在烘筒內相間布置有折角分別為150°±10°,100°±10°,70°±10°的折板式或板斗式揚料板,也可以是折板式和板斗式揚料板同時采用布置,三種折角的揚料板使揚料在筒內不同角度均有翻落,形成橫斷面均勻的料幕,充分利用熱風,大大提高熱效率,達到高效節(jié)能之目的;本方案適合于對各種筒式烘干機的改進。
文檔編號F26B11/00GK2333985SQ98235910
公開日1999年8月18日 申請日期1998年6月11日 優(yōu)先權日1998年6月11日
發(fā)明者熊承慶, 胡升蘋, 陳力, 胡安祥, 王士洪, 程松 申請人:黃石市建材節(jié)能設備總廠