微波自動(dòng)烘干裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別是一種微波自動(dòng)烘干裝置，它屬于檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織品布料在進(jìn)行檢測的時(shí)候，首先需要將布料進(jìn)行洗滌，將上面的灰塵等雜質(zhì)全部清除干凈，洗滌后就需要進(jìn)行干燥，從而去掉布料上面的水分。傳統(tǒng)的烘干方式是直接采用微波烘干箱進(jìn)行烘干，這樣需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來判斷需要烘干的時(shí)間，難以保證烘干的準(zhǔn)確性，為了確保能夠烘干的徹底，就需要人為延長烘干時(shí)間，來確保能夠?qū)⒉剂蠌氐缀娓?，這樣就造成了整個(gè)檢測周期的延長，降低了檢測的效率。
[0003]中國專利公開號203163430U公開了一種簡易的家用烘干機(jī)，這種烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單并且成本較低，通過多根紅外熱線管并列的方式也能夠均勻烘干，效果良好，能夠符合實(shí)驗(yàn)室測試要求，但是其仍然無法解決烘干截點(diǎn)的確定問題，容易造成時(shí)間的浪費(fèi)，延長檢測周期，降低效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動(dòng)判斷布料是否烘干且烘干效率較高的微波自動(dòng)烘干裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該微波自動(dòng)烘干裝置，包含加熱箱、微波能量機(jī)構(gòu)、微波源、稱重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征在于:
所述加熱箱上設(shè)置有可開啟的箱門，加熱箱箱體內(nèi)設(shè)置有隔層，所述微波能量機(jī)構(gòu)和微波源連接，并且設(shè)置在隔層內(nèi)，微波能量機(jī)構(gòu)位于加熱箱內(nèi)腔的上側(cè)；所述稱重系統(tǒng)設(shè)置在加熱箱內(nèi)腔的下側(cè)；
所述控制系統(tǒng)包含中央控制器及顯示面板，所述中央控制器分別與稱重系統(tǒng)和顯示面板連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述微波能量機(jī)構(gòu)包含波導(dǎo)、電機(jī)和天線，所述波導(dǎo)與微波源和天線連接，天線的一端垂直于電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂端，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述稱重系統(tǒng)包含稱重傳感器、支撐柱和托盤，所述托盤設(shè)置在加熱箱內(nèi)腔下側(cè)，稱重傳感器設(shè)置在加熱箱箱體隔層內(nèi)，所述支撐柱穿過加熱箱內(nèi)腔壁并且兩端分別與托盤和稱重傳感器連接固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐柱與加熱箱內(nèi)腔壁的連接部位設(shè)置有防微波泄漏裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述加熱箱的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)置有紅外測溫裝置，所述紅外測溫裝置與中央控制器連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述加熱箱的下側(cè)設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述水平調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為:所述加熱箱底面四角設(shè)置有腳座，所述腳座豎直設(shè)置并且開有螺紋，加熱箱底面開有與腳座螺紋匹配的螺紋，腳座通過螺紋固定在加熱箱底面上并且能夠通過螺紋調(diào)節(jié)高度。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過微波加熱進(jìn)行干燥，干燥效率高，并且通過旋轉(zhuǎn)方式使微波分布更加均勻，加熱效果更好；通過稱重系統(tǒng)實(shí)時(shí)對布料進(jìn)行稱重并把數(shù)據(jù)反饋給中央控制器，這樣通過重量變化來判斷布料是否已經(jīng)干燥透徹，全程自動(dòng)化控制，節(jié)約了人力，并且能夠準(zhǔn)確定位干燥時(shí)間點(diǎn)，節(jié)約了干燥時(shí)間，提高了檢測的效率；通過顯示器能夠方便操作人員實(shí)時(shí)了解干燥情況，方便人員監(jiān)控。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的微波能量機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的稱重系統(tǒng)的放大示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的控制系統(tǒng)的模塊框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例的微波自動(dòng)烘干裝置包含加熱箱1、微波能量機(jī)構(gòu)2、微波源
3、稱重系統(tǒng)4和控制系統(tǒng)5。加熱箱I上設(shè)置有可開啟的箱門6，加熱箱I箱體內(nèi)設(shè)置有隔層7，微波能量機(jī)構(gòu)2和微波源3連接，并且設(shè)置在隔層7內(nèi)，微波能量機(jī)構(gòu)2位于加熱箱內(nèi)腔的上側(cè)。稱重系統(tǒng)4設(shè)置在加熱箱內(nèi)腔的下側(cè)。加熱箱I的下側(cè)設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置，水平調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為:加熱箱I底面四角設(shè)置有腳座8，腳座豎直設(shè)置并且開有螺紋，力口熱箱I底面開有與腳座8螺紋匹配的螺紋，腳座8通過螺紋固定在加熱箱I底面上并且能夠通過螺紋調(diào)節(jié)高度，這樣通過四個(gè)可以調(diào)節(jié)高度的腳座8可以調(diào)節(jié)整個(gè)加熱箱I的水平度，這樣可以保證稱重裝置始終保持水平狀態(tài)，不會與加熱箱的接觸部分因?yàn)閮A斜而增加摩擦力，從而加強(qiáng)了整個(gè)裝置的測量精度。
[0019]如圖2所示，微波能量機(jī)構(gòu)2包含波導(dǎo)9、電機(jī)10和天線11，波導(dǎo)9與微波源3和天線11連接，天線11的一端垂直于電機(jī)10轉(zhuǎn)軸固定在電機(jī)10轉(zhuǎn)軸頂端，由電機(jī)10驅(qū)動(dòng)。這樣通過電機(jī)10來驅(qū)動(dòng)天線11旋轉(zhuǎn)，從而使天線11發(fā)出的微波更加的均勻，加強(qiáng)了微波加熱的效果。
[0020]如圖3所示，稱重系統(tǒng)4包含稱重傳感器12、支撐柱13和托盤14。托盤14設(shè)置在加熱箱I內(nèi)腔下側(cè)，稱重傳感器12設(shè)置在加熱箱I箱體隔層7內(nèi)，支撐柱13穿過加熱箱I內(nèi)腔壁并且兩端分別與托盤14和稱重傳感器12連接固定。支撐柱13與加熱箱I內(nèi)腔壁的連接部位設(shè)置有防微波泄漏裝置15。
[0021]如圖4所示，控制系統(tǒng)包含中央控制器、顯示面板和紅外測溫裝置16，中央控制器分別與稱重系統(tǒng)、顯示面板和紅外測溫裝置16連接，紅外測溫裝置16設(shè)置在加熱箱I的內(nèi)腔側(cè)壁上。稱重系統(tǒng)實(shí)時(shí)測量布料的重量并且反饋給中央控制器，從而中央控制器根據(jù)重量的數(shù)據(jù)變化來判斷布料是否干透，同時(shí)也通過紅外測溫裝置實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱箱I內(nèi)的溫度，并且通過顯示面板現(xiàn)實(shí)。
[0022]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的微波自動(dòng)烘干裝置在使用的時(shí)候，首先對水平調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)四個(gè)座腳來使稱重系統(tǒng)4保持水平，然后將洗滌好的布料放置在稱重系統(tǒng)4的托盤14上，并且關(guān)上加熱箱I的箱門6開始進(jìn)行烘干，在烘干的過程中，稱重系統(tǒng)4實(shí)時(shí)測量布料的重量并且反饋給中央控制器，中央控制器通過這些重量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，當(dāng)連續(xù)一端時(shí)間的數(shù)據(jù)不再變化或者變化已經(jīng)極其微小的時(shí)候，則判斷布料已經(jīng)被烘干透徹，這樣可以完成烘干并提醒工作人員，同時(shí)也能夠通過紅外測溫裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱箱I內(nèi)的溫度，并且在顯示面板上顯示，從而方便工作人員了解加熱箱I內(nèi)的情況。
[0023]通過這樣的方式，本實(shí)施例的微波自動(dòng)烘干裝置通過微波加熱進(jìn)行干燥，干燥效率高，并且通過旋轉(zhuǎn)方式使微波分布更加均勻，加熱效果更好；通過稱重系統(tǒng)實(shí)時(shí)對布料進(jìn)行稱重并把數(shù)據(jù)反饋給中央控制器，這樣通過重量變化來判斷布料是否已經(jīng)干燥透徹，全程自動(dòng)化控制，節(jié)約了人力，并且能夠準(zhǔn)確定位干燥時(shí)間點(diǎn)，節(jié)約了干燥時(shí)間，提高了檢測的效率；通過顯示器能夠方便操作人員實(shí)時(shí)了解干燥情況，方便人員監(jiān)控。
[0024]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波自動(dòng)烘干裝置，包含加熱箱、微波能量機(jī)構(gòu)、微波源、稱重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征在于: 所述加熱箱上設(shè)置有可開啟的箱門，加熱箱箱體內(nèi)設(shè)置有隔層，所述微波能量機(jī)構(gòu)和微波源連接，并且設(shè)置在隔層內(nèi)，微波能量機(jī)構(gòu)位于加熱箱內(nèi)腔的上側(cè)；所述稱重系統(tǒng)設(shè)置在加熱箱內(nèi)腔的下側(cè)； 所述控制系統(tǒng)包含中央控制器及顯示面板，所述中央控制器分別與稱重系統(tǒng)和顯示面板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波自動(dòng)烘干裝置，其特征在于:所述微波能量機(jī)構(gòu)包含波導(dǎo)、電機(jī)和天線，所述波導(dǎo)與微波源和天線連接，天線的一端垂直于電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸頂端，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波自動(dòng)烘干裝置，其特征在于:所述稱重系統(tǒng)包含稱重傳感器、支撐柱和托盤，所述托盤設(shè)置在加熱箱內(nèi)腔下側(cè)，稱重傳感器設(shè)置在加熱箱箱體隔層內(nèi)，所述支撐柱穿過加熱箱內(nèi)腔壁并且兩端分別與托盤和稱重傳感器連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波自動(dòng)烘干裝置，其特征在于:所述支撐柱與加熱箱內(nèi)腔壁的連接部位設(shè)置有防微波泄漏裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波自動(dòng)烘干裝置，其特征在于:所述加熱箱的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)置有紅外測溫裝置，所述紅外測溫裝置與中央控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波自動(dòng)烘干裝置，其特征在于:所述加熱箱的下側(cè)設(shè)置有水平調(diào)節(jié)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微波自動(dòng)烘干裝置，其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為:所述加熱箱底面四角設(shè)置有腳座，所述腳座豎直設(shè)置并且開有螺紋，加熱箱底面開有與腳座螺紋匹配的螺紋，腳座通過螺紋固定在加熱箱底面上并且能夠通過螺紋調(diào)節(jié)高度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微波自動(dòng)烘干裝置，它屬于檢測裝置。本發(fā)明通過微波加熱的方式來進(jìn)行布料的烘干，并且微波烘干采用旋轉(zhuǎn)天線方式來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式烘干，更加的均勻，加強(qiáng)了烘干效果，同時(shí)對布料重量通過稱重系統(tǒng)實(shí)時(shí)進(jìn)行測重，并且把數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)的中央控制器，中央控制器對數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算對比，判斷布料烘干是否透徹，這樣全程自動(dòng)化操作，無需人工，操作方便，并且判斷烘干節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確，同時(shí)節(jié)約了烘干的周期，加快了檢測的效率。
【IPC分類】F26B9-06, F26B23-08, F26B25-22
【公開號】CN104567285
【申請?zhí)枴緾N201310481118
【發(fā)明人】茅明華, 孫杰, 李偉松, 姚漢強(qiáng), 李偉濤
【申請人】國家紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（浙江桐鄉(xiāng)）
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月15日