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      一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝的制作方法

      文檔序號(hào):8253537閱讀:239來源:國知局
      一種環(huán)保快換分段式出鐵溝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保快換分段式出鐵溝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前出鐵溝日出鐵量大,出渣量多,耐磨層受到了高溫鐵水的侵蝕和爐渣的機(jī)械沖刷、磨損非常嚴(yán)重;目前耐磨層維護(hù)與修補(bǔ)分為兩種,ASC澆注料澆筑與ASC噴補(bǔ)料修補(bǔ)。這兩種方法是目前主要的維護(hù)方法;對(duì)出鐵溝耐火材料的修補(bǔ)最大限度的發(fā)揮出耐火材料的潛力,降低耐火材料的消耗,降低單位生產(chǎn)成本。出鐵鉤澆注料澆筑,這種維護(hù)方法維護(hù)比較徹底,能一次性維護(hù)好所有的問題,但是這種方法導(dǎo)致生產(chǎn)成本巨大,維護(hù)時(shí)間長,在澆筑生產(chǎn)的同時(shí)容易產(chǎn)生爆裂的情況;一些澆注料由于主要是樹脂結(jié)合,樹脂用量相對(duì)較大,樹脂燃自身燃燒后的松散造成燒后澆筑體結(jié)構(gòu)疏松,導(dǎo)致鐵水包抗侵蝕抗沖刷能力欠缺,使用壽命低。而樹脂結(jié)合澆注料在烘烤時(shí)因樹脂塵煙造成爐前環(huán)境惡劣。而噴補(bǔ)料維護(hù)分為兩種,全面噴補(bǔ)與局部噴補(bǔ),全面噴補(bǔ)主要對(duì)易損壞的部位,采取有計(jì)劃的預(yù)防性全面噴補(bǔ)以取得均衡的損壞。局部噴補(bǔ)主要對(duì)出鐵鉤的渣線、鐵線等處因?yàn)辇斄?、剝落、侵蝕等原因形成局部損壞后進(jìn)行的修補(bǔ)方法。但是這兩種噴補(bǔ)維護(hù)方法,容易產(chǎn)生噴補(bǔ)層的密度低,容易損耗;同時(shí)會(huì)產(chǎn)生噴補(bǔ)料粘結(jié)不牢、爆裂、破壞生產(chǎn)環(huán)境和玻璃現(xiàn)象。所以如何解決上述問題是本發(fā)明的關(guān)鍵。
      [0003]目前對(duì)于澆筑料如何快速脫模是現(xiàn)在需要解決的主要問題,如果澆注料能快速脫模不僅減少的大量的勞動(dòng)量與生產(chǎn)成本,而且方便快捷,為新的澆筑節(jié)省了大量時(shí)間,減少了停止出鐵的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供了一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝,可以耐高溫,更換快速便捷,抗渣蝕能力強(qiáng),不粘鋼水而且降低對(duì)環(huán)境造成的危害。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝,包括外層和分段式耐磨層,所述分段式耐磨層外壁上設(shè)有凸條,所述外層內(nèi)壁上設(shè)有與凸條相配合的凹槽,所述外層和分段式耐磨層之間設(shè)有高溫脫膜層。
      [0006]本發(fā)明的耐磨層采用分段式耐磨層,可方便更換耐磨層的破損處。鋼鐵廠的鐵水溝為一個(gè)整體,不方便隨時(shí)更換,由于鐵水長時(shí)間的打磨并腐蝕鐵水溝的耐磨層,使其局部會(huì)產(chǎn)生破損,影響生產(chǎn)。由于局部破損,來重鑄整個(gè)鐵水溝顯得很不合理,這樣不僅加大了生產(chǎn)成本,加長了維修時(shí)間,還破壞了生產(chǎn)環(huán)境。分段式耐磨層可以跟據(jù)破損的地方還更換小部分區(qū)域的耐磨,不需要重新澆筑,且更換方便。外層與分段式耐磨層之間設(shè)有相互配合鑲嵌的凸條和凹槽,這樣能加強(qiáng)外層與分段式耐磨層的緊密性,使其不易產(chǎn)生松動(dòng)脫落的現(xiàn)象,保證了外層的安全度。外層與分段式耐磨層之間設(shè)有高溫脫膜層,該高溫脫膜層能快速的使耐磨層脫膜,方便更換。
      [0007]優(yōu)選的,所述高溫脫膜層延伸至凸條和凹槽之間。整層高溫脫膜層包裹在分段式耐磨層外壁,并將凸條包裹住,在更換時(shí)可以整層進(jìn)行脫離,更加方便。
      [0008]本發(fā)明公開了一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝,采用分段式耐磨層,可方便更換耐磨層的破損處,外層與分段式耐磨層之間設(shè)有相互配合鑲嵌的凸條和凹槽,這樣能加強(qiáng)外層與分段式耐磨層的緊密性,使其不易產(chǎn)生松動(dòng)脫落的現(xiàn)象,保證了外層的安全度。外層與分段式耐磨層之間設(shè)有高溫脫膜層,該高溫脫膜層能快速的使耐磨層脫膜,方便更換。
      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      [0010]圖1為本發(fā)明一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]如圖1所示,為本發(fā)明一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝的優(yōu)選實(shí)施例1,包括外層I和分段式耐磨層3,所述分段式耐磨層3外壁上設(shè)有凸條4,所述外層I內(nèi)壁上設(shè)有與凸條4相配合的凹槽,所述外層I和分段式耐磨層3之間設(shè)有高溫脫膜層2。所述高溫脫膜層2延伸至凸條4和凹槽之間。
      [0012]本發(fā)明的耐磨層采用分段式耐磨層3,可方便更換耐磨層的破損處。鋼鐵廠的鐵水溝為一個(gè)整體,不方便隨時(shí)更換,由于鐵水長時(shí)間的打磨并腐蝕鐵水溝的耐磨層,使其局部會(huì)產(chǎn)生破損,影響生產(chǎn)。由于局部破損,來重鑄整個(gè)鐵水溝顯得很不合理,這樣不僅加大了生產(chǎn)成本,加長了維修時(shí)間,還破壞了生產(chǎn)環(huán)境。分段式耐磨層3可以跟據(jù)破損的地方還更換小部分區(qū)域的耐磨,不需要重新澆筑,且更換方便。外層與分段式耐磨層之間設(shè)有相互配合鑲嵌的凸條和凹槽,這樣能加強(qiáng)外層I與分段式耐磨層3的緊密性,使其不易產(chǎn)生松動(dòng)脫落的現(xiàn)象,保證了外層I的安全度。外層I與分段式耐磨層3之間設(shè)有高溫脫膜層2,該高溫脫膜層2能快速的使耐磨層脫膜,方便更換。整層高溫脫膜層2包裹在分段式耐磨層3外壁,并將凸條4包裹住,在更換時(shí)可以整層進(jìn)行脫離,更加方便。
      [0013]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝,其特征在于:包括外層(I)和分段式耐磨層(3),所述分段式耐磨層(3)外壁上設(shè)有凸條(4),所述外層(I)內(nèi)壁上設(shè)有與凸條(4)相配合的凹槽,所述外層(I)和分段式耐磨層(3)之間設(shè)有高溫脫膜層(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝,其特征在于:所述高溫脫膜層(2)延伸至凸條⑷和凹槽之間。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)??鞊Q分段式出鐵溝,包括外層和分段式耐磨層,所述分段式耐磨層外壁上設(shè)有凸條,所述外層內(nèi)壁上設(shè)有與凸條相配合的凹槽,所述外層和分段式耐磨層之間設(shè)有高溫脫膜層,所述高溫脫膜層延伸至凸條和凹槽之間。本發(fā)明采用分段式耐磨層,可方便更換耐磨層的破損處,外層與分段式耐磨層之間設(shè)有相互配合鑲嵌的凸條和凹槽,這樣能加強(qiáng)外層與分段式耐磨層的緊密性,使其不易產(chǎn)生松動(dòng)脫落的現(xiàn)象,保證了外層的安全度。外層與分段式耐磨層之間設(shè)有高溫脫膜層,該高溫脫膜層能快速的使耐磨層脫膜,方便更換。
      【IPC分類】F27D3-14
      【公開號(hào)】CN104567427
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410765728
      【發(fā)明人】應(yīng)思遠(yuǎn), 費(fèi)勇, 荊人杰, 江紅芬, 荊元明, 蔣志忠
      【申請(qǐng)人】長興優(yōu)聯(lián)馬科技有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月12日
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