国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法

      文檔序號:3290423閱讀:204來源:國知局
      一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法,該鈍化液的組成為:氟鈦酸8-10g/L,氟鋯酸3-5g/L,氨基三甲叉膦酸0.5-0.7g/L,2-羥基膦酸基乙酸0.2-0.4g/L,高鐵酸鉀0.3-0.7g/L,水性聚氨酯112-116g/L,硅酸鈉18-22g/L,余量為水;所述制備方法為:在容器中加入適量水,然后將氟鈦酸、氟鋯酸、氨基三甲叉膦酸和2-羥基膦酸基乙酸,攪拌均勻后,加熱至35-45℃,保溫4-6小時,然后冷卻至室溫,然后依次加入高鐵酸鉀、水性聚氨酯和硅酸鈉,組分全部溶解后再持續(xù)攪拌20-30分鐘,然后加入剩余的水定容。
      【專利說明】一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及表面處理【技術領域】,尤其涉及一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法。

      【背景技術】
      [0002]傳統(tǒng)上,鋁合金表面的防護處理主要是鉻酸鹽鈍化。因鉻酸鹽毒性高,對環(huán)境污染且易使人致癌。隨著環(huán)保意識的增強,WEES和ROHS指令嚴格限制鉻酸鹽的使用。
      [0003]近幾年,有使用前景且效果較好的無鉻鈍化液主要是三價鉻、鑰酸鹽、稀土鈰鹽、錯欽系和有機娃燒體系。
      [0004]三價鉻的毒性只有六價鉻的lwt%左右,鈍化液以三價鉻鹽為主。三價鉻膜層均勻、附著性好,其耐蝕性能接近低鉻酸鹽鈍化膜。但是鈍化液中三價鉻很難控制不被氧化成六價鉻,而且在使用中也很難檢測六價鉻的濃度。所以三價鉻為主體的鈍化液,最終還存在著含鉻的問題,不能從根本上解決鉻的危害,其使用正逐漸退出市場。
      [0005]鑰與鉻同族,且鑰酸鹽低毒,在替代鉻酸鹽處理方面具有一定的優(yōu)勢。鈍化液中含鑰酸或鑰酸鹽,與其它無機酸或鹽配合使用,如磷酸或鹽、高錳酸或鹽等,鈍化膜的耐蝕性能較好。但是,鑰酸鹽鈍化膜耐蝕性不及鉻酸鹽鈍化膜。
      [0006]鈰鹽鈍化膜中含鈰的氧化物和氫氧化物,具有很好的耐蝕性,并接近低鉻酸鹽鈍化膜。但是存在處理時間長,處理溫度高,較為復雜等缺點,距實際生產還有一定的距離。
      [0007]有機硅烷是利用S1-O-Al化學鍵和S1-O-Si網絡結構對鋁合金起到封閉作用,阻擋和隔離侵蝕性介質,如Cl-等,提高了抗腐蝕能力。同時,S1-OH健增強了膜與表面聚合物涂層(底漆)的附著能力。但是大多數(shù)硅烷需要醇作為溶劑,鈍化液存在水解不完全,穩(wěn)定性差和不能大比例稀釋等問題。裸膜的耐鹽霧腐蝕性能較差,不及鉻酸鹽鈍化膜,涂敷表面聚合物涂層后,耐蝕性能與鉻酸鹽相當。
      [0008]鋯鈦系是研究較早,比較可靠,應用較廣的無鉻處理液。鈍化液主要鈦鋯的酸或鹽、氟化物、磷酸或加入有機聚合物,如聚丙烯酸或脂,聚乙烯醇,聚乙烯吡咯烷酮等。這種工藝可以在鋁合金表面形成一層耐蝕的鈍化膜。其防腐蝕能力同鉻酸鹽接近,已在市場上廣泛使用。但也存在鈍化液穩(wěn)定性差和與表面聚合物涂層(底漆)的附著力不理想等缺陷。
      [0009]近些年,有機磷酸可與金屬螯和生成P-O-Me化合健(Me為金屬)并能與表面聚合物涂層(底漆)的反應生成P-O-C共價鍵,成為了一種新的無鉻處理工藝。有機磷酸能夠將金屬基體和表面聚合物涂層(底漆)更緊密地結合起來,增強了涂層對金屬的附著力,同時磷酸鹽與有機物形成的共價鍵可起到傳統(tǒng)磷化工藝后處理的鉻酸鹽封閉作用,使得涂層具有更好的耐蝕性能。但現(xiàn)有技術報道的該種處理液還存在使用條件嚴格,操作麻煩等缺陷。
      [0010]可見,現(xiàn)有技術中的各種替代鉻的鈍化液還存在這樣那樣的缺陷。
      [0011]變形鋁合金由于在組分上與鑄造鋁合金存在差異,因此,適于鑄造鋁合金的鈍化液用于變形鋁合金效果不好。


      【發(fā)明內容】

      [0012]本發(fā)明的目的在于提出一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法,該方法制備的鈍化液專門針對變形鋁合金設計,并且鈍化液中不含鉻,且可克服現(xiàn)有技術中的無鉻鈍化液的缺陷。
      [0013]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
      [0014]一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法,該鈍化液的組成為:氟鈦酸8-10g/L,氟鋯酸3-5g/L,氨基三甲叉膦酸0.5-0.7g/L,2-羥基膦酸基乙酸0.2-0.4g/L,高鐵酸鉀0.3-0.7g/L,水性聚氨酯112-116g/L,硅酸鈉18_22g/L,余量為水;所述制備方法為:在容器中加入適量水,然后將氟鈦酸、氟鋯酸、氨基三甲叉膦酸和2-羥基膦酸基乙酸,攪拌均勻后,加熱至35-45°C,保溫4-6小時,然后冷卻至室溫,然后依次加入高鐵酸鉀、水性聚氨酯和硅酸鈉,組分全部溶解后再持續(xù)攪拌20-30分鐘,然后加入剩余的水定容。
      [0015]本發(fā)明的有益效果為:
      [0016]本發(fā)明鈍化液專門為變形鋁合金設計,而且適用于6系、7系等高性能鋁合金。由于不含鉻酸鹽,不僅大大減輕了環(huán)境污染,滿足WEES和ROHS指令的要求。本發(fā)明鈍化液是直接將有機膦酸加入到鈦鋯體系,并添加有機樹脂。有機膦酸先與Zr4+反應形成膦酸鋯復合結構,利用生成P-O-Me化合鍵與基體結合,最后在鋁合金表面形成Al-P-Zr-P結構、Al2O3-T12和有機樹脂的的復合膜。高鐵酸鉀可以提高鈍化膜的耐腐蝕性能,因此,由本發(fā)明鈍化液形成的鈍化膜耐蝕性能優(yōu)良,與表面聚合物涂層附著力好。

      【具體實施方式】
      [0017]實施例一
      [0018]一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法,該鈍化液的組成為:氟鈦酸8g/L,氟鋯酸5g/L,氨基三甲叉膦酸0.5g/L,2-羥基膦酸基乙酸0.4g/L,高鐵酸鉀0.3g/L,水性聚氨酯116g/L,硅酸鈉18g/L,余量為水;所述制備方法為:在容器中加入適量水,然后將氟鈦酸、氟鋯酸、氨基三甲叉膦酸和2-羥基膦酸基乙酸,攪拌均勻后,加熱至35°C,保溫6小時,然后冷卻至室溫,然后依次加入高鐵酸鉀、水性聚氨酯和硅酸鈉,組分全部溶解后再持續(xù)攪拌20分鐘,然后加入剩余的水定容。
      [0019]實施例二
      [0020]一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法,該鈍化液的組成為:氟鈦酸10g/L,氟鋯酸3g/L,氨基三甲叉膦酸0.7g/L,2-羥基膦酸基乙酸0.2g/L,高鐵酸鉀0.7g/L,水性聚氨酯112g/L,硅酸鈉22g/L,余量為水;所述制備方法為:在容器中加入適量水,然后將氟鈦酸、氟鋯酸、氨基三甲叉膦酸和2-羥基膦酸基乙酸,攪拌均勻后,加熱至45°C,保溫4小時,然后冷卻至室溫,然后依次加入高鐵酸鉀、水性聚氨酯和硅酸鈉,組分全部溶解后再持續(xù)攪拌30分鐘,然后加入剩余的水定容。
      [0021]實施例三
      [0022]一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法,該鈍化液的組成為:氟鈦酸9g/L,氟鋯酸4g/L,氨基三甲叉膦酸0.6g/L,2-羥基膦酸基乙酸0.3g/L,高鐵酸鉀0.5g/L,水性聚氨酯114g/L,硅酸鈉20g/L,余量為水;所述制備方法為:在容器中加入適量水,然后將氟鈦酸、氟鋯酸、氨基三甲叉膦酸和2-羥基膦酸基乙酸,攪拌均勻后,加熱至40°C,保溫5小時,然后冷卻至室溫,然后依次加入高鐵酸鉀、水性聚氨酯和硅酸鈉,組分全部溶解后再持續(xù)攪拌25分鐘,然后加入剩余的水定容。
      【權利要求】
      1.一種變形鋁合金環(huán)保鈍化液的制備方法,其特征在于,該鈍化液的組成為:氟鈦酸8-10g/L,氟鋯酸3-5g/L,氨基三甲叉膦酸0.5-0.7g/L,2-羥基膦酸基乙酸0.2-0.4g/L,高鐵酸鉀0.3-0.7g/L,水性聚氨酯112-116g/L,硅酸鈉18_22g/L,余量為水;所述制備方法為:在容器中加入適量水,然后將氟鈦酸、氟鋯酸、氨基三甲叉膦酸和2-羥基膦酸基乙酸,攪拌均勻后,加熱至35-45°C,保溫4-6小時,然后冷卻至室溫,然后依次加入高鐵酸鉀、水性聚氨酯和硅酸鈉,組分全部溶解后再持續(xù)攪拌20-30分鐘,然后加入剩余的水定容。
      【文檔編號】C23C22/36GK104328407SQ201310309199
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權日:2013年7月22日
      【發(fā)明者】石明 申請人:無錫永發(fā)電鍍有限公司
      網友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1