具有尤其t形連接元件的板式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及根據權利要求1的前序部分的板式換熱器和根據權利要求15的前序 部分的用于改造或修正板式換熱器的方法。
【背景技術】
[0002] 這個類型的板式換熱器具有用于傳導處理流動的至少一個第一和至少一個第二 板式換熱器模塊，其中，所述模塊經由連接裝置彼此連接，其中，兩個板式換熱器模塊各自 具有尤其沿豎直線延伸的第一外側面，其中，所述兩個外側面面向彼此且尤其彼此抵靠， 即，可選地形成兩個板式換熱器模塊的接觸表面。而且，兩個板式換熱器模塊各自具有從第 一外側面叉分的第二外側面（尤其沿豎直線延伸），其中，兩個第二外側面尤其位于共用延 伸平面。
[0003] 文獻EP 1452817A1公開了一種板式換熱器，其包括兩個換熱器塊體（模塊）。換 熱器塊體經由板或條以在換熱器塊體的相互面向的外側面處隔開的方式彼此連接。
[0004] 在操作期間，尤其在這個類型的處理設備的入口和出口處，所述板式換熱器模塊 可能暴露于不同溫度或可能具有不同溫度。因為焊接通常被用于經由所述第一外側面連接 這種板式換熱器模塊，所以尤其在模塊接縫（焊縫）的區(qū)域中，所述溫差可能引發(fā)不允許地 高材料應力，所述高材料應力可能導致連接或彼此相鄰的板式換熱器模塊的損壞。

【發(fā)明內容】

[0005] 以此作為出發(fā)點，本發(fā)明因此基于提供在開始提及類型的（模塊化）板式換熱器 的問題，所述板式換熱器就前述缺點而言被改進。此外，提供一種用于改造或修正已經存在 且尤其已經應用的板式換熱器的方法，以就前述缺點而言改進板式換熱器。
[0006] 這個問題通過具有權利要求1的特征的模塊構造和根據權利要求15的方法而解 決。
[0007] 據此，提供一種板式換熱器，包括：經由連接裝置彼此連接的第一和第二板式換熱 器模塊，其中，兩個板式換熱器模塊各自具有第一外側面，其中，兩個外側面面向彼此、尤其 彼此抵靠，并且其中，兩個板式換熱器模塊各自具有從第一外側面叉分的第二外側面。
[0008] 根據本發(fā)明，提供的是連接裝置具有緊固到第一板式換熱器模塊的第二外側面的 至少一個第一連接元件和緊固到第二板式換熱器模塊的第二外側面的第二連接元件，其 中，第一連接元件設計成在第二連接元件之后接合，并且因此兩個板式換熱器模塊正交于 第一外側面地固定在彼此上（尤其因為第一連接元件相對于第二連接元件的位置和連接 元件的形狀），并且板式換熱器模塊之間的側向補償運動是允許的，以便補償熱應力。這意 味著用于緩和可能溫度應力的側向補償運動未被阻礙。
[0009] 在本發(fā)明的范圍內，也提供一種用于改造或修正板式換熱器的方法，所述方法具 有第一和第二板式換熱器模塊，其中，兩個板式換熱器模塊各自具有第一外側面，其中，兩 個外側面面向彼此、尤其彼此抵靠，并且其中，兩個板式換熱器模塊各自具有從第一外側面 叉分的第二外側面。根據本發(fā)明，連接裝置的第一連接元件被裝配在第一板式換熱器模塊 的第二外側面上，并且連接裝置的第二連接元件被裝配在第二板式換熱器模塊的第二外側 面上，其中，第一連接元件在第二連接元件之后接合，并且因此兩個板式換熱器模塊正交于 其第一外表面地固定在彼此上，并且板式換熱器模塊之間的側向補償運動是允許的，以便 補償熱應力。這個方法優(yōu)選被用于這樣的板式換熱器，在所述板式換熱器中，模塊之間的大 體經由金屬邊緣條焊接的連接部被弱化且局部或整體地被已經發(fā)生的操作毀壞。通過根據 本發(fā)明的方法，牢固且永久的連接部可以被設置在模塊之間。
[0010] 所述板式換熱器模塊優(yōu)選由多個波狀結構（稱為"散熱片"）構成，所述多個波狀 結構以一個在另一個上方堆疊的方式設置且通過板（分離板）與彼此分離。多個平行換 熱通道由此形成，并且因此傳導到相鄰換熱通道中且流過相應換熱通道的通路的兩種處理 媒介可以進入與彼此的間接換熱，所述通路由相應散熱片和相鄰的板界定。各個換熱通道 (散熱片）被"側桿"朝向外側地關閉。這種板式換熱器模塊的兩個最外側的板稱為蓋板， 所述板向外界定板式換熱器模塊的兩個最外側的換熱通道。
[0011] 這個類型的板式換熱器優(yōu)選由鋁金屬焊接。各個換熱通道設有金屬焊料且在熔爐 中金屬焊接，所述換熱通道具有散熱片、板、側桿以及蓋板，并且可選地具有其他組件，所述 組件例如用于將處理媒介分配到各個通道（例如，分配散熱片）、或允許相應處理媒介在穿 過一個疊在另一個上的關聯換熱通道（一個或多個）之后聚集。封頭和連接件然后焊接到 合成塊體上，各個換熱通道可以經由封頭和連接件被處理媒介加載、或處理媒介可以經由 封頭和連接件從板式換熱器模塊收集且移除。
[0012] 借助于前述生產方法，這種板式換熱器塊體或模塊的最大尺寸也通過所用的金屬 焊接熔爐的尺寸和幾何結構預先確定。如果處理要求需要較大的換熱表面且因此較大的換 熱器塊體，則兩個或更多個前述類型的板式換熱器模塊可以彼此連接。因此，在本申請的上 下文內，板式換熱器模塊尤其也理解為意味著在上述類型的金屬焊接熔爐中產生的換熱器 塊體。
[0013] 在本發(fā)明的一個實施方式中，設置的是第一連接元件具有第一肢腿，所述第一肢 腿沿優(yōu)選垂直于第一板式換熱器模塊的第一外側面定向的第一延伸方向伸過第一板式換 熱器模塊的第一外側面，以使得第一肢腿來到部分地位于第二板式換熱器模塊的第二外側 面之前且優(yōu)選抵靠所述外側面。第二連接元件優(yōu)選類似地伸過第二板式換熱器模塊的第一 外側面且來到位于第一板式換熱器模塊的第二外側面上或抵靠所述外側面。借助于這種交 替重疊，兩個板式換熱器模塊也可以正交于第二外側面地基本彼此鎖定。
[0014] 而且，優(yōu)選設置的是第一連接元件具有第二肢腿，所述第二肢腿來到位于第二板 式換熱器模塊的第二外側面之前且尤其抵靠所述外側面，并且所述第二肢腿沿橫向于第一 延伸方向定向的第二延伸方向從第一肢腿叉分、以及通過自由端部區(qū)域在第二連接元件之 后接合，并且因此兩個板式換熱器模塊可以相對于彼此沿第二延伸方向移動，例如以用于 補償熱應力，但是正交于第一外側面（即，沿第一延伸方向）地彼此固定。因此，連接裝置 防止兩個第一外側面在連接裝置的區(qū)域中擴展。
[0015] 而且，優(yōu)選設置的是第一連接元件具有第三肢腿，所述第三肢腿沿第二肢腿相反 的方向從第一肢腿叉分，并且來到位于第二板式換熱器模塊的第二外側面之前且尤其抵 靠所述外側面，其中，第三肢腿通過自由端部區(qū)域在連接裝置的第三連接元件之后接合，其 中，所述第三連接元件特別優(yōu)選類似于第二連接裝置地緊固到第二板式換熱器模塊的第二 外側面。
[0016] 第一連接元件優(yōu)選是T形設計，即，第二肢腿和第三肢腿沿第二延伸方向與彼此 對齊，并且因此三個肢腿相對于彼此設置成所述T形構造。
[0017] 而且，優(yōu)選的是第一肢腿沿第二延伸方向設置在第二和第三連接元件之間，其中， 第一肢腿沿第二延伸方向分別與第二和第三連接元件隔開，并且因此第二和第三連接元件 各自限定用于第一連接元件的第一肢腿的止動件，所述止動件限制兩個板式換熱器模塊相 對于彼此沿第二延伸方向的運動。換言之，第一連接元件的第一肢腿因此設有兩個其他連 接元件之間的游隙，并且因此兩個板式換熱器模塊的相對于彼此沿第二延伸方向的運動在 特定范圍內是可能的且不被第二或第三連接元件防止。
[0018] 在本發(fā)明的替換性實施方式中，設置的是第一連接元件具有第三肢腿，所述第三 肢腿從第二肢腿的端部區(qū)域叉分，以使得第一連接元件尤其是U形設計且優(yōu)選圍繞第二連 接元件接合（第三連接元件在此未出現）。在此優(yōu)選設置的是所述第三肢腿平行于第一肢 腿行進。所述第三肢腿優(yōu)選沿第一延伸方向伸過第一板式換熱器模塊的第一外側面，以使 得第三肢腿來到部分地位于第二板式換熱器模塊的第二外側面之前且尤其抵靠所述外側 面。第一連接元件優(yōu)選經由第一肢腿的端部區(qū)域且經由第三肢腿的端部區(qū)域、尤其通過焊 接緊固到第一板式換熱器模塊的第二外側面。
[0019] 所以沿第二延伸方向，兩個板式換熱器模塊的相對于彼此的某種程度的相對運動 是允許的，第二連接元件沿第二延伸方向設置在第一連接元件的第一和第三肢腿之間，其 中，第二連接元件