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      空調(diào)器的制造方法

      文檔序號(hào):8428364閱讀:210來源:國知局
      空調(diào)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,尤其涉及一種空調(diào)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展,變頻空調(diào)在行業(yè)內(nèi)得到了普遍的應(yīng)用。但變頻空調(diào)器的室外電控控制系統(tǒng)中,變頻模塊發(fā)熱大,在高溫環(huán)境下限制了壓縮機(jī)高頻運(yùn)行。當(dāng)前大部分使用的電控散熱方式,多為金屬散熱片通過空氣對(duì)流進(jìn)行散熱。但在室外高溫環(huán)境下,該散熱方式散熱較差,通常做法是通過降低壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率而降低電控發(fā)熱來保證空調(diào)器正常運(yùn)行。極大的影響了變頻空調(diào)在室外使用環(huán)境溫度較高情況下的制冷效果,影響用戶使用舒適性?,F(xiàn)有通過低溫冷媒對(duì)室外機(jī)電控散熱的技術(shù)存在產(chǎn)生凝露水或?qū)⑹彝鈾C(jī)電控溫度降的過低的問題,并且在制熱化霜的過程中,會(huì)對(duì)電控造成冷熱沖擊,影響電控使用可靠性和安全。如公開號(hào)為CN102844980,名稱為制冷裝置,不僅制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜、加工性差、程序控制復(fù)雜和成本高,難以形成產(chǎn)品。并且制冷循環(huán)時(shí)可能存在使用節(jié)流一部分的冷媒吸收功率器件的熱量,對(duì)能效損失較大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種空調(diào)器,避免在電控元件上產(chǎn)生凝露水和將電控元件的溫度降的過低,可以提高電控元件的可靠性和安全性。
      [0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器,包括:壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)具有排氣口和回氣口 ;換向組件,所述換向組件包括第一端口至第四端口,所述第一端口與第二端口和第三端口中的其中一個(gè)導(dǎo)通,所述第四端口與所述第二端口和所述第三端口中的另一個(gè)導(dǎo)通,所述第一端口與所述排氣口相連,所述第四端口與所述回氣口相連;室外換熱器和室內(nèi)換熱器,所述室外換熱器的第一端與所述第二端口相連,所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第三端口相連;第一單向節(jié)流閥,所述第一單向節(jié)流閥包括第一閥口和第二閥口,所述第一閥口與所述室外換熱器的第二端相連,在從所述第一閥口到所述第二閥口的流通方向上,所述第一單向節(jié)流閥完全導(dǎo)通,在從所述第二閥口到所述第一閥口的流通方向上,所述第一單向節(jié)流閥為節(jié)流部件;第二單向節(jié)流閥,所述第二單向節(jié)流閥包括第三閥口和第四閥口,所述第三閥口與所述室內(nèi)換熱器的第二端相連,在從所述第三閥口到所述第四閥口的流通方向上,所述第二單向節(jié)流閥完全導(dǎo)通,在從所述第四閥口到所述第三閥口的流通方向上,所述第二單向節(jié)流閥為節(jié)流部件;并聯(lián)連接的第一冷媒流路和第二冷媒流路,所述第一冷媒流路和所述第二冷媒流路分別與所述第二閥口相連;電控散熱器組件,所述電控散熱器組件包括電控元件和用于對(duì)所述電控元件進(jìn)行散熱的散熱組件,所述散熱組件串聯(lián)在所述第一冷媒流路上;三通閥,所述三通閥包括第五端口至第七端口,所述第五端口與所述第六端口和所述第七端口中的其中一個(gè)導(dǎo)通,所述第五端口與所述第二單向節(jié)流閥的第四閥口相連,所述第六端口與所述第一冷媒流路相連,所述第七端口與所述第二冷媒流路相連。
      [0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器,通過設(shè)有第一單向節(jié)流閥、第二單向節(jié)流閥、三通閥和散熱組件,在制冷模式時(shí),可以使溫度接近或略高于環(huán)境溫度的冷媒流過散熱組件以便對(duì)電控元件進(jìn)行散熱。由此可以在不降低壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率的情況下有效地對(duì)電控元件進(jìn)行散熱(即便是在環(huán)境溫度較高的情況下),從而可以確保空調(diào)器在環(huán)境溫度較高情況下的制冷效果,提高用戶使用舒適性。
      [0006]而且,由于流入散熱組件的冷媒的溫度接近或略高于環(huán)境溫度,因此可以避免在電控元件上產(chǎn)生凝露水和將電控元件的溫度降的過低,從而可以提高電控元件的可靠性和安全性。在制熱或制冷的模式時(shí),第五端口與第六端口導(dǎo)通,進(jìn)入到電控元件中的冷媒的溫度接近或略高于環(huán)境溫度,可以避免在電控元件上產(chǎn)生凝露水和將電控元件的溫度降的過低,在化霜模式時(shí),第五端口與第七端口導(dǎo)通,從第一單向節(jié)流閥排出的冷媒通過第二冷媒流路排入到室內(nèi)換熱器中,而不會(huì)流經(jīng)第一冷媒流路,由此可防止電控元件的溫度過低,保證空調(diào)器運(yùn)行時(shí)電控元件的可靠性。
      [0007]優(yōu)選地,所述換向組件為四通閥。
      [0008]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述散熱組件包括:散熱管,所述散熱管串聯(lián)在所述第一冷媒流路上;散熱殼,所述散熱管設(shè)在所述散熱殼上,所述散熱殼與所述電控元件接觸用于對(duì)所述電控元件散熱。
      [0009]具體地,所述散熱殼包括:散熱基板,所述散熱基板與所述電控元件接觸;固定擋板,所述固定擋板設(shè)在所述散熱基板上,所述固定擋板和所述散熱基板之間限定出用于容納所述散熱管的容納空間。
      [0010]在本發(fā)明的一些具體示例中,所述散熱管的兩端分別從所述散熱殼的相對(duì)側(cè)壁伸出以串聯(lián)在所述第一冷媒流路上。
      [0011]在本發(fā)明的另一些具體示例中,所述散熱管的兩端分別從所述散熱殼的同一側(cè)伸出以串聯(lián)在所述第一冷媒流路上。
      [0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述固定擋板上設(shè)有固定柱,所述散熱基板上設(shè)有固定孔,所述固定柱與所述固定孔鉚合連接。
      [0013]在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中,空調(diào)器還包括用于檢測(cè)所述電控元件溫度的溫度檢測(cè)裝置,所述電控元件分別與所述溫度檢測(cè)裝置和所述三通閥電連接,所述電控元件根據(jù)所述溫度檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果控制所述第五端口與所述第六端口或第七端口導(dǎo)通。
      [0014]根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的控制方法,所述空調(diào)器為上述的空調(diào)器,所述控制方法包括如下步驟:
      [0015]S1:空調(diào)器開機(jī)運(yùn)行,檢測(cè)所述空調(diào)器的運(yùn)行狀態(tài);
      [0016]S2:當(dāng)檢測(cè)到空調(diào)器為制熱運(yùn)行時(shí),所述第五端口與所述第六端口導(dǎo)通,當(dāng)檢測(cè)到空調(diào)器為制冷運(yùn)行時(shí),所述第五端口與所述第六端口導(dǎo)通;
      [0017]S3:當(dāng)步驟S2中檢測(cè)到所述空調(diào)器制熱運(yùn)行時(shí),在所述空調(diào)器運(yùn)行一段時(shí)間后,檢測(cè)空調(diào)器是否開始化霜;
      [0018]S4:當(dāng)檢測(cè)到空調(diào)器開始化霜時(shí),所述三通閥切換至所述第五端口與第七端口導(dǎo)通,當(dāng)空調(diào)器未化霜時(shí),保持所述第五端口與所述第六端口導(dǎo)通;
      [0019]S5:檢測(cè)空調(diào)器是否化霜完成,當(dāng)空調(diào)器未完成化霜時(shí),保持所述第五端口與所述第七端口導(dǎo)通,當(dāng)空調(diào)器完成化霜時(shí),檢測(cè)空調(diào)器是否關(guān)機(jī);
      [0020]S5:當(dāng)檢測(cè)到空調(diào)器未關(guān)機(jī),返回到步驟SI,空調(diào)器關(guān)機(jī)時(shí),結(jié)束。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的示意圖;
      [0022]圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一單向節(jié)流閥的示意圖;
      [0023]圖3為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電控散熱器組件的示意圖;
      [0024]圖4為根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的電控散熱器組件的示意圖。
      [0025]圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的控制方法的流程圖。
      [0026]附圖標(biāo)記:
      [0027]空調(diào)器100、
      [0028]壓縮機(jī)1、排氣口 a、回氣口 b、
      [0029]換向組件2、第一端口 C、第二端口 d、第三端口 e、第四端口 f、
      [0030]室外換熱器3、室內(nèi)換熱器4、
      [0031]三通閥5、第五端口 p、第六端口 q、第七端口 r、
      [0032]電控散熱器組件6、電控元件60、散熱組件61、散熱管601、散熱殼602、散熱基板6020、固定擋板6021、
      [0033]第一單向節(jié)流閥7、第一閥口 m、第二閥口 n、殼體163、腔室1631、閥芯164,通道1641、第一段1642、第二段1643、連通孔1644、活動(dòng)部件165、節(jié)流通道1651、
      [0034]第二單向節(jié)流閥8、第三閥口 h、第四閥口 j、第一冷媒流路9、第二冷媒流路10。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0036]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0037]此外,術(shù)語“第一”、“
      當(dāng)前第1頁1 2 3 4 
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