一種管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管殼式干式蒸發(fā)器，特別是一種管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干式蒸發(fā)器是制冷空調(diào)系統(tǒng)中的重要部件，它的性能對(duì)整個(gè)制冷空調(diào)的節(jié)能降耗起著關(guān)鍵的核心作用。在大中型的冷水機(jī)組中，管殼式蒸發(fā)器主要有干式和滿液式兩種。其中，干式蒸發(fā)器殼側(cè)走冷凍水，換熱管內(nèi)走制冷劑，通過(guò)水平管內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)，將管外的水降溫以制取低溫水。其應(yīng)用相對(duì)比較成熟，無(wú)需單獨(dú)的換熱器回油設(shè)計(jì)，但干式蒸發(fā)器有一個(gè)缺點(diǎn)，由于管束較多，制冷劑很難均勻分配在每個(gè)換熱管內(nèi)，有的換熱管制冷劑多，有的制冷劑少，由于制冷劑的分配的不均勻，很大一部分換熱面積沒(méi)有充分利用，影響了它的換熱效率。
[0003]為了解決上述存在的問(wèn)題，如中國(guó)專利【申請(qǐng)?zhí)?201110378041.0 ;申請(qǐng)公布號(hào):CN102494444A】公開(kāi)了一種干式蒸發(fā)器分液均布裝置及使用方法，它由分液均布器和相關(guān)聯(lián)的管板及蒸發(fā)管束組成，所述的分液均布器是一個(gè)上部小、下部大的外圓錐體，分液均布器的內(nèi)部是軸向的盆狀上圓錐孔及相連的下圓柱孔，分液均布裝置的組成是將分液均布器小端插入安裝在干式蒸發(fā)器制冷劑進(jìn)液口側(cè)的分程管箱第一流程內(nèi)的所有蒸發(fā)管束與管板脹接或焊接的管口內(nèi)，其大端與蒸發(fā)管束的管口端面平齊，分液均布器的外徑與蒸發(fā)管束的內(nèi)徑為過(guò)盈配合，以此達(dá)到使制冷劑分配均勻的目的。
[0004]但是，上述均布裝置還存在以下缺陷:由于干式蒸發(fā)器的進(jìn)液管是進(jìn)液的小口，將進(jìn)液分隔腔看作容器，與進(jìn)液分隔腔連通的換熱管看作容器上上下排列的開(kāi)口。眾所周知，任何一種液體從一個(gè)小口進(jìn)入一個(gè)大容器內(nèi)后，總是先從下面的開(kāi)口流出，當(dāng)流出的開(kāi)口來(lái)不急流出時(shí)，液面慢慢上升，再?gòu)纳愿叩拈_(kāi)口流出。因此，該發(fā)明同樣不能保證制冷劑液體的均勻分配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是如何將制冷劑均勻的分配給每根換熱管。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置，所述蒸發(fā)器包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱管，所述殼體的兩端分別固定有管板，所述管板外固連有管箱，所述管箱內(nèi)具有進(jìn)液分隔腔，所述管箱上穿設(shè)有與進(jìn)液分隔腔相通的進(jìn)液管，所述換熱管伸入到管板內(nèi)并與進(jìn)液分隔腔相通，其特征在于，所述均液裝置包括設(shè)置在進(jìn)液分隔腔內(nèi)的若干個(gè)分液器和若干個(gè)分液管，所述分液器內(nèi)具有主流道和若干流通量相同的分流道，所述分流道與主流道相通，所述分液器以指數(shù)遞增的方式一級(jí)一級(jí)分布在進(jìn)液分隔腔內(nèi)且上級(jí)所述分液器的分流道與下級(jí)所述分液器的主流道通過(guò)分液管連通，第一級(jí)所述分液器的主流道與進(jìn)液管連通，最后一級(jí)所述分液器的分流道與換熱管對(duì)應(yīng)且通過(guò)分液管相連通。
[0007]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置改變了現(xiàn)有管殼式干式蒸發(fā)器的換熱管供液方式，其工作原理是通過(guò)在進(jìn)液分隔腔內(nèi)設(shè)置多級(jí)獨(dú)立的分液器，與進(jìn)液管相連的分液器為第一級(jí)分液器，與換熱管相連的分液器為最后一級(jí)分液管，且每級(jí)分液器之間以指數(shù)遞增的規(guī)律設(shè)置。具體來(lái)說(shuō)，根據(jù)換熱管的實(shí)際數(shù)量，確定分流道的數(shù)量，然后選取相應(yīng)的分液器，并計(jì)算出最后一級(jí)所需分液器的數(shù)量，再根據(jù)最后一級(jí)的分液器將整個(gè)均液裝置一級(jí)一級(jí)的連起來(lái)。因此，由于分液器分流道的流通量相同，并通過(guò)指數(shù)遞增的方式對(duì)進(jìn)液管內(nèi)的制冷劑液體進(jìn)行若干次均勻分配，使重力、進(jìn)液流向等外部因素對(duì)液體分配的影響最大限度的降低，從而將進(jìn)液管的制冷劑均勻分配到每根換熱管內(nèi)，提高蒸發(fā)器的換熱效率。
[0008]在上述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置中，所述分液器中分流道的流通面積小于主流道的流通面積，且每個(gè)分流道的流通面積相同，所述分液器中分流道相加的流通面積與主流道的流通面積相同。由于本均液裝置由多級(jí)分液器組成，每個(gè)分液器中分流道的流通面積小于主流道的流通面，以此保持進(jìn)入分流道的液體流速，有利于進(jìn)液管的液體均勻流入到換熱管內(nèi)。
[0009]在上述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置中，上級(jí)所述分液器分流道的流通面積與下級(jí)所述分液器的主流道的流通面積相同。下級(jí)分液器主流道的流通面積小于上級(jí)分液器主流道的流通面積與其分流道的流通面積相同，以此保持上級(jí)分液器進(jìn)入下級(jí)分液器的液體流速，有利于進(jìn)液管的液體均勻流入到換熱管內(nèi)。
[0010]在上述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置中，所述分液器中主流道的長(zhǎng)度小于分流道的長(zhǎng)度。通過(guò)主流道和分流道的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，減少液體在主流道的停留時(shí)間，使得分液器能夠?qū)M(jìn)入主流道的液體進(jìn)行快速分流，降低外部因素對(duì)分流的影響。
[0011]在上述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置中，所述分液管為柔性軟管，最后一級(jí)所述分液器的分流道的數(shù)量與換熱管的數(shù)量相同且位置與換熱管管口的位置一一相對(duì)，所述分液管的一端與最后一級(jí)分液器的分流道相連，所述分液管的另一端伸入管板與換熱管相連。通過(guò)采用柔性軟管，本均液裝置可以根據(jù)換熱管的數(shù)量、分布位置以及進(jìn)液管內(nèi)液體的流向?qū)⒏骷?jí)分液器保持在最利于分液的狀態(tài)，有利于進(jìn)液管的液體均勻流入到換熱管內(nèi)。
[0012]在上述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置中，所述分液器的分流道之間具有呈錐形的分隔部，所述分隔部的中心線與主流道的中心線重合。分隔部呈錐形且與主流道的中心線重合，有利于主流道內(nèi)的液體均勻的分流到各個(gè)分流道。
[0013]在上述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置中，所述分液器一端具有用于形成主流道的主圓柱孔，所述分液器的另一端具有用于形成分流道的分圓柱孔，所述分圓柱孔的軸線與主圓柱孔的軸線具有夾角且分圓柱孔均勻分布在主圓柱孔軸線的周向。通過(guò)圓柱孔能夠使液體在流道內(nèi)平穩(wěn)流動(dòng)，有利于液體均勻分配。
[0014]作為另一種方案，在上述的管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置中，所述分液器一端具有用于形成主流道的主圓錐孔，所述分液器的另一端具有用于形成分流道的分圓錐孔，所述分圓錐孔的軸線與主圓錐孔的軸線具有夾角且分圓錐孔均勻分布在主圓錐孔軸線的周向，所述主圓錐孔和分圓錐孔的大端分別朝外。通過(guò)設(shè)計(jì)大端朝外的圓錐孔，方便液體進(jìn)入分液器和流出分液器。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)設(shè)置按指數(shù)遞增的方式排列的多級(jí)分液器，對(duì)進(jìn)液管內(nèi)的制冷劑液體進(jìn)行若干次均勻分配，使重力、進(jìn)液流向等外部因素對(duì)液體分配的影響最大限度的降低，從而將進(jìn)液管的制冷劑均勻分配到每根換熱管內(nèi)，提高蒸發(fā)器的換熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本管殼式干式蒸發(fā)器的均液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、殼體；2、換熱管；3、管板；4、管箱；41、進(jìn)液分隔腔；5、進(jìn)液管；6、分液器；61、主流道；62、分流道；63、分隔部；7、分液管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例一:
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