螺旋板換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器領(lǐng)域，特別涉及螺旋板換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋板換熱器的傳熱元件由螺旋形板組成，是一種高效換熱器設(shè)備，適用汽-汽、汽-液、液-液傳熱，在化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、乳鋼、焦化等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，螺旋板換熱器通過支架固定在底座上，螺旋板換熱器長期使用后，由于缺乏緩沖部件，支架易受外力損壞，發(fā)生斷裂現(xiàn)象，除此，螺旋板換熱器的螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距，定距柱采用焊接的方式安裝在螺旋板式換熱器的螺旋通道中，在使用過程中由于焊接質(zhì)量等原因，經(jīng)常出現(xiàn)定距柱脫落的情況，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺旋板換熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的支架易受外力損壞，發(fā)生斷裂現(xiàn)象，以及定距柱易出現(xiàn)脫落的情況，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障等上述多項(xiàng)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:螺旋板換熱器，包括底座和換熱器本體，所述換熱器本體設(shè)置在底座上，所述換熱器本體包括換熱板，所述若干塊換熱板相互疊放卷成圓筒狀，所述最外層的換熱板上設(shè)有套筒，所述套筒的兩端分別設(shè)有蓋板，所述套筒的下端設(shè)有支架，所述底座上設(shè)有空心柱，所述空心柱的底端設(shè)有彈簧座，所述支架設(shè)置在空心柱內(nèi)，所述支架與彈簧座之間設(shè)有彈簧，所述相鄰的換熱板之間設(shè)有若干定距柱，所述相鄰的定距柱之間設(shè)有橫桿。
[0006]優(yōu)選的，所述定距柱上設(shè)有通孔。
[0007]優(yōu)選的，所述橫桿為鏤空結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述相鄰的換熱板間距為20-40mm。
[0009]優(yōu)選的，所述底座的下端設(shè)有萬向輪，所述萬向輪上設(shè)有制動皮。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的螺旋板換熱器，結(jié)構(gòu)簡單合理，支架設(shè)置在空心柱內(nèi)，支架與彈簧座之間增設(shè)彈簧，減緩了支架受外力的沖擊，減少了支架斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，相鄰的定距柱之間連接橫桿，加強(qiáng)了定距柱的剛性，減少定距柱的脫落，降低了故障發(fā)生率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是定距柱與換熱板連接的示意圖。
[0013]其中，1-底座，2-換熱板，3-套筒，4-蓋板，5-支架，6-空心柱，7_彈簧座，8_彈簧，9-定距柱，10-橫桿，11-通孔，12-萬向輪，13-制動皮。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0015]圖1和圖2出示本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:螺旋板換熱器，包括底座I和換熱器本體，所述換熱器本體設(shè)置在底座I上，所述換熱器本體包括換熱板2，所述若干塊換熱板2相互疊放卷成圓筒狀，所述最外層的換熱板2上設(shè)有套筒3，所述套筒3的兩端分別設(shè)有蓋板4，所述套筒3的下端設(shè)有支架5，所述底座I上設(shè)有空心柱6，所述空心柱6的底端設(shè)有彈簧座7，所述支架5設(shè)置在空心柱6內(nèi)，所述支架5與彈簧座7之間設(shè)有彈簧8，所述相鄰的換熱板2之間設(shè)有若干定距柱9，所述相鄰的定距柱9之間設(shè)有橫桿10，橫桿10交錯設(shè)置。
[0016]本實(shí)施例中，所述定距柱9上設(shè)有通孔11，所述橫桿10為鏤空結(jié)構(gòu)，所述相鄰的換熱板2間距為20-40mm，所述底座I的下端設(shè)有萬向輪12，所述萬向輪12上設(shè)有制動皮13ο
[0017]基于上述:支架5設(shè)置在空心柱6內(nèi)，支架5與彈簧座7之間增設(shè)彈簧8，彈簧8起到緩沖的作用，減緩了支架5受外力的沖擊，減少了支架5斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，相鄰的換熱板2之間焊接若干定距柱9，形成通道，增加了流體的湍流作用，使得換熱效率得以提高，相鄰的定距柱9之間連接橫桿10，橫桿10交錯設(shè)置，加強(qiáng)定距柱9穩(wěn)固性，減少定距柱9的脫落，降低故障發(fā)生率，定距柱9上加工帶有通孔11，可以分散流體，減小沖擊力，避免定距柱9遭受損壞脫落，橫桿10為鏤空結(jié)構(gòu)，保證在加固定距柱9的剛性同時盡量減少對流體的阻擋作用，相鄰的換熱板2間距為20-40mm，形成流體通道，提高換熱效率，底座I的下端安裝萬向輪12，萬向輪12安裝制動皮13，方便螺旋板換熱器的移動和固定。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺旋板換熱器，包括底座和換熱器本體，所述換熱器本體設(shè)置在底座上，其特征在于:所述換熱器本體包括換熱板，所述若干塊換熱板相互疊放卷成圓筒狀，所述最外層的換熱板上設(shè)有套筒，所述套筒的兩端分別設(shè)有蓋板，所述套筒的下端設(shè)有支架，所述底座上設(shè)有空心柱，所述空心柱的底端設(shè)有彈簧座，所述支架設(shè)置在空心柱內(nèi)，所述支架與彈簧座之間設(shè)有彈簧，所述相鄰的換熱板之間設(shè)有若干定距柱，所述相鄰的定距柱之間設(shè)有橫桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板換熱器，其特征在于:所述定距柱上設(shè)有通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板換熱器，其特征在于:所述橫桿為鏤空結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板換熱器，其特征在于:所述相鄰的換熱板間距為20-40mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板換熱器，其特征在于:所述底座的下端設(shè)有萬向輪，所述萬向輪上設(shè)有制動皮。
【專利摘要】本發(fā)明公開了螺旋板換熱器，涉及換熱器領(lǐng)域，包括底座和換熱器本體，所述換熱器本體設(shè)置在底座上，所述換熱器本體包括換熱板，所述若干塊換熱板相互疊放卷成圓筒狀，所述最外層的換熱板上設(shè)有套筒，所述套筒的兩端分別設(shè)有蓋板，所述套筒的下端設(shè)有支架，所述底座上設(shè)有空心柱，所述空心柱的底端設(shè)有彈簧座，所述支架設(shè)置在空心柱內(nèi)，所述支架與彈簧座之間設(shè)有彈簧，所述相鄰的換熱板之間設(shè)有若干定距柱，所述相鄰的定距柱之間設(shè)有橫桿，此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單合理，減少了支架斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，加強(qiáng)了定距柱的剛性，減少定距柱的脫落，降低了故障發(fā)生率。
【IPC分類】F28D9/04
【公開號】CN104930885
【申請?zhí)枴緾N201510309860
【發(fā)明人】刁進(jìn), 刁玉穎, 盧鵬
【申請人】江蘇進(jìn)源壓力容器有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月8日