一種通信機柜直流變頻空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空調(diào)領(lǐng)域,具體是一種用于通信機柜直流變頻空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們的生活水平和質(zhì)量都在不斷提高,網(wǎng)絡(luò)和手機等電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們?nèi)粘I詈凸ぷ髦胁豢扇鄙俚臇|西,因而通信已經(jīng)成為人們生活和工作的一部分。然而在現(xiàn)實的生活中,由于通訊裝置其需要24小時不間斷的工作,因而其在工作的過程中會產(chǎn)生大量熱量,對于電子設(shè)備而言,大多數(shù)的人都知道,一旦其內(nèi)部溫度過高輕則影響用戶的使用速度,嚴重的甚至?xí)?dǎo)致其內(nèi)部的元件燒毀從而嚴重影響其正常的運行,這樣會給用戶帶來很多的不便,隨著用戶的不斷增多,對于通信機柜中空調(diào)的制冷能力也有所提高,因而為了更好的滿足廣大用戶的需求,現(xiàn)有的通信機柜中空調(diào)生產(chǎn)技術(shù)要不斷的提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種通信機柜直流變頻空調(diào)。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所述的一種通信機柜直流變頻空調(diào),包括:殼體、變頻壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)風(fēng)扇、冷凝風(fēng)扇、毛細管、干燥過濾器、感溫包和多功能控制面板,其中,所述的感溫包由蒸發(fā)溫度控制器、冷凝溫度控制器、回風(fēng)溫度傳感器和環(huán)境溫度傳感器構(gòu)成,所述的變頻壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥通過毛細管連接成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng),所述的蒸發(fā)風(fēng)扇和冷凝風(fēng)扇分別與蒸發(fā)器和冷凝器連接,所述的干燥過濾器由2個分別設(shè)于蒸發(fā)器和冷凝器的出風(fēng)口,所述的蒸發(fā)溫度控制器和冷凝溫度控制器分別與蒸發(fā)器和冷凝器連接,所述的回風(fēng)溫度傳感器與回風(fēng)口連接,所述環(huán)境溫度傳感器設(shè)于殼體的外側(cè),所述的變頻壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)風(fēng)扇、冷凝風(fēng)扇、干燥過濾器和感溫包均與多功能控制面板連接;所述的多功能控制面板由壓縮機控制模塊、溫度控制模塊、監(jiān)測模塊、故障檢測模塊、報警模塊、電源控制模塊和控制器模塊構(gòu)成,所述的壓縮機控制模塊的輸入端與壓縮機連接,所述溫度控制模塊的輸入端與溫感包連接,所述壓縮機控制模塊的輸出端和溫度控制模塊的輸出端均與監(jiān)測模塊、電源控制模塊和控制器模塊連接,所述監(jiān)測模塊和故障檢測模塊報警模塊連接,所述的循環(huán)系統(tǒng)、干燥過濾器和感溫包、壓縮機控制模塊、溫度控制模塊、監(jiān)測模塊、報警模塊和電源控制模塊均與故障檢測模塊連接。
[0005]本發(fā)明中所述的殼體上設(shè)有回風(fēng)口和送風(fēng)口,所述的回風(fēng)口和送風(fēng)口分別設(shè)有回風(fēng)格柵和送風(fēng)格柵,所述的回風(fēng)格柵和送風(fēng)格柵還設(shè)有過濾網(wǎng),且,所述的回風(fēng)口和送風(fēng)口分別與蒸發(fā)風(fēng)扇和冷凝風(fēng)扇相配合。
[0006]本發(fā)明所述多功能控制面板采用直流控制面板,其外側(cè)設(shè)有通訊接口、電源接口、報警輸出端口和手操器,所述的通訊接口和手操器均與控制器模塊連接,所述的電源接口與電源控制模塊連接,所述報警輸出端口與報警模塊連接。
[0007]本發(fā)明所述手操器上設(shè)有指示燈、數(shù)碼管顯示器、警報消除器、上鍵(UP)、下鍵(DOWN)和設(shè)置鍵(SET ),其中,所述的上鍵(UP )、下鍵(DOWN)和設(shè)置鍵(SET )在工作的過程中根據(jù)其按下的不同情況能夠?qū)崿F(xiàn)不同的操作功能,其具體的功能如下:
A:在主界面下同時按下下鍵(DOWN)和設(shè)置鍵(SET)則進入主菜單界面;
B:在主菜單界面中按上鍵(UP)和下鍵(DOWN)實現(xiàn)上翻和下翻功能;
C:在主菜單界面中同時按下下鍵(DOWN)和設(shè)置鍵(SET)則進入相應(yīng)的子菜單中;
D:在子菜單中,按下當(dāng)設(shè)置鍵(SET)實現(xiàn)數(shù)值與代碼之間的切換功能;
E:在子菜單中同時按下上鍵(UP)和設(shè)置鍵(SET)實現(xiàn)返回相應(yīng)主菜單的功能。
[0008]本發(fā)明所述循環(huán)系統(tǒng)的工作環(huán)境如下:
制冷工作溫度范圍:_15°C —+55°C ;
相對濕度范圍:5% — 95% ;
貯存溫度:-45°C — +70°Co
[0009]本發(fā)明所述變頻壓縮機的工作溫度范圍為20°C?40°C,其標準的溫度設(shè)定點位30°C,在工作的過程中,當(dāng)回風(fēng)溫度低于標準的設(shè)定點5°C時變頻壓縮機會立即停止工作。
[0010]本發(fā)明所述的一種通信機柜直流變頻空調(diào)及其工作方法,具體的工作方法如下: (O:首先由工作人員打開通信機房空調(diào)熱交換一體機的開關(guān),然后通過手持器進入各個工作界面根據(jù)需要設(shè)定好數(shù)值;
(2):待空調(diào)運行的相關(guān)數(shù)據(jù)都設(shè)定好后,然后該空調(diào)將開始正常的工作;
(3):在空調(diào)運行時,機柜內(nèi)空氣隨著蒸發(fā)風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)而循環(huán)流動;
(4):機柜內(nèi)部的熱空氣被蒸發(fā)風(fēng)扇從機柜頂部吸入,經(jīng)過蒸發(fā)器中低溫流動冷媒蒸發(fā)冷卻;
(5):待熱空氣被冷卻后,由機柜下部出風(fēng)口送至機柜,從而對發(fā)熱的電子電器設(shè)備起到冷卻作用;
(6):與此同時,蒸發(fā)器中的低溫環(huán)保制冷劑吸收熱量后,通過變頻壓縮機壓縮并排到冷凝器中;
(7):然后冷凝器中的銅管和鋁箔片進行散熱,然后經(jīng)過干燥過濾器過濾后通過冷凝風(fēng)扇將其排到外部環(huán)境中。
[0011]有益效果:本發(fā)明所述的通信機柜直流變頻空調(diào),具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明所述的一種通信機柜直流變頻空調(diào),其通過多功能控制面板通過回風(fēng)溫度傳感器精確的控制變頻壓縮機的啟停,既很好的完成了機柜內(nèi)的降溫工作又起到了很好的節(jié)能環(huán)保的作用,且所述的變頻壓縮機的使用,讓其能夠很好的控制機柜內(nèi)的溫度,保證機柜內(nèi)溫度的同時,又使得機柜內(nèi)的溫度波動較小,起到了很好的節(jié)能的作用,從而更好的滿足了消費者的需求。
[0012]2、本發(fā)明中還增加了干燥過濾器,同時所述的回風(fēng)格柵和送風(fēng)格柵還設(shè)有過濾網(wǎng),通過它們對柜體內(nèi)和柜體外的空氣實現(xiàn)很好的過濾作用,從而提高了機柜內(nèi)和機柜外空氣的潔凈度,避免因灰塵太多影響機柜內(nèi)發(fā)熱設(shè)備的散熱效果,從而也對機柜內(nèi)設(shè)備起到了很好的保護作用,延長其使用的壽命。
[0013]3、本發(fā)明中手持器的增加,更是大大的提高了其操作的便捷性能,簡化了操作的步驟,降低了操作人員的操作難度,從而實現(xiàn)了更加人性化的設(shè)計。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:殼體-1、變頻壓縮機_2、蒸發(fā)器_3、冷凝器-4、膨脹閥-5、蒸發(fā)風(fēng)扇-6、冷凝風(fēng)扇-7、毛細管-8、干燥過濾器-9、感溫包-10和多功能控制面板-11。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本發(fā)明。
實施例
[0016]如圖1和圖2所示的一種通信機柜直流變頻空調(diào),包括:殼體1、變頻壓縮機2、蒸發(fā)器3、冷凝器4、膨脹閥5、蒸發(fā)風(fēng)扇6、冷凝風(fēng)扇7、毛細管8、干燥過濾器9、感溫包10和多功能控制面板11,其中,所述的感溫包9由蒸發(fā)溫度控制器、冷凝溫度控制器、回風(fēng)溫度傳感器和環(huán)境溫度傳感器構(gòu)成,所述的多功能控制面板11由壓縮機控制模塊、溫度控制模塊、監(jiān)測模塊、故障檢測模塊、報警模塊、電源控制模塊和控制器模塊構(gòu)成。
[0017]上述各部件的關(guān)系如下:
所述的殼體I上設(shè)有回風(fēng)口 101和送風(fēng)口 102,所述的回風(fēng)口 101和送風(fēng)口 102分別設(shè)有回風(fēng)格柵和送風(fēng)格柵,所述的回風(fēng)格柵和送風(fēng)格柵還設(shè)有過濾網(wǎng),所述變頻壓縮機2的工作溫度范圍為20°C?40°C,其標準的溫度設(shè)定點位30°C,在工作的過程中,當(dāng)回風(fēng)溫度低于標準的設(shè)定點5°C時變頻壓縮機2會立即停止工作;所述的變頻壓縮機2、蒸發(fā)器3、冷凝器4和膨脹閥5通過毛細管8連接成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng),所述的蒸發(fā)風(fēng)扇6和冷凝風(fēng)扇7分別與蒸發(fā)器3和冷凝器4連接,所述的回風(fēng)口和送風(fēng)口分別與蒸發(fā)風(fēng)扇6和冷凝風(fēng)扇7相配合,所述的干燥過濾器9由2個分別設(shè)于蒸發(fā)器3和冷凝器4的出風(fēng)口,所述的蒸發(fā)溫度控制器和冷凝溫度控制器分別與蒸發(fā)器3和冷凝器4連接,所述的回風(fēng)溫度傳感器與回風(fēng)口連接,所述環(huán)境溫度傳感器設(shè)于殼體I的外側(cè),所述的變頻壓縮機2、蒸發(fā)器3、冷凝器4、膨脹閥5、蒸發(fā)風(fēng)扇6、冷凝風(fēng)扇7、干燥過濾器9和感溫包10均與多功能控制面板11連接。
[0018]本實施例中所述的多功能控制面板11由壓縮機控制模塊、溫度控制模塊、監(jiān)測模塊、故障檢測模塊、報警模塊、電源控制模塊和控制器模塊構(gòu)成,所述的壓縮機控制模塊的輸入端與壓縮機連接,所述溫度控制模塊的輸入端與溫感包連接,所述壓縮機控制模塊的輸出端和溫度