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      一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置的制造方法

      文檔序號:9324268閱讀:178來源:國知局
      一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及余熱應用技術領域,尤其是一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置。
      【背景技術】
      [0002]當前,中國鋼鐵工業(yè)能耗總量占全國能耗總量的12%?15%,其中,鍋爐煉鋼占全國鋼鐵產量的10% (2009年)。鍋爐煉鋼過程中會產生大量的高溫含塵煙氣(約1000?1400°C ),煙氣顯熱占鍋爐煉鋼總能耗的10%以上。目前國內對煙氣冷卻方式主要為水冷方式,即冶煉所產生的一次煙氣從其第四孔抽出,經水冷彎頭、水冷滑套、燃燒沉降室、水冷煙道冷卻后,再經空冷器或噴霧冷卻塔降到約350°C,最后與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為60°C的二次廢氣相混合,混合后的廢氣溫度低于130°C,進除塵器凈化,并經風機排往大氣。該方式實現了煙氣降溫除塵的目的,缺點是:一方面消耗大量的煤炭和水,另一方面大量高溫煙氣的熱量沒有得到回收利用。

      【發(fā)明內容】

      [0003]現有技術不能滿足人們的需要,為彌補現有技術不足,本發(fā)明旨在提供一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置。
      [0004]為實現上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置,包括鍋爐密閉罩、鍋爐內筒、燃燒沉降室、余熱回收裝置、儲灰罐、輸灰系統(tǒng)、除塵器、煙囪、電機組、鍋爐上頂罩、水冷煙道和汽化煙道;所述鍋爐內筒安裝在鍋爐密閉罩內且通過水冷煙道與燃燒沉降室連接;所述燃燒沉降室通過汽化煙道連接余熱回收裝置,所述鍋爐上頂罩頂端安裝有電機組,且電機組上連接的管線連接余熱回收裝置和除塵器;所述除塵器與煙囪通過管線連接。
      [0005]作為本發(fā)明的進一步技術方案:所述除塵器還連接有輸灰系統(tǒng)、且輸灰系統(tǒng)與儲灰罐管線連通。
      [0006]作為本發(fā)明的進一步技術方案:所述除塵器與煙囪連通的管線上安裝有排風機組。
      [0007]與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置,將鍋爐煙氣經過回收利用使得整體的余熱得到使用,直接降低了燃煤的使用量,達到了節(jié)能減排的目的;整體結構簡單,實用性強,易于推廣使用。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明整體結構示意圖;
      [0009]其中:鍋爐密閉罩I ;鍋爐內筒2 ;燃燒沉降室3 ;余熱回收裝置4 ;儲灰罐5 ;輸灰系統(tǒng)6 ;除塵器7 ;煙囪8 ;電機組9 ;鍋爐上頂罩10 ;水冷煙道11 ;汽化煙道12。
      【具體實施方式】
      [0010]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0011]請參閱圖1,本發(fā)明實施例中:一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置,包括鍋爐密閉罩1、鍋爐內筒2、燃燒沉降室3、余熱回收裝置4、儲灰罐5、輸灰系統(tǒng)6、除塵器7、煙囪8、電機組9、鍋爐上頂罩10、水冷煙道11和汽化煙道12 ;所述鍋爐內筒2安裝在鍋爐密閉罩I內且通過水冷煙道11與燃燒沉降室11連接;所述燃燒沉降室11通過汽化煙道12連接余熱回收裝置4,所述鍋爐上頂罩10頂端安裝有電機組9,且電機組9上連接的管線連接余熱回收裝置4和除塵器7 ;所述除塵器7與煙囪8通過管線連接。
      [0012]作為本發(fā)明的進一步技術方案:所述除塵器7還連接有輸灰系統(tǒng)6、且輸灰系統(tǒng)6與儲灰罐5管線連通。
      [0013]作為本發(fā)明的進一步技術方案:所述除塵器7與煙囪8連通的管線上安裝有排風機組。
      [0014]本發(fā)明實現余熱回收的作用機理為:鍋爐的爐氣,經爐蓋彎管和移動彎管煙道之間的間隙,進入移動彎管煙道,同時抽入一定量的爐外空氣,以燃燼爐氣中的CO等可燃氣體形成高溫煙氣,高溫煙氣依次經過沉降室、汽化煙道、余熱鍋爐及節(jié)能器生產一定壓力的蒸汽供生產生活使用,同時經余熱利用系統(tǒng)后的煙氣溫度降到約250°C,與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為60°C的二次廢氣相混合,混合后的廢氣溫度低于130°C,進除塵器凈化,并經風機排往大氣。
      [0015]對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實現本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
      [0016]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置,包括鍋爐密閉罩(I)、鍋爐內筒(2)、燃燒沉降室(3)、余熱回收裝置(4)、儲灰罐(5)、輸灰系統(tǒng)(6)、除塵器(7)、煙囪(8)、電機組(9)、鍋爐上頂罩(10)、水冷煙道(11)和汽化煙道(12);其特征在于:所述鍋爐內筒(2)安裝在鍋爐密閉罩(I)內且通過水冷煙道(11)與燃燒沉降室(11)連接;所述燃燒沉降室(11)通過汽化煙道(12)連接余熱回收裝置(4),所述鍋爐上頂罩(10)頂端安裝有電機組(9),且電機組(9)上連接的管線連接余熱回收裝置⑷和除塵器(7);所述除塵器(7)與煙囪⑶通過管線連接。2.根據權利要求1所述的一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置,其特征在于:所述除塵器(7)還連接有輸灰系統(tǒng)(6)、且輸灰系統(tǒng)(6)與儲灰罐(5)管線連通。3.根據權利要求1所述的一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置,其特征在于:所述除塵器(7)與煙囪(8)連通的管線上安裝有排風機組。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置,包括鍋爐密閉罩、鍋爐內筒、燃燒沉降室、余熱回收裝置、儲灰罐、輸灰系統(tǒng)、除塵器、煙囪、電機組、鍋爐上頂罩、水冷煙道和汽化煙道;所述鍋爐內筒安裝在鍋爐密閉罩內且通過水冷煙道與燃燒沉降室連接;所述燃燒沉降室通過汽化煙道連接余熱回收裝置,所述鍋爐上頂罩頂端安裝有電機組,且電機組上連接的管線連接余熱回收裝置和除塵器;熱力系統(tǒng)余熱利用智能裝置,將鍋爐煙氣經過回收利用使得整體的余熱得到使用,直接降低了燃煤的使用量,達到了節(jié)能減排的目的;整體結構簡單,實用性強,易于推廣使用。
      【IPC分類】F27D17/00
      【公開號】CN105043113
      【申請?zhí)枴緾N201510106121
      【發(fā)明人】陳江華, 周清村, 劉珊珊
      【申請人】中能世華(北京)節(jié)能科技有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年3月10日
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