一種物料烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干領(lǐng)域，具體涉及一種物料烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程，通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)?201420707438.9，申請日:2014-11_21，申請名稱:一種全密封多回轉(zhuǎn)內(nèi)外螺旋引風(fēng)式烘干機(jī)，解決問題:長距離旋轉(zhuǎn)翻滾式的烘烤優(yōu)勢。
[0004]但是在，烘烤的過程中，因為物料供應(yīng)過快導(dǎo)致烘干器堵塞，影響加工效率。
[0005]以上專利申請由于它們的發(fā)明目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜，或者不能實施，等等。
[0006]如何設(shè)計出一種物料烘干系統(tǒng)，至少具有送料快，并避免送料快導(dǎo)致粉碎物堵塞烘干器I的效果，成為我們急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種物料烘干系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種物料烘干系統(tǒng)，包括烘干器I以及固定在烘干器I 一側(cè)端上的進(jìn)料筒2、固定在另一側(cè)端上的出料筒3，所述進(jìn)料筒2上部設(shè)有料箱4，所述倒金字塔形的料箱4下端固定有粉碎器5，粉碎器5下端固定安裝在進(jìn)料筒2上部開口處，所述烘干器I中設(shè)有螺旋片ld，螺旋片Id沿著烘干器I的圓柱殼Ic垂直。在進(jìn)料筒2的上部設(shè)置開口處與粉碎器5的底部對應(yīng)，料箱4中的物料粉碎后直接進(jìn)入進(jìn)料筒2，干燥的熱空氣由進(jìn)料筒2右部開口進(jìn)入其中，通過熱空氣推動物料送入烘干器I中進(jìn)行加速干燥。
[0009]所述料箱4的頂端向下傾斜有輸送器6，輸送器6包括空心長方體形的殼體63，殼體63中套接有傳動皮帶61，傳動皮帶61的端部套接有傳送帶電機(jī)64，傳動皮帶61橫向上固定有矩形的葉片62，殼體63底端固定有塊狀的支撐腳65。輸送器4將物料由外部輸送至料箱4中，通過料箱4將物料收集在其中，通過料箱4進(jìn)行統(tǒng)一送料，至粉碎器5中，集中收集物料，統(tǒng)一輸送物料，保證物料以相同的速率供應(yīng)至烘干器I中進(jìn)行統(tǒng)一干燥，從根本上避免輸送器6直接送料導(dǎo)致進(jìn)料不穩(wěn)定。
[0010]所述出料筒3 —側(cè)端連接在烘干器I的左端，出料筒3另一側(cè)端上固定安裝有推料器7，推料器7底部設(shè)有支撐臺71。通過推料器7加速出料筒3處物料迅速流出，推料器7沿著出料筒3將烘干器I內(nèi)部的物料吸出，進(jìn)一步加速物料流出。
[0011]所述烘干器I的外部固定有控制箱8，所述長方體形的控制箱8中設(shè)有驅(qū)動器81。設(shè)置多個驅(qū)動器8分別與推料器7、烘干器1、粉碎器5、傳送帶電機(jī)64進(jìn)行電性連接，可以通過銅導(dǎo)線進(jìn)行連接，多個驅(qū)動器8采用相同的變頻率分別驅(qū)動，通過控制多個驅(qū)動器8。
[0012]所述料箱4的中間部位向下延伸有攀登梯9，便于檢修人員登上料箱4進(jìn)行檢測，所述料箱4周向上固定安裝有長方體形的支撐架10，通過規(guī)則的支撐架10將料箱4固定在烘干器I的上部進(jìn)行統(tǒng)一定量的物料，保證輸送物料的穩(wěn)定性。
[0013]所述烘干器I為圓柱體狀，烘干器I的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，圓柱體周向上設(shè)有圓環(huán)狀齒條與旋轉(zhuǎn)電機(jī)11上的齒輪嚙合。通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)控制圓柱體狀的旋轉(zhuǎn)速率，從而決定烘干器I中加工物料的速率。
[0014]所述料箱4上端設(shè)有進(jìn)料口 41與料箱4頂端向下傾斜的輸送器6對應(yīng)，料箱4的下端設(shè)有出料槽42，所述出料槽42中設(shè)有渦桿43。輸送器6運(yùn)輸物料統(tǒng)一進(jìn)入料箱4上端的進(jìn)料口 41中，通過橫向放置的長方體的出料槽42統(tǒng)一將物料輸送出，在出料槽42中設(shè)置渦桿43，渦桿43的旋轉(zhuǎn)速率控制物料定量的輸送至粉碎機(jī)5中。
[0015]所述粉碎器5上固定有倒置空心圓錐體形的進(jìn)料斗51，進(jìn)料斗51收集出料槽42中渦桿43推出的定量物料，然后由進(jìn)料斗51逐漸的收集至粉碎器5中。
[0016]所述進(jìn)料筒2上部開口處與粉碎器5的底部固定，進(jìn)料筒2的側(cè)面固定有開啟蓋21，開啟蓋21可以設(shè)置為透明的罩殼，可以采用鋼化玻璃制造，通過開啟蓋21觀測進(jìn)料筒2處物料與熱空氣的混合狀態(tài)，通過開啟蓋21方便停止運(yùn)行時的檢修。避免料箱4中沒有物料進(jìn)入時，能夠及時動態(tài)觀察到。
[0017]進(jìn)料筒2的底部設(shè)有料筒架22。通過料筒架22對進(jìn)料筒2以及進(jìn)料筒2上部的粉碎器5進(jìn)行支撐，保證粉碎器5能夠在進(jìn)料筒2的上部穩(wěn)定運(yùn)行。
[0018]所述烘干器I整體呈圓柱體狀，烘干器I包括右圓板la、左圓板lb、圓柱殼lc，右圓板Ia與左圓板Ib分別固定安裝在圓柱殼Ic的右左兩端，所述烘干器I中固定有螺旋片ld，烘干器I穿插有旋轉(zhuǎn)軸le，旋轉(zhuǎn)軸Ie上設(shè)有對稱結(jié)構(gòu)的豎板體If以及橫板體lg，螺旋片Id盤旋在豎板體If、橫板體Ig上，所述螺旋片Id由多個扇片Ih焊接在豎板體If、橫板體Ig上拼接成螺旋狀。物料與熱空氣沿著旋轉(zhuǎn)軸Ie與豎板體If、橫板體Ig之間的間隙進(jìn)入烘干器I中；扇形的葉片形成的葉片為扇片lh，較多的扇片Ih統(tǒng)一固定焊接在豎板體If以及橫板體Ig上，形成螺旋片Id。
[0019]本發(fā)明至少具有送料快，并避免送料快導(dǎo)致粉碎物堵塞烘干器I的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中烘干器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中扇片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，烘干器1、右圓板la、左圓板lb、圓柱殼lc、螺旋片Id、旋轉(zhuǎn)軸le、豎板體If、橫板體Ig、扇片Ih、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、進(jìn)料筒2、開啟蓋21、料筒架22、出料筒3、料箱4、進(jìn)料口 41、出料槽42、渦桿43、粉碎器5、進(jìn)料斗51、輸送器6、傳動皮帶61、葉片62、殼體63、傳送帶電機(jī)64、支撐腳65、推料器7、支撐臺71、控制箱8、驅(qū)動器81、攀登梯9、支撐架10。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:如圖1中所示，本發(fā)明所述的一種物料烘干系統(tǒng)，包括烘干器I以及固定在烘干器I 一側(cè)端上的進(jìn)料筒2、固定在另一側(cè)端上的出料筒3，所述進(jìn)料筒2上部設(shè)有料箱4，所述倒金字塔形的料箱4下端固定有粉碎器5，粉碎器5下端固定安裝在進(jìn)料筒2上部開口處；至少具有送料快，并避免送料快導(dǎo)致粉碎物堵塞烘干器I的效果。
[0022]如圖1~3中所示，一種物料烘干系統(tǒng)，包括烘干器I為圓筒狀的烘干器，可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的圓筒狀的烘干器；以及固定在烘干器I 一側(cè)端上的進(jìn)料筒2、進(jìn)料筒2為空心圓柱體，采用不銹鋼材料制作，便于制作且使用壽命持久。固定在烘干器I另一側(cè)端上的出料筒3，進(jìn)料筒2與出料筒3結(jié)構(gòu)相同，也為空心圓柱體，采用不銹鋼材料制作。物料沿著進(jìn)入進(jìn)料筒2中，在烘干器I中烘干后，沿著出料筒3排到烘干器I外部。
[0023]所述進(jìn)料筒2上部設(shè)有料箱4，料箱4中集中收集物料，所述倒金字塔形的料箱4下端固定有粉碎器5，物料沿著料箱4倒金字塔形的底端進(jìn)行統(tǒng)一送料至粉碎器5中，經(jīng)過粉碎器5進(jìn)行粉碎器5避免進(jìn)入進(jìn)料筒2中的物料因為塊狀較大而產(chǎn)生堵塞，該粉碎是在物料已經(jīng)粉碎的基礎(chǔ)上進(jìn)行再次粉碎，未干燥的物料在中間運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生板結(jié)，粉碎器5主要是為了粉碎中間過程中板結(jié)的物料。粉碎器5為小型粉碎機(jī)，小型的粉碎機(jī)易于安裝。
[0024]粉碎器5下端固定安裝在進(jìn)料筒2上部開口處。利用物料自身的重力勢能遺漏至進(jìn)料筒2中，進(jìn)料筒2的上部開口進(jìn)入物料，進(jìn)料筒2的左端與烘干器I固定連接，進(jìn)料筒2的右端連接熱空氣管道，利用物料的重力勢能與熱空氣的推動效果，使粉碎器5粉碎后的物料被熱空氣勻速的吹入烘干器I中進(jìn)行干燥，不僅提高物料進(jìn)入烘干器I的速率，而且熱空氣將物料吹散開進(jìn)行干燥，提高干燥效率。
[0025]所述料箱4的頂端向下傾斜有輸送器6，輸送器6為帶傳送的輸送機(jī)，采用皮帶進(jìn)行傳送，速率較快，或者采用鏈條帶進(jìn)行傳送，穩(wěn)定性較高。輸送器6包括空心長方體形的殼體63，殼體63采用金屬材料制作，可以采用不銹鋼材料制作，殼體63的兩端固定有傳動軸，設(shè)置兩個實心圓柱體的鋼體傳動軸固定在殼體63的兩端，殼體63中套接有傳動皮帶61，傳動皮帶61套接在兩個實心圓柱體鋼軸上進(jìn)行傳送，傳送帶電機(jī)64的電機(jī)軸與殼體63一端的實心圓柱體鋼軸固定連接，從而帶動傳動皮帶61，傳動皮帶61的上端部套接在傳送帶電機(jī)64固定的實心圓柱體鋼軸上，進(jìn)行穩(wěn)定的傳動；傳動皮帶61橫向上固定有矩形的葉片62，矩形的葉片62可以是金屬材料，制作使用壽命持久，可以是銅質(zhì)或不銹鋼材料，耐腐蝕性高，進(jìn)一步提高使用壽命，也可以采用塑料材料制作，材料輕，易于安裝，降低傳送帶電機(jī)64的功率，節(jié)約能源，殼體63底端固定有塊狀的支撐腳65，支撐腳65可以是金屬板或金屬塊或金屬柱，將殼體63的底部與地面固定連接，提高輸送器6輸送物料的穩(wěn)定性。
[0026]所述出料筒3 —側(cè)端連接在烘干器I的左端，出料筒3另一側(cè)端上固定安裝有推料器7，出料筒3右端與烘干器I固定連接，接入烘干器I中