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      一種重力熱管式水冷機(jī)組蓄冷系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9394587閱讀:593來源:國知局
      一種重力熱管式水冷機(jī)組蓄冷系統(tǒng)的制作方法
      【專利說明】一種重力熱管式水冷機(jī)組蓄冷系統(tǒng)
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明屬于空調(diào)機(jī)組的制冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及利用自然冷源的數(shù)據(jù)中心機(jī)房制冷蓄冷系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0003]數(shù)據(jù)中心對制冷設(shè)備的持續(xù)制冷能力要求很高,當(dāng)外部電源斷電后,UPS可以用于IT設(shè)備供電,但通常不足以給同樣耗電巨大的空調(diào)設(shè)備進(jìn)行供電,僅能給風(fēng)機(jī)、水栗等功耗較小的設(shè)備供電。因此當(dāng)數(shù)據(jù)中心出現(xiàn)斷電后,機(jī)房空調(diào)設(shè)備的輸送冷源溫度會在2,3分鐘內(nèi)快速上升至40°C左右,無法為機(jī)房提供足夠的冷源,容易造成機(jī)房電子設(shè)備的宕機(jī)或損壞。目前機(jī)房空調(diào)的斷電繼電都是采用大型水系統(tǒng)蓄冷罐,體積龐大、占據(jù)空間大,給保溫工作帶來麻煩,造成系統(tǒng)節(jié)能效率低下。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足,本發(fā)明的目的是提供一種重力熱管式水冷機(jī)組蓄冷系統(tǒng),體積較小,利用重力熱管的高效傳熱性能將外環(huán)境的自然冷源存儲在相變冷媒中,有效利用了冷媒的潛熱。
      [0005]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種重力熱管式冷水機(jī)組蓄冷系統(tǒng),所述冷水機(jī)組設(shè)有供冷水的冷水管道,包括蓄冷換熱器和置于外環(huán)境的冷凝熱管陣列,所述蓄冷換熱器包括蓄有冷媒的密閉水箱和設(shè)在密閉水箱內(nèi)部的蒸發(fā)熱管陣列,所述密閉水箱設(shè)有進(jìn)口和出口,且進(jìn)口和出口通過管道與冷水機(jī)組的冷水管道并聯(lián)連接,并通過設(shè)在管道上的閥門控制蓄冷換熱器的并入;所述密閉水箱內(nèi)的蒸發(fā)熱管陣列作為熱管的蒸發(fā)段,且頂部的蒸汽出口通過蒸發(fā)管與外環(huán)境的冷凝熱管陣列連通;所述冷凝熱管陣列作為熱管的冷凝段,且底部通過回液管再與蒸發(fā)熱管陣列連接形成循環(huán),所述冷凝熱管陣列還配有噴淋水洗和冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,且冷凝熱管陣列相對蒸發(fā)熱管陣列更高從而形成重力差;所述蒸發(fā)熱管陣列和冷凝熱管陣列均由多列螺旋熱管豎直排列組成,每列螺旋熱管由兩根螺旋狀熱管纏繞而成,且螺旋熱管的內(nèi)壁設(shè)有吸液芯層。
      [0006]進(jìn)一步改進(jìn),所述密閉水箱還連接有冷媒緩沖容器,從而能防止冷媒結(jié)冰膨脹溢出。
      [0007]進(jìn)一步改進(jìn),所述密閉水箱外壁設(shè)有盤管層,盤管層的外圍設(shè)有保溫層。當(dāng)水箱內(nèi)冷媒結(jié)冰過度時,可以在盤管層中盤管中流通機(jī)房熱風(fēng)或其他熱源進(jìn)行換熱;當(dāng)水箱內(nèi)冷媒還需進(jìn)一步蓄冷時,盤管層可作為隔熱層與保溫層共同起到保溫隔熱的作用。
      [0008]進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸發(fā)熱管陣列的上端的1/2?2/3部位的外壁光滑,剩余部位的外壁設(shè)有環(huán)形翅片。由于本發(fā)明中熱管采用兩股纏繞的螺旋熱管并浸入冷媒中吸熱使工質(zhì)蒸發(fā),且管長在Im左右,該過程中蒸發(fā)吸熱段在管上部,因此熱管外壁首先從中上部開始結(jié)冰,僅在下段設(shè)置環(huán)形翅片有利于下段的結(jié)冰速度趕上中上部位,從而達(dá)到均勻結(jié)冰。另夕卜,更重要的是使中上段的兩股熱管之間保持更大間距,利于傳熱。
      [0009]進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸發(fā)熱管陣列和冷凝熱管陣列中的各熱管的間距為8?30cm,優(yōu)選15cm。
      [0010]進(jìn)一步改進(jìn),所述冷媒是水、乙二醇水溶液、30%?45%的氯化鈣水溶液、或者是含20%?40%十水合硫酸鈉和15%?25%三水合醋酸鈉的水溶液,或者是含20%?40%十水合硫酸鈉和15%?30%氯化鈣的水溶液。
      [0011]進(jìn)一步改進(jìn),所述螺旋熱管采用銅質(zhì)管,且內(nèi)壁上的吸液芯層為多孔泡沫銅層,具有微孔毛細(xì)管作用高效的將工質(zhì)冷凝液吸附收集回流再次蒸發(fā)吸熱,且燒結(jié)成本低。
      [0012]進(jìn)一步改進(jìn),所述密閉水箱與冷水機(jī)組的冷水管道的連接處設(shè)有三通閥,從而可以控制蓄冷系統(tǒng)是否接入冷水機(jī)組,也可同時接入。
      [0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:通過蓄冷系統(tǒng),在斷電的時候僅開啟風(fēng)機(jī)、水栗的輔助設(shè)備,也能夠持續(xù)為數(shù)據(jù)機(jī)房提供冷量,蓄冷系統(tǒng)只要能夠提供10-15分鐘的冷量,從而有足夠時間啟動數(shù)據(jù)機(jī)房的備用電源;可以開啟蓄冷和壓縮制冷混合運行的模式在短期內(nèi)提供更大的冷量,從而應(yīng)對機(jī)房負(fù)荷突變。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明所述蓄冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明所述蓄冷系統(tǒng)的原理示意圖;
      圖3為本發(fā)明所述螺旋熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]其中,冷水機(jī)組1、蓄冷換熱器2、冷凝熱管陣列3、密閉水箱4、蒸發(fā)熱管陣列5、冷水管道6、冷媒緩沖罐7、閥門8、螺旋熱管9、風(fēng)機(jī)10。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
      [0017]如圖1所示,本發(fā)明的重力熱管式冷水機(jī)組蓄冷系統(tǒng),主要包括:蓄冷換熱器和置于外環(huán)境的冷凝熱管陣列,所述蓄冷換熱器包括蓄有冷媒的密閉水箱和設(shè)在密閉水箱內(nèi)部的蒸發(fā)熱管陣列,所述密閉水箱的進(jìn)口和出口通過管道與冷水機(jī)組的冷水管道并聯(lián)連接,并通過設(shè)在管道上的閥門控制蓄冷換熱器的并入,同時水箱還連接有冷媒緩沖罐對冷媒結(jié)冰膨脹進(jìn)行緩沖。所述密閉水箱內(nèi)的蒸發(fā)熱管陣列作為熱管的蒸發(fā)段,且頂部的蒸汽出口通過蒸發(fā)管與外環(huán)境的冷凝熱管陣列連通;所述冷凝熱管陣列作為熱管的冷凝段,且底部通過回液管再與蒸發(fā)熱管陣列連接形成循環(huán),所述冷凝熱管陣列還配有噴淋水洗和冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,且冷凝熱管陣列相對蒸發(fā)熱管陣列更高從而形成重力差;所述蒸發(fā)熱管陣列和冷凝熱管陣列均由多列螺旋熱管豎直排列組成,每列螺旋熱管
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