一種熱風(fēng)均勻分散的高效烘繭機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)均勻分散的高效烘繭機(jī)，它是一種能夠?qū)犸L(fēng)均勻分散到傳送帶的上下表面，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蠶繭包括繭層和在繭層內(nèi)的蠶蛹，繭層是絲綢工業(yè)中剿絲工業(yè)的重要原料，蠶繭干燥的目的有兩個(gè)，其一是，蒸發(fā)蠶繭的水分，以利于儲(chǔ)存，其二是，在去除蠶繭中繭層和蠶蛹的水分的同時(shí)，又要保護(hù)繭層的良好解舒，使絲膠適當(dāng)變性，合理地增加繭層煮蠶的抵抗能力，以符合剿絲工藝的要求。因此，烘蠶機(jī)在干燥蠶繭過程中的溫度、濕度和風(fēng)速的大小變化以及它們之間的相對(duì)關(guān)系對(duì)烘蠶的質(zhì)量有著非常重要的作用。
[0003]傳統(tǒng)的烘蠶機(jī)，存在熱風(fēng)分布集中，不能均勻分散到每根插傳送帶的上下表面，使得烘干干燥效率底，且通常設(shè)備很大，占地面積大，設(shè)備投資高，烘蠶機(jī)內(nèi)熱量分布不均勻，容易造成部分回潮現(xiàn)象，不利于達(dá)到理想的蠶繭烘干效果。
[0004]發(fā)明人通過檢索發(fā)現(xiàn)專利號(hào)為2005200180195，專利名稱為熱風(fēng)烘繭機(jī)，該專利公開的熱風(fēng)烘繭機(jī)具有烘繭箱、供熱爐和鋪繭裝置，所述供熱爐的爐體具有內(nèi)、中、外三夾套，其中內(nèi)、外夾套為相通的風(fēng)通道，中夾套為煙通道，處于爐膛上部且穿過內(nèi)夾套的煙同管將爐膛與中夾套相連，外夾套相相連進(jìn)風(fēng)管，內(nèi)夾套相連出風(fēng)管，中夾套相兩出煙管，爐膛內(nèi)設(shè)有架設(shè)在耐火墻上且具有氣息的爐膛內(nèi)頂。本發(fā)明的供熱爐的爐膛內(nèi)頂將一部分熱量反射到燃煤上，相當(dāng)對(duì)燃煤進(jìn)行加熱，幫助無煙煤燃燒。保持供熱燃燒的穩(wěn)定性，保證烘繭箱干燥室內(nèi)的穩(wěn)定穩(wěn)定。但是該專利并沒有考慮熱風(fēng)在烘繭箱內(nèi)的均勻分布的問題，容易導(dǎo)致烘出來的繭濕度不均勻。
[0005]發(fā)明人還檢索發(fā)現(xiàn)專利號(hào)為022431829，專利名稱為一種烘苗機(jī)，該專利公開專用于干燥蠶繭的烘繭機(jī)，其設(shè)有進(jìn)繭斗、均繭裝置、電動(dòng)機(jī)、輸送帶、出繭輸送機(jī)、干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有上送風(fēng)管道、下送風(fēng)管道、上排風(fēng)管道、下排風(fēng)管道、帶支撐構(gòu)件的繭網(wǎng)及接繭欄板，其特征是干燥室一側(cè)舌有換熱器，換熱器的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連接，換熱器的出風(fēng)口與穩(wěn)壓分配器相連接，換熱器的出風(fēng)口與穩(wěn)壓分配器相連接，穩(wěn)壓分配器上設(shè)有若干個(gè)送風(fēng)口，送風(fēng)口分別與送風(fēng)管向連接。本發(fā)明并沒有考慮到干燥室內(nèi)的風(fēng)流對(duì)蠶繭的干燥的影響，容易存在蠶繭干燥不透徹或不均勻的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種熱風(fēng)均勻分散的高效烘繭機(jī)，本高效烘繭機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)在傳送帶的上下表面均勻分散熱風(fēng)，在傳送上的蠶繭的上下面均分散熱風(fēng)，提高蠶繭的烘干效率。
[0007]—種熱風(fēng)均勻分散的高效烘繭機(jī)，包括烘繭室、送料帶、承接箱和若干個(gè)傳送帶，所述傳送帶位于烘繭室內(nèi)，每個(gè)傳送帶的內(nèi)部均被同向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)傳送輥緊繃撐開，上下相鄰的兩個(gè)傳送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述送料帶與烘繭室內(nèi)最上方的一個(gè)傳送帶對(duì)接，所述承接箱位于烘繭室外部，位于烘繭室中最下方的一個(gè)傳送帶的傳送下游端伸出烘繭室，并位于承接箱的垂直上方，
其特征是還包括熱風(fēng)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐、總風(fēng)管、頂部布風(fēng)板箱、頂部送風(fēng)管、帶內(nèi)布風(fēng)板箱、帶內(nèi)送風(fēng)管、帶間布風(fēng)板箱、帶間送風(fēng)管、底部布風(fēng)板箱和底部送風(fēng)管，
其中，所述熱風(fēng)爐通過總風(fēng)管分別連通頂部送風(fēng)管、帶內(nèi)送風(fēng)管、帶間送風(fēng)管和底部送風(fēng)管；
所述頂部送風(fēng)管、帶內(nèi)送風(fēng)管、帶間送風(fēng)管和底部送風(fēng)管分別對(duì)應(yīng)連通頂部布風(fēng)板箱、帶內(nèi)布風(fēng)板箱、帶間布風(fēng)板箱、底部布風(fēng)板箱；
所述頂部布風(fēng)板箱位于烘蠶內(nèi)最上面的一個(gè)傳送帶的上方，帶內(nèi)布風(fēng)板箱位于撐開傳送帶的兩個(gè)傳送輥之間，帶間布風(fēng)板箱位于上下相鄰的兩根傳送帶之間，底部布風(fēng)板箱位于烘蠶內(nèi)最下面的一個(gè)傳送帶的下方；
所述頂部布風(fēng)板箱的下表面均勻分布設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)嘴，所述帶內(nèi)布風(fēng)板箱和帶間布風(fēng)板箱的上下表面均均勻分布設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)嘴，所述底部布風(fēng)板箱的上表面均勻分布設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)嘴。
[0008]所述熱風(fēng)爐和送料帶分別位于烘繭室的一組相對(duì)側(cè)。
[0009]所述帶內(nèi)送風(fēng)管彎曲繞過對(duì)應(yīng)的傳送輥的兩端，連通到帶內(nèi)布風(fēng)板箱的兩側(cè)。
[0010]所述帶間送風(fēng)管連通到帶間布風(fēng)板箱的兩側(cè)，帶間送風(fēng)管與帶間布風(fēng)板箱連通處位于其上方的傳送輥的垂直下方。
[0011]所述上下相鄰的傳送帶交錯(cuò)分布，傳送帶的傳送上游斷在縱向方向上延伸抽出其相鄰上方一個(gè)傳送帶的傳送下游端。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:
蠶繭通過送料帶被傳送到烘繭室內(nèi)最上方的一個(gè)傳送帶的傳送上游端，蠶繭在傳送帶上被傳送，從傳送帶的上游端傳送到下游端，蠶繭從傳送帶上掉下去，被相鄰位于該傳送帶下方的一個(gè)傳送給接住，被依次被相鄰下方的一個(gè)傳送帶傳送，最終，從烘繭室內(nèi)最下方的一個(gè)傳送帶上被傳送出去，當(dāng)蠶繭從最下方一個(gè)傳送帶的下游端掉落下去，被承接箱承接住，然后，送入后面的工序加工。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
結(jié)構(gòu)緊湊，熱風(fēng)在烘繭室內(nèi)被輸送和分散的區(qū)域更廣，傳送帶和蠶繭能被更加充分、均勻熱風(fēng)吹到，并能較好地被干燥烘干。
[0014]帶間送風(fēng)管和帶內(nèi)送風(fēng)管在縱向方向上均是繞過對(duì)應(yīng)傳送輥的兩端，然后連接到對(duì)應(yīng)的帶間布風(fēng)板箱和帶內(nèi)布風(fēng)板箱，帶間送風(fēng)管和帶內(nèi)送風(fēng)管不會(huì)影響傳送輥的正常工作，且?guī)чg送風(fēng)管和帶內(nèi)送風(fēng)管以及帶間布風(fēng)板箱和帶內(nèi)布風(fēng)板箱均不會(huì)影響蠶繭在上下相鄰的傳送帶間的傳送。
[0015]本發(fā)明，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，能在達(dá)到相同的烘干干燥效果的情況下，減少了傳送帶的數(shù)量，以及烘繭室的體積，減小設(shè)備體積，節(jié)省設(shè)備成本，縮短烘干干燥的時(shí)間，提高了烘干干燥的時(shí)間，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1中的A-A向截面視圖，
附圖標(biāo)記列表一送料帶，2—蠶繭，3—烘繭室，4一帶內(nèi)布風(fēng)板箱，5—帶內(nèi)送風(fēng)管，6—頂部布風(fēng)板箱，7—頂部送風(fēng)管，8—熱風(fēng)爐，9一總風(fēng)管，10—底部送風(fēng)管，11 一底部布風(fēng)板箱，12—承接箱，13—出風(fēng)嘴，14 一帶間送風(fēng)管，15—傳送帶，16—傳送輥，17—帶間布風(fēng)板箱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，這些附圖均為簡化的示意圖，