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      一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9487614閱讀:407來源:國知局
      一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于工業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,輸送帶式工業(yè)加熱爐的工件傳動均為水平式的傳動,使用這種方式的設(shè)備占地面積大,功率損耗大,效率低等缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,該設(shè)備既節(jié)能高效又節(jié)約設(shè)備占地面積。在同等的占地面積及能耗下,可大大提高產(chǎn)能。
      [0004]為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
      [0005]—種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,其特征在于:包括總支撐架,所述總支撐架上并列設(shè)置有相互連通的加熱爐和冷卻爐;
      [0006]所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有螺旋式的第一螺旋支撐板,所述第一螺旋支撐板上設(shè)置有沿其螺旋方向的輸送帶;
      [0007]所述冷卻爐內(nèi)設(shè)置有螺旋式的第二螺旋支撐板,所述輸送帶在冷卻爐內(nèi)的走向與第二螺旋支撐板一致;所述總支撐架上設(shè)置有帶動輸送帶運動的傳動機(jī)構(gòu);
      [0008]所述輸送帶貫穿所述加熱爐內(nèi)部和冷卻爐內(nèi)部,并通過傳動機(jī)構(gòu)形成回路。
      [0009]上述技術(shù)方案的特點和進(jìn)一步改進(jìn):
      [0010]進(jìn)一步的,所述第二螺旋支撐板焊接在冷卻爐的內(nèi)壁。
      [0011]進(jìn)一步的,所述加熱爐內(nèi)豎直設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動單元,所述第一轉(zhuǎn)動單元包含第一上轉(zhuǎn)軸和第一下轉(zhuǎn)軸,所述第一上轉(zhuǎn)軸和第一下轉(zhuǎn)軸之間連接有多個豎直的第一支撐桿,所述第一支撐桿與輸送帶的內(nèi)側(cè)貼合;所述第一上轉(zhuǎn)軸穿出所述加熱爐的上頂板,并通過軸承安裝在加熱爐的上頂板外;所述第一下轉(zhuǎn)軸穿出所述加熱爐的下底板,并通過軸承安裝在總支撐架上。
      [0012]進(jìn)一步的,所述冷卻爐內(nèi)豎直設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動單元,所述第二轉(zhuǎn)動單元包含第二上轉(zhuǎn)軸和第二下轉(zhuǎn)軸,所述第二上轉(zhuǎn)軸和第二下轉(zhuǎn)軸之間連接有多個豎直的第二支撐桿,所述第二支撐桿與輸送帶的內(nèi)側(cè)貼合;所述第二上轉(zhuǎn)軸穿出所述冷卻爐的上頂板,并通過軸承安裝在冷卻爐的上頂板外;所述第二下轉(zhuǎn)軸穿出所述冷卻爐的下底板,并通過軸承安裝在總支撐架上。
      [0013]進(jìn)一步的,所述總支撐架上設(shè)置有用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動單元和第二轉(zhuǎn)動單元轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)。
      [0014]進(jìn)一步的,所述傳動機(jī)構(gòu)包含用于給輸送帶導(dǎo)向的多個導(dǎo)向輪,以及驅(qū)動所述導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)和輸送帶運動的第二電機(jī)。
      [0015]本發(fā)明的螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,輸送帶沿螺旋第一螺旋支撐板和第二螺旋支撐板的軌跡運行,第一螺旋支撐板和第二螺旋支撐板均為螺旋式的結(jié)構(gòu);螺旋式的結(jié)構(gòu)相對于水平式的傳動結(jié)構(gòu),在相同的加熱長度下,減少了占地面積,相應(yīng)的加熱空間縮小,從而降低功率損耗,提高了效率。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖中:1、總支撐架;2、加熱爐;3、冷卻爐;4、支架;5、第一螺旋支撐板;6、輸送帶;7、第二螺旋支撐板;8、第一上轉(zhuǎn)軸;9、第一下轉(zhuǎn)軸;10、第一支撐桿;11、第二上轉(zhuǎn)軸;12、第二下轉(zhuǎn)軸;13、第二支撐桿;14、第一電機(jī);15、導(dǎo)向輪;16、第二電機(jī)。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0019]參照圖1,為本發(fā)明的一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;該螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備包括總支撐架1,總支撐架1上并列設(shè)置有相互連通的加熱爐2和冷卻爐
      3。加熱爐2由爐殼、耐火層、保溫層、加熱元件組成。主要功能是為工件提供熱處理及其它加熱所需溫度。加熱爐2和冷卻爐3之間通過輸送帶過度裝置連接。
      [0020]加熱爐2內(nèi)設(shè)置有支架4,支架4上設(shè)置有螺旋式的第一螺旋支撐板5,第一螺旋支撐板5上設(shè)置有沿其螺旋方向的輸送帶6。
      [0021]冷卻爐3內(nèi)設(shè)置有螺旋式的第二螺旋支撐板7,輸送帶6在冷卻爐3內(nèi)的走向與第二螺旋支撐板7 —致;總支撐架1上設(shè)置有帶動輸送帶6運動的傳動機(jī)構(gòu)。
      [0022]輸送帶6貫穿加熱爐2內(nèi)部和冷卻爐3內(nèi)部,并通過傳動機(jī)構(gòu)形成回路。
      [0023]第二螺旋支撐板7焊接在冷卻爐3的內(nèi)壁。
      [0024]加熱爐2內(nèi)豎直設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動單元,第一轉(zhuǎn)動單元包含第一上轉(zhuǎn)軸8和第一下轉(zhuǎn)軸9,第一上轉(zhuǎn)軸8和第一下轉(zhuǎn)軸9之間連接有多個豎直的第一支撐桿10,第一支撐桿10與輸送帶6的內(nèi)側(cè)貼合;第一上轉(zhuǎn)軸8穿出加熱爐2的上頂板,并通過軸承安裝在加熱爐2的上頂板外;第一下轉(zhuǎn)軸9穿出加熱爐2的下底板,并通過軸承安裝在總支撐架1上。
      [0025]冷卻爐3內(nèi)豎直設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動單元,第二轉(zhuǎn)動單元包含第二上轉(zhuǎn)軸11和第二下轉(zhuǎn)軸12,第二上轉(zhuǎn)軸11和第二下轉(zhuǎn)軸12之間連接有多個豎直的第二支撐桿13,第二支撐桿13與輸送帶6的內(nèi)側(cè)貼合;第二上轉(zhuǎn)軸11穿出冷卻爐3的上頂板,并通過軸承安裝在冷卻爐3的上頂板外;第二下轉(zhuǎn)軸12穿出冷卻爐3的下底板,并通過軸承安裝在總支撐架1上。
      [0026]總支撐架1上設(shè)置有用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動單元和第二轉(zhuǎn)動單元轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)14。第一電機(jī)14同時驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動單元和第二轉(zhuǎn)動單元轉(zhuǎn)動。
      [0027]傳動機(jī)構(gòu)包含用于給輸送帶6導(dǎo)向的多個導(dǎo)向輪15,以及驅(qū)動導(dǎo)向輪15旋轉(zhuǎn)和輸送帶6運動的第二電機(jī)16。
      [0028]螺旋運動式加熱爐及螺旋冷卻裝置,在加熱爐2內(nèi)設(shè)置有第一螺旋支撐板5,用以支撐并傳輸輸送帶6,在相同空間的加熱爐內(nèi),可設(shè)置更長的輸送帶,保證能輸送更多的工件,提高了企業(yè)的產(chǎn)能。在加熱爐體內(nèi)壁設(shè)置加熱裝置,在相同長度的輸送帶的情況下,加熱爐體體積變小,由于需加熱的空間縮小,節(jié)約了能源,提高了熱效率。在冷卻爐3內(nèi)設(shè)置有第二螺旋支撐板7,節(jié)約了能源。第一支撐桿10和第二支撐桿13轉(zhuǎn)動時,為輸送帶6提供摩擦動力,減少了對輸送帶6的損傷。
      [0029]盡管以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方案進(jìn)行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域,上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的,而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在說明書的啟示下,在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下,還可以做出很多種的形式,這些均屬于本發(fā)明保護(hù)之列。
      【主權(quán)項】
      1.一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,其特征在于:包括總支撐架(1),所述總支撐架(1)上并列設(shè)置有相互連通的加熱爐(2)和冷卻爐(3); 所述加熱爐(2)內(nèi)設(shè)置有支架(4),所述支架(4)上設(shè)置有螺旋式的第一螺旋支撐板(5),所述第一螺旋支撐板(5)上設(shè)置有沿其螺旋方向的輸送帶(6); 所述冷卻爐(3)內(nèi)設(shè)置有螺旋式的第二螺旋支撐板(7),所述輸送帶(6)在冷卻爐(3)內(nèi)的走向與第二螺旋支撐板(7) —致;所述總支撐架(1)上設(shè)置有帶動輸送帶(6)運動的傳動機(jī)構(gòu); 所述輸送帶(6)貫穿所述加熱爐(2)內(nèi)部和冷卻爐(3)內(nèi)部,并通過傳動機(jī)構(gòu)形成回路。2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,其特征在于:所述第二螺旋支撐板(7)焊接在冷卻爐(3)的內(nèi)壁。3.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,其特征在于:所述加熱爐(2)內(nèi)豎直設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動單元,所述第一轉(zhuǎn)動單元包含第一上轉(zhuǎn)軸(8)和第一下轉(zhuǎn)軸(9),所述第一上轉(zhuǎn)軸(8)和第一下轉(zhuǎn)軸(9)之間連接有多個豎直的第一支撐桿(10),所述第一支撐桿(10)與輸送帶(6)的內(nèi)側(cè)貼合;所述第一上轉(zhuǎn)軸(8)穿出所述加熱爐(2)的上頂板,并通過軸承安裝在加熱爐(2)的上頂板外;所述第一下轉(zhuǎn)軸(9)穿出所述加熱爐(2)的下底板,并通過軸承安裝在總支撐架(1)上。4.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,其特征在于:所述總支撐架(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動單元轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)(14)。5.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,其特征在于:所述冷卻爐(3)內(nèi)豎直設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動單元,所述第二轉(zhuǎn)動單元包含第二上轉(zhuǎn)軸(11)和第二下轉(zhuǎn)軸(12),所述第二上轉(zhuǎn)軸(11)和第二下轉(zhuǎn)軸(12)之間連接有多個豎直的第二支撐桿(13),所述第二支撐桿(13)與輸送帶(6)的內(nèi)側(cè)貼合;所述第二上轉(zhuǎn)軸(11)穿出所述冷卻爐(3)的上頂板,并通過軸承安裝在冷卻爐(3)的上頂板外;所述第二下轉(zhuǎn)軸(12)穿出所述冷卻爐(3)的下底板,并通過軸承安裝在總支撐架(1)上。6.如權(quán)利要求5所述的一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,其特征在于:所述總支撐架(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動第二轉(zhuǎn)動單元轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)(14)。7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備,其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包含用于給輸送帶(6)導(dǎo)向的多個導(dǎo)向輪(15),以及驅(qū)動所述導(dǎo)向輪(15)旋轉(zhuǎn)和輸送帶(6)運動的第二電機(jī)(16)。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于工業(yè)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種螺旋輸送式加熱、冷卻設(shè)備。該設(shè)備包括總支撐架,所述總支撐架上并列設(shè)置有相互連通的加熱爐和冷卻爐;所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有螺旋式的第一螺旋支撐板,所述第一螺旋支撐板上設(shè)置有沿其螺旋方向的輸送帶;所述冷卻爐內(nèi)設(shè)置有螺旋式的第二螺旋支撐板,所述輸送帶在冷卻爐內(nèi)的走向與第二螺旋支撐板一致;所述總支撐架上設(shè)置有帶動輸送帶運動的傳動機(jī)構(gòu);所述輸送帶貫穿所述加熱爐內(nèi)部和冷卻爐內(nèi)部,并通過傳動機(jī)構(gòu)形成回路。該設(shè)備既節(jié)能高效又節(jié)約設(shè)備占地面積。在同等的占地面積及能耗下,可大大提高產(chǎn)能。
      【IPC分類】F27B19/04, F27D3/00
      【公開號】CN105241247
      【申請?zhí)枴緾N201510751770
      【發(fā)明人】扈杰
      【申請人】西安奧杰電熱設(shè)備工程有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年11月7日
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