一種坩堝自牽引式軸向溫度分區(qū)燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種坩禍自牽引式軸向溫度分區(qū)燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]準(zhǔn)確測量可燃物質(zhì)中硫元素的含量具有重要的意義。艾士測硫法作為一個經(jīng)典的測量標(biāo)準(zhǔn)方法，需要將裝有艾士實(shí)驗(yàn)樣品的坩禍移入馬弗爐中，在lh內(nèi)從室溫逐漸加熱800_850°C，并在該溫度下保持lh。現(xiàn)有的煙煤燃燒爐，其內(nèi)部只有一個溫區(qū)，只能成批實(shí)驗(yàn)，一個完整的實(shí)驗(yàn)需要在規(guī)定的時間內(nèi)升溫；實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行下一批實(shí)驗(yàn)時又需要先降溫，再升溫。由于經(jīng)常改變爐內(nèi)溫度，從而導(dǎo)致電阻絲壽命縮短，實(shí)驗(yàn)時間過長，實(shí)驗(yàn)效率較低。因此，設(shè)計一種具有多溫區(qū)功能，可是實(shí)現(xiàn)流水式放樣功能的燃燒爐具有一定的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的電阻絲壽命較低等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、電阻絲壽命較長、具有多溫區(qū)功能，可實(shí)現(xiàn)流水式放樣功能的坩禍自牽引式軸向溫度分區(qū)燃燒爐。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種坩禍自牽引式軸向溫度分區(qū)燃燒爐，它包括燃燒爐本體、裝設(shè)于所述燃燒爐本體內(nèi)壁上的分組電阻絲、分組隔熱板、支架板、裝設(shè)于所述支架板左端的滑輪架和定滑輪。
[0005]本發(fā)明的燃燒爐本體的橫截面為圓環(huán)狀；所述分組電阻絲共有六根，將所述燃燒爐本體的內(nèi)部空間分割為六個溫區(qū)，相鄰兩根分組電阻絲之間裝設(shè)有所述分組隔熱板；所述分組隔熱板為中心有空的陶瓷纖維圓板；所述六個溫區(qū)內(nèi)均裝設(shè)有溫度傳感器；所述支架板平行于所述燃燒爐本體的軸線，裝設(shè)于所述分組隔熱板上，其上設(shè)有兩道平行的滾輪道；所述滾輪道上裝設(shè)有包含兩個滾輪的移動座，所述移動座的左端設(shè)有掛鉤、相連的兩個所述移動座用牽引繩相連；所述定滑輪裝設(shè)于所述滑輪架上，并用牽引繩連接最近一個移動座的掛鉤；所述移動座中裝設(shè)有實(shí)驗(yàn)專用的坩禍。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0007](1)本發(fā)明設(shè)有六根分組電阻絲、分組隔熱板，將燃燒爐本體的內(nèi)部空間分割為六個溫區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)了燃燒爐具有軸向溫度分區(qū)功能，可以流水式放樣，實(shí)驗(yàn)過程中無需對燃燒爐進(jìn)行升溫或降溫，從而保護(hù)了電阻絲，延長了電阻絲的壽命。
[0008](2)本發(fā)明還設(shè)有支架板和移動座，裝有坩禍的移動座借助滾輪沿著滾輪道在牽引繩的作用下前進(jìn)，從而保證支架板最右端的移動座處于空的狀態(tài)，可隨著準(zhǔn)備放樣，從而實(shí)現(xiàn)了坩禍自牽引式流水式放樣，提高了實(shí)驗(yàn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的一種坩禍自牽引式軸向溫度分區(qū)燃燒爐的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0010]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0011]圖中，1 一燃燒爐本體；2—分組電阻絲；3—分組隔熱板；4一溫度傳感器；5—支架板；51—滾輪道；6—移動座；61—滾輪；7—i甘禍；8—掛鉤；9—牽引繩；10—定滑輪；11—滑輪架。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]結(jié)合圖1和圖2，本發(fā)明的一種坩禍自牽引式軸向溫度分區(qū)燃燒爐，包括燃燒爐本體1、裝設(shè)于燃燒爐本體1內(nèi)壁上的分組電阻絲2、分組隔熱板3、支架板5、裝設(shè)于支架板5左端的滑輪架11和定滑輪10 ;分組隔熱板3與分組電阻絲2將燃燒爐本體1的內(nèi)部沿軸線分割為六個溫區(qū)，自右向左的六個溫區(qū)的溫度呈線性遞增趨勢，每個溫區(qū)均裝設(shè)有檢測溫度的溫度傳感器4。
[0014]結(jié)合圖1和圖2，燃燒爐本體1的橫截面為圓環(huán)狀；分組電阻絲2共有六根，將燃燒爐本體1的內(nèi)部空間分割為六個溫區(qū)，相鄰兩根分組電阻絲2之間裝設(shè)有分組隔熱板3 ;分組隔熱板3為中心有空的陶瓷纖維圓板；六個溫區(qū)內(nèi)均裝設(shè)有溫度傳感器4 ;支架板5平行于燃燒爐本體1的軸線，裝設(shè)于分組隔熱板3上，其上設(shè)有兩道平行的滾輪道51 ;滾輪道51上裝設(shè)有包含兩個滾輪61的移動座6，移動座6的左端設(shè)有掛鉤8、相連的兩個移動座6用牽引繩9相連；定滑輪10裝設(shè)于滑輪架11上，并用牽引繩9連接最近一個移動座6的掛鉤8 ;移動座6中裝設(shè)有實(shí)驗(yàn)專用的坩禍7，借助滾輪61沿著滾輪道51滾動，在牽引繩9的作用下向左運(yùn)動；實(shí)驗(yàn)坩禍7由右端放入移動座6中，按照實(shí)驗(yàn)的時間要求逐漸從低溫區(qū)進(jìn)入高溫區(qū)，最后從左端取出，從而完成一次實(shí)驗(yàn)。
[0015]工作原理:先將裝有煤樣的坩禍7放入最右端燃燒爐本體1外部的那個移動座6中，定滑輪10轉(zhuǎn)動，通過牽引繩9帶動支架板5上的所有移動座6同步向左運(yùn)動；坩禍7逐漸經(jīng)過六個線性遞增的溫區(qū)；在規(guī)定的時間內(nèi)，坩禍7運(yùn)動至燃燒爐本體1的左側(cè)外部，從而完成一次實(shí)驗(yàn)；在上一個坩禍7實(shí)驗(yàn)過程中，如果有新的樣品需要實(shí)驗(yàn)，只需將實(shí)驗(yàn)坩禍放入最右端的那個移動座中；整個過程中，無需對各個溫區(qū)進(jìn)行升溫和降溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坩禍自牽引式軸向溫度分區(qū)燃燒爐，其特征在于:包括燃燒爐本體(1)、裝設(shè)于所述燃燒爐本體(1)內(nèi)壁上的分組電阻絲(2)、分組隔熱板(3)、支架板(5)、裝設(shè)于所述支架板(5)左端的滑輪架(11)和定滑輪(10);所述燃燒爐本體(1)的橫截面為圓環(huán)狀；所述分組電阻絲(2)共有六根，將所述燃燒爐本體(1)的內(nèi)部空間分割為六個溫區(qū)，相鄰兩根分組電阻絲(2)之間裝設(shè)有所述分組隔熱板(3);所述分組隔熱板(3)為中心有空的陶瓷纖維圓板；所述六個溫區(qū)內(nèi)均裝設(shè)有溫度傳感器(4);所述支架板(5)平行于所述燃燒爐本體(1)的軸線，裝設(shè)于所述分組隔熱板(3)上，其上設(shè)有兩道平行的滾輪道(51);所述滾輪道(51)上裝設(shè)有包含兩個滾輪￠1)的移動座￠)，所述移動座(6)的左端設(shè)有掛鉤(8)、相連的兩個所述移動座(6)用牽引繩(9)相連；所述定滑輪(10)裝設(shè)于所述滑輪架(11)上，并用牽引繩(9)連接最近一個移動座￠)的掛鉤(8);所述移動座￠)中裝設(shè)有實(shí)驗(yàn)專用的坩禍(7)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種坩堝自牽引式軸向溫度分區(qū)燃燒爐，主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括燃燒爐本體、裝設(shè)于燃燒爐本體內(nèi)壁上的分組電阻絲、分組隔熱板、支架板、滑輪架和定滑輪；燃燒爐本體的橫截面為圓環(huán)狀，分組電阻絲共有六根，相鄰兩根分組電阻絲之間裝設(shè)有分組隔熱板，并將燃燒爐本體的內(nèi)部空間分割為六個溫區(qū)；支架板平行于燃燒爐本體的軸線，裝設(shè)于分組隔熱板上，其上設(shè)有兩道平行的滾輪道；滾輪道上裝設(shè)有包含兩個滾輪的移動座，移動座的左端設(shè)有掛鉤、相連的兩個移動座用牽引繩相連。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、電阻絲壽命較長、具有多溫區(qū)功能，可實(shí)現(xiàn)流水式放樣功能的自動化儀器。
【IPC分類】F27B9/26
【公開號】CN105258501
【申請?zhí)枴緾N201510640246
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 柳銘, 華同曙, 蘇少航, 蔣學(xué)東
【申請人】常州大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月30日