狀況、余熱工件的傳溫時間制造出與生產(chǎn)實(shí)際需要相匹配的工件余熱烘箱(室)。工件余熱烘箱(室)內(nèi)底板可以是固定式的，也可以是臺車式的或是傳送帶式的，為了節(jié)省占地面積也可以是抽屜式或轉(zhuǎn)盤式的；烘箱(室)的壁、頂可以是相適應(yīng)的金屬材料，也可以是相適應(yīng)的耐火、隔熱材料，烘箱(室)的外表面可以設(shè)置相適應(yīng)的保溫層；烘箱(室)依生產(chǎn)之需可設(shè)溫度儀表以及溫控裝置以反映和控制烘箱(室)內(nèi)的溫度或傳熱狀況；烘箱(室)依生產(chǎn)之需也可設(shè)置時控裝置用以安排、控制烘箱(室)的傳熱工作時間；烘箱(室)的輸送裝置可以采用與烘箱(室)、爐窯、加工設(shè)備相適應(yīng)的方式予以設(shè)置，同理，烘箱(室)開設(shè)以之相適應(yīng)的門或閘門，門或閘門自身也可具有隔熱功能；烘箱(室)工作時開啟門或閘門，用輸送設(shè)備或工具將出自爐窯(包括電爐)的且經(jīng)過設(shè)備鍛壓、鍛造或乳造或加工處理后仍帶有較高溫度的余熱工件作為熱源體輸送進(jìn)工件余熱烘箱(室)且置于適當(dāng)位置，用輸送設(shè)備或工具將原來準(zhǔn)備直接輸送進(jìn)爐窯(包括電爐)進(jìn)行高溫加熱的常溫冷工件或冷坯或參加爐窯冶煉的常溫礦石或材料(簡稱:被傳熱物料)輸送到工件余熱烘箱(室)內(nèi)，隨即關(guān)上烘箱(室)的門或閘門，余熱工件的熱能自然傳熱給被傳熱物料，當(dāng)傳熱完成而被傳熱物料的溫度上升到合理程度時，經(jīng)溫控或時控開啟烘箱(室)的門或閘門(土法上馬的話也可采用人工方式操作)，將被傳熱物料輸出烘箱(室)并將之輸送到爐窯(包括電爐)內(nèi)接受高溫加熱，完成傳熱工作和余熱工件被輸出烘箱(室)......依生產(chǎn)需要，如此方式不斷進(jìn)行，周而復(fù)始。
[0010]如果爐窯帶有排煙裝置，則將余熱煙氣作為熱源體，煙氣余熱烘箱(室)的壁是夾層結(jié)構(gòu)、夾層之間的形成的空間是煙道，烘箱(室)的適當(dāng)部位設(shè)置排煙裝置，烘箱(室)的外表層是保溫層，烘箱(室)的門或閘門視需要也可予以的保溫。烘箱(室)上置有溫控或時控裝置，根據(jù)烘箱(室)內(nèi)部的溫度或工作時間來安排被傳熱物料的輸送時間。工作時，采用一定的輸送裝置將被傳熱物料輸送到煙氣余熱烘箱(室)內(nèi)接受因余熱煙氣沖刷而升了溫的烘箱(室)內(nèi)層壁的傳熱，被傳熱物料經(jīng)在烘箱(室)內(nèi)傳熱而升溫到一定程度時，用輸送裝置將被傳熱物料輸送到爐窯(包括其他電爐)內(nèi)接受高溫加熱。
[0011]如果爐窯在運(yùn)行中存在因生產(chǎn)需要向爐外噴吐火焰狀況，也可以將這種余熱火焰的熱能予以搜集將之作為熱源體且制作成火焰余熱烘箱(室)，制作時在爐窯口所噴泄火焰的位置的上方置火焰罩，采用火焰罩將火焰的熱能以及火焰與其周圍空氣混合而成的熱風(fēng)予以收集，與火焰罩相連通的熱風(fēng)輸送管道，熱風(fēng)輸送管道的另一端與烘箱(室)的一端對接。同煙氣余熱烘箱(室)一樣，也設(shè)置溫控和時控，根據(jù)烘箱(室)內(nèi)的溫度來安排被傳熱物料的時間。工作時，熱風(fēng)流經(jīng)烘箱(室)，烘箱(室)內(nèi)置有被輸送入內(nèi)的被傳熱物料，經(jīng)烘箱(室)內(nèi)流經(jīng)的火焰熱風(fēng)的傳熱，升了溫的被傳熱物料被輸出烘箱(室)且被輸送到爐窯內(nèi)接受高溫加熱?；鹧嬲帧犸L(fēng)輸送管道及烘箱(室)外壁表面或烘箱(室)的門之外表面是保溫層。烘箱(室)的適當(dāng)部位置有完成傳熱任務(wù)后的熱風(fēng)之排風(fēng)裝置。
[0012]如果爐窯本身置有熱風(fēng)管道，則可直接將該熱風(fēng)管道與烘箱(室)對接，工作方式同樣。如果余熱火焰不被利用加熱上述被傳熱物料，也可以將余熱火焰作為熱源體來加熱常溫水或空氣進(jìn)而用于企業(yè)的生活或生產(chǎn)方面的供熱，同樣可以節(jié)省大量能源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱能利用方法，其特征包括將經(jīng)過工業(yè)爐窯(包括電爐)加熱后且經(jīng)過鍛壓或鍛造或乳造或相關(guān)設(shè)備加工處理后進(jìn)入自然冷卻或強(qiáng)制冷卻階段的仍帶有較高溫度的金屬工件(簡稱:余熱工件)作為熱源體；如果工業(yè)爐窯在運(yùn)行中因生產(chǎn)需要而開啟爐門或門閘因而發(fā)生爐膛口有一定量的火焰向外噴吐的(簡稱:余熱火焰)，也可將之作為熱源體；以余熱工件或余熱煙氣或余熱火焰為熱源體制作成箱(室)式或隧道式的工件余熱烘箱(室)或煙氣余熱烘箱(室)或火焰余熱烘箱(室)(這三種余熱烘箱(室)統(tǒng)一簡稱:余熱烘箱(室))；余熱烘箱(室)如屬工件余熱烘箱(室)，工作時余熱烘箱(室)內(nèi)有被輸入的余熱工件和接受余熱工件傳熱的常溫冷工件或冷坯或參加爐窯冶煉的常溫礦石或材料(簡稱:被傳熱物料)，在完成傳熱后，將被傳熱物料輸入爐窯(包括電爐)接受爐窯的高溫加熱，將熱能被利用過的余熱工件輸出，再將余熱工件和被傳熱物料輸入烘箱(室)......如此方法，周而復(fù)始；余熱烘箱(室)如屬煙氣余熱烘箱(室)，烘箱(室)的壁是夾層結(jié)構(gòu)，夾層之間所形成的空間是煙道，烘箱(室)置有排煙裝置，工作時烘箱(室)內(nèi)有被輸入的被傳熱物料，完成傳熱后被傳熱物料輸入爐窯接受高溫加熱；如果是火焰余熱烘箱(室)，則火焰與其周圍的空氣混合所形成的熱風(fēng)流經(jīng)烘箱(室)，烘箱(室)內(nèi)有被輸入的被傳熱物料。接受火焰及其熱風(fēng)傳熱后的被傳熱物料輸入爐窯接受高溫加熱；如果爐窯有較高溫度的熱風(fēng)原來是被排到大氣中去的，也可將此熱風(fēng)作為熱源體對被傳熱物料在烘箱(室)內(nèi)完成傳熱，方法同上。余熱烘箱(室)設(shè)置相匹配的輸入、輸出物料的輸送裝置和溫控或時控以及烘箱(室)的門(閘門)、保溫或排煙、排風(fēng)裝置。 上述余熱烘箱(室)也可依生產(chǎn)實(shí)際需要予以混合使用或聯(lián)合使用或按一定的先后次序使用，因?qū)俪ＷR類方法，故在此不書。
【專利摘要】一種熱能利用方法，其特征包括將經(jīng)過爐窯(含電爐)加熱后且經(jīng)過鍛、軋或設(shè)備的加工后仍帶有較高溫度的余熱工件以及爐窯排出的煙氣以及在運(yùn)行中爐口有火焰向外噴吐的余熱火焰作為熱源體制作成箱(室)式或隧道式的余熱烘箱(室)；如是工件余熱烘箱(室)，工作時內(nèi)有余熱工件和接受余熱工件傳熱的常溫冷工件、冷坯或參加爐窯冶煉的常溫碎石或材料(簡稱：被傳熱物料)；如是煙氣或火焰余熱烘箱(室)，工作時將被傳熱物料輸入，完成傳熱的被傳熱物料輸入爐窯接受高溫加熱。如爐窯原有熱風(fēng)被排棄，也可以熱風(fēng)對被傳熱物料傳熱。本方法設(shè)置匹配的輸送裝置和溫控或時控及烘箱(室)的門、保溫或排煙、排風(fēng)裝置。本發(fā)明易實(shí)施，尤其可節(jié)省大量能源。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN105371666
【申請?zhí)枴緾N201510724372
【發(fā)明人】趙聯(lián)眾
【申請人】趙聯(lián)眾
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月29日