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      一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9644330閱讀:219來源:國知局
      一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及能源轉(zhuǎn)換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]目前,太陽能組件在層壓機內(nèi)部需要邊加熱邊抽真空進(jìn)行組件壓縮,加熱設(shè)備一般是使用導(dǎo)熱油在電加熱器中進(jìn)行加熱,然后經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油進(jìn)入層壓機內(nèi)部置換熱量,置換過后的低溫導(dǎo)熱油重新回到電加熱器,形成內(nèi)部循環(huán),從而達(dá)到加熱導(dǎo)熱油的過程。
      [0003]使用電加熱器對導(dǎo)熱油加熱,雖然能加熱到需要的溫度,但是其能源消耗是非常大的。在國家提倡節(jié)能降耗的號召下,沒有能充分利用有利條件充分做到節(jié)能降耗措施。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),它結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,能夠自動檢測導(dǎo)熱油的溫度,并且可以通過加熱器進(jìn)行熱量補償,減少電加熱設(shè)備的資源消耗。
      [0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含熱源消耗設(shè)備、換熱器、加熱器、自控系統(tǒng)、溫度傳感器、加熱裝置、第一熱油循環(huán)栗、第二熱油循環(huán)栗、第一截止閥、換熱比例閥、電加熱比例閥、蒸汽比例閥;所述的熱源消耗設(shè)備上端出液口分別與第一熱油循環(huán)栗、第二熱油循環(huán)栗連接;所述的第一熱油循環(huán)栗、第二熱油循環(huán)栗的輸出端分別與第一截止閥和換熱器連接;所述的換熱器分別與溫度傳感器、換熱比例閥連接;溫度傳感器與自控系統(tǒng)連接,所述的第一截止閥、換熱比例閥出油端均與電加熱比例閥連接,所述的換熱器得下端連接有蒸汽比例閥,電加熱比例閥與加熱器的進(jìn)油端連接,加熱器出油端連接有熱源消耗設(shè)備的進(jìn)油端;所述的自控系統(tǒng)分別與換熱比例閥、電加熱比例閥、蒸汽比例閥、加熱裝置連接。
      [0006]所述的加熱裝置設(shè)置在加熱器的內(nèi)部。
      [0007]所述的自控系統(tǒng)分別與換熱比例閥、電加熱比例閥、蒸汽比例閥、加熱裝置之間采用電連接。
      [0008]本發(fā)明的有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,能夠自動檢測導(dǎo)熱油的溫度,并且可以通過加熱器進(jìn)行熱量補償,減少電加熱設(shè)備的資源消耗。
      【附圖說明】
      :
      [0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]附圖標(biāo)記:熱源消耗設(shè)備1、換熱器2、加熱器3、自控系統(tǒng)4、溫度傳感器5、第一熱油循環(huán)栗P1、第二熱油循環(huán)栗P2、第一截止閥V1、第二截止閥V2、電加熱比例閥V3。
      【具體實施方式】
      :
      [0011 ] 下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
      [0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0013]參看圖1,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含熱源消耗設(shè)備1、換熱器2、加熱器3、自控系統(tǒng)4、溫度傳感器5、加熱裝置6、第一熱油循環(huán)栗P1、第二熱油循環(huán)栗P2、第一截止閥V1、換熱比例閥V2、電加熱比例閥V3、蒸汽比例閥V4 ;所述的熱源消耗設(shè)備1上端出液口分別與第一熱油循環(huán)栗P1、第二熱油循環(huán)栗P2連接;所述的第一熱油循環(huán)栗P1、第二熱油循環(huán)栗P2的輸出端分別與第一截止閥VI和換熱器2連接;所述的換熱器2分別與溫度傳感器5、換熱比例閥V2連接;溫度傳感器5與自控系統(tǒng)4連接,所述的第一截止閥V1、換熱比例閥V2出油端均與電加熱比例閥V3連接,所述的換熱器2得下端連接有蒸汽比例閥V4,電加熱比例閥V3與加熱器3的進(jìn)油端連接,加熱器3出油端連接有熱源消耗設(shè)備1的進(jìn)油端;所述的自控系統(tǒng)4分別與換熱比例閥V2、電加熱比例閥V3、蒸汽比例閥V4、加熱裝置6連接。
      [0014]其中,所述的加熱裝置6設(shè)置在加熱器3的內(nèi)部,所述的自控系統(tǒng)4分別與換熱比例閥V2、電加熱比例閥V3、蒸汽比例閥V4、加熱裝置6之間采用電連接。
      [0015]本【具體實施方式】的工作原理:導(dǎo)熱油首先通過換熱器內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱,如果蒸汽能通過換熱組件交換器將導(dǎo)熱油直接加熱到設(shè)定的溫度時,那么將通過溫度傳感器將采集到的溫度傳送給自控系統(tǒng),并關(guān)閉電加熱調(diào)節(jié)比例閥;如果蒸汽無法通過換熱組件交換器將導(dǎo)熱油直接加熱到設(shè)定的溫度時,那么將通過溫度傳感器將采集到的溫度傳送給自控系統(tǒng),并打開電加熱調(diào)節(jié)比例閥進(jìn)行二次加熱到設(shè)定的溫度,減少了電加熱裝置的能量的消耗。
      [0016]本【具體實施方式】結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,能夠自動檢測導(dǎo)熱油的溫度,并且可以通過加熱器進(jìn)行熱量補償,減少電加熱設(shè)備的資源消耗。
      [0017]以上所述,僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),其特征在于:它包含熱源消耗設(shè)備(1)、換熱器(2)、加熱器(3)、自控系統(tǒng)(4)、溫度傳感器(5)、加熱裝置(6)、第一熱油循環(huán)栗(P1)、第二熱油循環(huán)栗(P2)、第一截止閥(VI)、換熱比例閥(V2)、電加熱比例閥(V3)、蒸汽比例閥(V4);所述的熱源消耗設(shè)備(1)上端出液口分別與第一熱油循環(huán)栗(P1)、第二熱油循環(huán)栗(P2)連接;所述的第一熱油循環(huán)栗(P1)、第二熱油循環(huán)栗(P2)的輸出端分別與第一截止閥(VI)和換熱器(2)連接;所述的換熱器(2)分別與溫度傳感器(5)、換熱比例閥(V2)連接;溫度傳感器(5)與自控系統(tǒng)(4)連接,所述的第一截止閥(VI)、換熱比例閥(V2)出油端均與電加熱比例閥(V3)連接,所述的換熱器⑵得下端連接有蒸汽比例閥(V4),電加熱比例閥(V3)與加熱器(3)的進(jìn)油端連接,加熱器(3)出油端連接有熱源消耗設(shè)備(1)的進(jìn)油端;所述的自控系統(tǒng)⑷分別與換熱比例閥(V2)、電加熱比例閥(V3)、蒸汽比例閥(V4)、加熱裝置(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),其特征在于所述的加熱裝置(6)設(shè)置在加熱器(3)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),其特征在于所述的自控系統(tǒng)(4)分別與換熱比例閥(V2)、電加熱比例閥(V3)、蒸汽比例閥(V4)、加熱裝置(6)之間采用電連接。4.一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),其特征在于:它的工作原理:導(dǎo)熱油首先通過換熱器內(nèi)的蒸汽進(jìn)行加熱,如果蒸汽能通過換熱組件交換器將導(dǎo)熱油直接加熱到設(shè)定的溫度時,那么將通過溫度傳感器將采集到的溫度傳送給自控系統(tǒng),并關(guān)閉電加熱調(diào)節(jié)比例閥;如果蒸汽無法通過換熱組件交換器將導(dǎo)熱油直接加熱到設(shè)定的溫度時,那么將通過溫度傳感器將采集到的溫度傳送給自控系統(tǒng),并打開電加熱調(diào)節(jié)比例閥進(jìn)行二次加熱到設(shè)定的溫度,減少了電加熱裝置的能量的消耗。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及能源轉(zhuǎn)換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。所述的熱源消耗設(shè)備上端出液口分別與第一熱油循環(huán)泵、第二熱油循環(huán)泵連接;所述的第一熱油循環(huán)泵、第二熱油循環(huán)泵的輸出端分別與第一截止閥和換熱器連接;所述的換熱器分別與溫度傳感器、換熱比例閥連接;溫度傳感器與自控系統(tǒng)連接,所述的第一截止閥、換熱比例閥出油端均與電加熱比例閥連接,所述的換熱器得下端連接有蒸汽比例閥,電加熱比例閥與加熱器的進(jìn)油端連接,加熱器出油端連接有熱源消耗設(shè)備的進(jìn)油端。它結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,能夠自動檢測導(dǎo)熱油的溫度,并且可以通過加熱器進(jìn)行熱量補償,減少電加熱設(shè)備的資源消耗。
      【IPC分類】F24H7/00, F24H9/18, F24H9/20
      【公開號】CN105402891
      【申請?zhí)枴緾N201510937415
      【發(fā)明人】鳳委
      【申請人】鳳委
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年12月14日