具有排灰功能的節(jié)能灶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及灶具領域，具體而言，涉及一種具有排灰功能的節(jié)能灶。
【背景技術】
[0002]節(jié)能灶，同一時間同一環(huán)境，對比傳統灶具，相對節(jié)能的灶具，根據用途又分為家用節(jié)能灶和商用節(jié)能灶。
[0003]但是，現有的節(jié)能灶大多存在結構不合理，無法有效加熱灶臺內的水的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有排灰功能的節(jié)能灶，以改善上述問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現的:
[0006]本具有排灰功能的節(jié)能灶包括加料裝置、與加料裝置連通的燃燒室以及設置于燃燒室上方的灶臺本體，灶臺本體內設置有蒸汽發(fā)生室、加熱腔、爐心以及儲灰腔，蒸汽發(fā)生室連通有進水口和出水口，加熱腔的下部呈倒立的圓臺狀，加熱腔的頂部設置有炊具安裝部，爐心的底部與燃燒室連通，頂部與加熱腔連通，爐心的外壁與加熱腔的內壁底部之間形成灰塵進口，加熱腔通過灰塵進口與儲灰腔連通，儲灰腔位于蒸汽發(fā)生室和加熱腔的下方。
[0007]作為優(yōu)選的，爐心上設置有蓋板，蓋板上設置有與爐心的頂部匹配的避位孔，蓋板的邊緣與加熱腔內壁之間的距離為0.5-3.5cm。
[0008]設置蓋板的目的在于減小爐心外壁和加熱腔內壁底部之間的距離，即減小灰塵進口的尺寸，從而在保證在灰塵能夠穿過灰塵進口進入儲灰腔的同時避免火焰穿過灰塵進口進入儲灰腔，以防止熱能的浪費，使得加熱效果最優(yōu)化。
[0009]作為優(yōu)選的，蓋板的邊緣與加熱腔內壁之間的距離為l_3cm。
[0010]這樣設置灰塵進口的尺寸的目的在于進一步保證在灰塵能夠穿過灰塵進口進入儲灰腔的同時避免火焰穿過灰塵進口進入儲灰腔。
[0011]作為優(yōu)選的，灶臺本體上設置有多個加熱通道，多個加熱通道均貫穿蒸汽發(fā)生室且頂部與加熱腔連通，底部與儲灰腔連通。
[0012]設置加熱通道的目的在于使得進入加熱腔的火焰在炊具的壓迫下可以折返進入，即增大火焰與蒸汽發(fā)生室的接觸面積，提高火焰對蒸汽發(fā)生室內的水的加熱效果。
[0013]作為優(yōu)選的，具有排灰功能的節(jié)能灶還包括供氧裝置，供氧裝置包括鼓風機和第一通氣管，第一通氣管一端與鼓風機連通，另一端與燃燒室連通。
[0014]設置供氧裝置的目的在于實現空氣與燃料的混合，保證燃燒的充分性，減少灰塵的產生。
[0015]作為優(yōu)選的，爐心的側壁上設置有多個氣孔，爐心的外壁上套設有套筒，套筒的內壁和爐心的外壁之間形成上下封口的環(huán)形腔，環(huán)形腔與多個氣孔連通，供氧裝置還包括第二通氣管，第二通氣管一端與鼓風機連通，另一端與環(huán)形腔連通。
[0016]設置第二通氣管的目的在于提高爐心內的氧氣含量，促進火焰與空氣的混合，保證其充分燃燒，從而盡可能減少灰塵的產生，保證火焰對炊具和蒸汽發(fā)生室的加熱效果。
[0017]作為優(yōu)選的，加料裝置包括料斗和螺旋輸送機，螺旋輸送機包括輸送管、轉動連接于輸送管內的螺旋葉片以及驅動螺旋葉片轉動的電機，輸送管上設置有進料口和出料口，進料口與料斗連通，出料口與燃燒室連通。
[0018]這樣設置加料裝置的目的在于其結構簡單，工作可靠，可以有效實現燃料的輸送，從而保證火焰的穩(wěn)定性。
[0019]作為優(yōu)選的，供氧裝置還包括第三通氣管，第三通氣管一端鼓風機連通，另一端與輸送管連通。
[0020]這樣設置的目的在于使得鼓風機產生的空氣可以先進入輸送管與燃料充分混合，之后燃料進入燃燒室就能充分地燃燒，一方面減少煙氣的產生，節(jié)省燃料，另一方面可以實現整個節(jié)能灶優(yōu)良的加熱效果。
[0021]作為優(yōu)選的，蒸汽發(fā)生室內設置有換熱裝置，換熱裝置包括換熱管，換熱管包括進水端和出水端，進水端和出水端均伸出蒸汽發(fā)生室。
[0022]設置換熱管的目的在于可以有效回收蒸汽發(fā)生室內熱水的熱量，并將回收的這部分熱量加以利用，從而達到節(jié)約熱能的目的。
[0023]作為優(yōu)選的，換熱管呈螺旋狀，其軸心線垂直于水平面。
[0024]采用螺旋狀的目的在于盡可能延長冷水在換熱管中的流動路程，從而促進換熱的充分性，保證熱量的充分回收;設置軸心線垂直于水平面的目的在于充分利用蒸汽發(fā)生室的內部空間，方便換熱管的位置設置。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:
[0026]本節(jié)能灶采用圓臺狀的加熱腔通過燃料進口與儲灰腔連通的結構，使得燃燒產生的灰塵能沿著加熱腔的內壁下滑，最終穿過灰塵進口落入儲灰腔，從而有效防止灰塵覆蓋于加熱腔的內壁上，保證火焰對蒸汽發(fā)生室內水的加熱效果，進而保證本節(jié)能灶的正常工作，彌補現有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0028]圖1為本發(fā)明實施例提供的具有排灰功能的節(jié)能灶的剖視圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實施例提供的具有排灰功能的節(jié)能灶的正視圖。
[0030]附圖標記匯總:
[0031]料斗100;電機110;輸送管120;
[0032]燃燒室200;灶臺本體300;
[0033]加熱腔310;蒸汽發(fā)生室320；爐心330 ；
[0034]儲灰腔340;加熱通道350;換熱管360;
[0035]套筒370;蓋板380;風機400;
[0036]第一通氣管410;第二通氣管420;
[0037]第三通氣管430。
【具體實施方式】
[0038]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0039]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0040]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0041]參照圖1-2，本具有排灰功能的節(jié)能灶包括加料裝置、與加料裝置連通的燃燒室200以及設置于燃燒室200上方的灶臺本體300，灶臺本體300內設置有蒸汽發(fā)生室320、加熱腔310、爐心330以及儲灰腔340，蒸汽發(fā)生室320連通有進水口和出水口，加熱腔310的下部呈倒立的圓臺狀，加熱腔310的頂部設置有炊具安裝部，爐心330的底部與燃燒室200連通，頂部與加熱腔310連通，爐心330的外壁與加熱腔310的內壁底部之間形成灰塵進口，加熱腔310通過灰塵進口與儲灰腔340連通，儲灰腔340位于蒸汽發(fā)生室320和加熱腔310的下方。
[0042]其中，本節(jié)能灶的燃料主要為生物質燃料，包括破碎的秸桿、甘蔗渣、鋸末等農業(yè)廢棄物，具有綠色環(huán)保節(jié)能的特點；炊具安裝部為開設于灶臺本體300上表面的凹槽，炊具安裝部的形狀和尺寸與炊具的形狀尺寸匹配，以便炊具的放置;加熱腔310、爐心330以及儲灰腔340從上到下依次連通，加熱腔310呈環(huán)形，且截面整體呈三角形，上述截面指的是加熱腔310的軸心線和徑向線所在的平面；爐心330為上下開口的圓管結構且呈倒立的圓臺狀，以實現集火效果，爐心330下部位于儲灰腔340內，上部進入加熱腔310內，相應地，灰塵進口呈環(huán)形;灰塵進口(即爐心330的外壁與加熱腔310的內壁底部之間的距離)的尺寸為4-6cm;所述儲灰腔340的壁上設置有灰塵出口和用于遮擋灰塵出口的門，上述門是可開閉的，當灰塵積累到一定程度時，打開門即可將灰塵掏出。
[0043]本節(jié)能灶的工作原理和過程是這樣的:首先，加料裝置將生物質燃料輸送到燃燒室200內部;然后，點燃燃料，燃料燃燒產生火焰，火焰穿過爐心330進入加熱腔310，從而對安裝于炊具安裝部上的炊具(比如鐵鍋)進行加熱，以實現灶的基本功能;之后，火焰進入加熱腔310燃燒一段時候后，會產生大量的灰塵，這些灰塵會落到加熱腔310的內壁上，并在自身重力作用下向下滑動，最終穿過灰塵進口進入儲灰腔340內。
[0044]現有的節(jié)能灶的加熱腔310大多都是階梯狀的，燃燒產生的灰塵掉落到上面無法繼續(xù)滑落，因此一段時候后加熱腔310的內壁上就會覆蓋一層灰塵，這層灰塵會減弱或者隔離火焰的熱量傳遞，導致火焰對蒸汽發(fā)生室320內的水的加熱效果大大降低甚至無法加熱。針對上述情況，本申請?zhí)峁┑募夹g方案把加熱腔310的下部改造成倒立的圓臺狀，S卩加熱腔310下部的內壁呈傾斜狀(上部因為炊具安裝部的設置，所以無法完全設置為傾斜狀)，這樣掉落到加熱腔310內壁上的灰塵就能繼續(xù)向下滑動最終穿過灰塵進口，進入儲灰腔340內進行臨時存儲，而灰塵就不會堆積在加熱腔310的內壁上