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      一種實現(xiàn)均勻送風的靜壓箱的制作方法

      文檔序號:9784116閱讀:1057來源:國知局
      一種實現(xiàn)均勻送風的靜壓箱的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種靜壓箱,具體涉及一種實現(xiàn)均勻送風的靜壓箱。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 靜壓箱作為一種將動壓轉(zhuǎn)化為靜壓的裝置,它可以穩(wěn)定氣流和減少氣流的振動, 同時降低氣流噪聲,起到萬能接頭的作用。靜壓箱可以把部分動壓變?yōu)殪o壓,提高送風距 離,同時對風量均勻分配,保證風口送風的均勻性,使送風效果更加理想;將靜壓箱應(yīng)用到 通風空調(diào)系統(tǒng)中,可提高整個系統(tǒng)的綜合性能。
      [0003] 然而,目前傳統(tǒng)的靜壓箱,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)較好的降噪效果,實現(xiàn)多路出風口,但是 其實際運行時仍面臨氣流穩(wěn)壓效果不好、傳至室內(nèi)空氣均勻性低等問題,送風的均流性仍 達不到理想程度。送風氣流的均勻性越低,風口出風與室內(nèi)污染(熱)空氣混合能力越強,導(dǎo) 致新鮮(冷)空氣很難送達人員工作區(qū)。另一方面,由于送入靜壓箱的空氣壓力和速度會隨 著氣流進入的深度而逐漸變化,在不同進深位置送出的氣流是不均勻的,進而導(dǎo)致室內(nèi)工 作區(qū)氣流組織的紊亂,影響人體的舒適感。同時,已有研究表明,采用貼附射流送風方式能 夠?qū)⑻幚砗蟮男迈r空氣送至較遠的工作區(qū),并且能有效減少直接送風對人員帶來的"吹風 感"。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題或缺陷,本發(fā)明的目的在于,提供一種實現(xiàn)均勻 送風的靜壓箱。
      [0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0006] -種實現(xiàn)均勻送風的靜壓箱,包括箱體,箱體側(cè)壁設(shè)置有進,箱體內(nèi)部設(shè)置有孔板 和隔板,孔板上設(shè)置有多個孔口,孔板和隔板將箱體內(nèi)部空間分成三個區(qū)域,分別為進風區(qū) 域、第一紊流區(qū)域和第二紊流區(qū)域;進風區(qū)域的側(cè)壁上設(shè)置所述的進風口,第一紊流區(qū)域的 側(cè)壁上設(shè)置有豎直出風口,第二紊流區(qū)域的側(cè)壁上設(shè)置有水平出風口;
      [0007] 空氣由進風口進入進風區(qū)域內(nèi),經(jīng)過孔板分別進入第一紊流區(qū)域和第二紊流區(qū)域 內(nèi),分別由豎直出風口和水平出風口送出。
      [0008] 具體地,所述孔板包括水平孔板和豎直孔板,水平孔板、豎直孔板和隔板的端面相 交于同一直線;水平孔板、豎直孔板和箱體側(cè)壁圍成所述的進風區(qū)域,水平孔板、隔板和箱 體的側(cè)壁圍成所述的第一紊流區(qū)域,豎直孔板、隔板和箱體的側(cè)壁圍成所述的第二紊流區(qū) 域。
      [0009] 進一步地,所述箱體包括頂面、底面、左側(cè)壁、右側(cè)壁、前壁和后壁;豎直孔板垂直 于水平孔板,水平孔板的一端固設(shè)在箱體的右側(cè)壁上,豎直孔板的頂端固設(shè)在箱體的頂面 上,隔板的底端固設(shè)在箱體的左側(cè)壁和底面的交線上,隔板與箱體的底面形成夾角。
      [0010] 具體地,所述豎直出風口設(shè)置在箱體的底面上,所述水平出風口設(shè)置在箱體的左 側(cè)壁上,進風口設(shè)置在箱體的前壁上。
      [0011] 進一步地,所述隔板與箱體的底面形成的夾角為45°,所述豎直孔板的高度與水平 孔板的寬度相同。
      [0012] 進一步地,所述水平孔板和豎直孔板上的多個孔口的孔徑均沿空氣流動方向依次 減小。
      [0013] 進一步地,所述水平孔板和豎直孔板的開孔率均為11.5%-23%。
      [0014] 進一步地,所述豎直孔板的高度和水平孔板的寬度均為250mm~500mm。
      [0015] 進一步地,所述豎直出風口和水平出風口均為條縫式出風口。
      [0016 ]進一步地,所述箱體內(nèi)表面安裝有消聲層。
      [0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
      [0018] 1、采用本發(fā)明的裝置,空氣由進風口進入進風區(qū)域內(nèi),經(jīng)過孔板分別進入第一紊 流區(qū)域和第二紊流區(qū)域內(nèi),分別由豎直出風口和水平出風口送出。上述過程加長了空氣在 靜壓箱內(nèi)的流動距離,使得動壓轉(zhuǎn)化為靜壓的比例增加,同時由于第一紊流區(qū)域和第二紊 流區(qū)域的穩(wěn)壓作用,大大提升了豎直出風口和水平出風口出風的均勻性。本發(fā)明提高了水 平方向和豎直方向貼附射流的均勻性,減弱了出風氣流與室內(nèi)污染(熱空氣)混合能力,同 時提高了送風射流距離,降低送風氣流對人員的吹風感。
      [0019] 2、所述水平孔板和豎直孔板上的多個孔口的孔徑均沿空氣流動方向依次減小,保 證孔板的孔口的出風流量相同。
      [0020] 3、水平孔板和豎直孔板的開孔率均為11.5%_23%,在保證阻力損失較小的情況 下,將氣流的動壓及時轉(zhuǎn)化為需要的靜壓。
      【附圖說明】
      [0021 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;(a)是本發(fā)明的立體圖;(b)是本發(fā)明的正視圖;(c)是 箱體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是孔板的一個孔口出流圖;
      [0023] 圖3是孔板的相鄰孔口的出流圖;
      [0024] 圖4是孔板上的孔口分布不意圖;
      [0025] 圖5是是靜壓箱出風口斷面出風均勻性分析實驗測點選取圖;
      [0026]圖6是進風口風速為4m/s時,本發(fā)明的靜壓箱與傳統(tǒng)靜壓箱的水平出風口的中心 軸線速度;
      [0027]圖7是進風口風速為4m/s時,本發(fā)明的靜壓箱與傳統(tǒng)靜壓箱的豎直出風口的中心 軸線速度;
      [0028]圖8是進風口風速為6m/s時,本發(fā)明的靜壓箱與傳統(tǒng)靜壓箱的水平出風口的中心 軸線速度;
      [0029]圖9是進風口風速為6m/s時,本發(fā)明的靜壓箱與傳統(tǒng)靜壓箱的豎直出風口的中心 軸線速度;
      [0030]圖10是進風口風速為8m/s時,本發(fā)明的靜壓箱與傳統(tǒng)靜壓箱的水平出風口的中心 軸線速度;
      [0031 ]圖11是進風口風速為8m/s時,本發(fā)明的靜壓箱與傳統(tǒng)靜壓箱的豎直出風口的中心 軸線速度;
      [0032] 圖中標號代表:1 一箱體,1-1 一頂面,1-2-底面,1-3-左側(cè)壁,1-4 一右側(cè)壁,1-5 一前壁,1-6-后壁;2-進風區(qū)域,3-第二素流區(qū)域,4 一第一素流區(qū)域,5-豎直孔板,6- 水平孔板,7-孔口,8-隔板,9一進風口,10-水平出風口,11 一豎直出風口。
      [0033] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的方案做進一步詳細地解釋和說明。
      【具體實施方式】
      [0034] 遵從上述技術(shù)方案,本發(fā)明的實現(xiàn)均勻送風的靜壓箱,包括箱體1,箱體1側(cè)壁設(shè)置 有進風口 9,箱體1內(nèi)部設(shè)置有孔板和隔板8,孔板和隔板8將箱體1內(nèi)部空間分成三個區(qū)域, 分別為進風區(qū)域2、第一紊流區(qū)域4和第二紊流區(qū)域3;進風區(qū)域1的側(cè)壁上設(shè)置所述的進風 口 9,第一紊流區(qū)域4的側(cè)壁上設(shè)置有豎直出風口 11,第二紊流區(qū)域3的側(cè)壁上設(shè)置有水平出 風口 10〇
      [0035] 采用本發(fā)明的裝置,空氣由進風口9進入進風區(qū)域2內(nèi),經(jīng)過孔板分別進入第一紊 流區(qū)域4和第二紊流區(qū)域3內(nèi),分別由豎直出風口 11和水平出風口 10送出。上述過程加長了 空氣在靜壓箱內(nèi)的流動距離,使得動壓轉(zhuǎn)化為靜壓的比例增加,同時由于第一紊流區(qū)域4和 第二紊流區(qū)域3的穩(wěn)壓作用,大大提升了豎直出風口 11和水平出風口 10出風的均勻性。本發(fā) 明提高了水平方向和豎直方向貼附射流的均勻性,減弱了出風氣流與室內(nèi)污染(熱空氣)混 合能力,同時提高了送風射流距離,降低送風氣流對人員的吹風感。
      [0036] 具體地,所述孔板包括水平孔板6和豎直孔板5,水平孔板6、豎直孔板5和隔板8的 端面相交于同一直線;水平孔板6、豎直孔板5和箱體1側(cè)壁圍成所述的進風區(qū)域2,水平孔板 6、隔板8和箱體1的側(cè)壁圍成所述的第一紊流區(qū)域4,豎直孔板5、隔板8和箱體1的側(cè)壁圍成 所述的第二紊流區(qū)域3。
      [0037] 可選地,所述箱體1包括頂面1-1、底面1-2、左側(cè)壁1-3、右側(cè)壁1-4、前壁1-5和后壁 1-6;豎直孔板5垂直于水平孔板6,水平孔板6的一端固設(shè)在箱體1的右側(cè)壁1-4上,豎直孔板 5的頂端固設(shè)在箱體1的頂面1-1上,隔板8的底端固設(shè)在箱體1的左側(cè)壁1-3和底面1-2的交 線上,隔板8與箱體1的底面形成夾角。
      [0038] 進一步地,所述豎直出風口 11設(shè)置在箱體1的底面1-2上,所述水平出風口 10設(shè)置 在箱體1的左側(cè)壁1-3上,進風口 9設(shè)置在箱體1的前壁1-5上,處于前壁1-5的1/4面積處的中 心位置。
      [0039] 空氣由進風口9進入進風區(qū)域2內(nèi),高速度的空氣氣流沿進
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