燃?xì)鉄崴b置、燃?xì)鉄崴到y(tǒng)、燃?xì)鉄崴饕约盁崴b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種熱水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種燃?xì)鉄崴b置、燃?xì)鉄崴到y(tǒng)、燃?xì)鉄崴饕约盁崴b置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱水裝置(燃?xì)鉄崴?、采暖爐及電熱水器)，常常通過回水管形成循環(huán)管路來避免浪費(fèi)以及用戶使用不便。循環(huán)管路中的水通過熱水裝置加熱，這樣用戶在使用熱水時，無需排放熱水裝置與用水終端之間的管路中的常溫水或低溫水，隨時能用到熱水。。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，熱水裝置在進(jìn)行循環(huán)時，由于熱水裝置加熱功率較高，循環(huán)管路中的水的水溫常較快達(dá)到或較快超過設(shè)定的出水溫度，此時熱水裝置中的加熱裝置停止加熱，循環(huán)管路停止循環(huán)。但是一旦停止加熱和循環(huán)，循環(huán)管路內(nèi)的水的溫度將再次降低，一旦循環(huán)管路內(nèi)的水的溫度降至較低時，會導(dǎo)致加熱裝置和水栗再次啟動。再次啟動后的加熱和水栗會使得循環(huán)管路內(nèi)的水的溫度又較快達(dá)到或較快超過設(shè)定的出水溫度，此時熱水裝置中的加熱裝置再次停止加熱。由此，現(xiàn)有技術(shù)中的熱水裝置為了實(shí)現(xiàn)循環(huán)管路內(nèi)的水的水溫符合要求就必須常常對水栗和加熱裝置進(jìn)行開啟和關(guān)閉。同時在循環(huán)管路循環(huán)和停止循環(huán)的過程中，循環(huán)管路內(nèi)水的溫度的變化范圍比較大，影響用戶使用的舒適度。另外，由于熱水裝置，尤其是燃?xì)鉄崴b置，在較高功率運(yùn)行以及頻繁啟停過程中會產(chǎn)生較大的噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種燃?xì)鉄崴b置、燃?xì)鉄崴到y(tǒng)、燃?xì)鉄崴饕约盁崴b置，其能解決上述問題的至少一種。
[0005]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明公開了一種燃?xì)鉄崴b置，所述燃?xì)鉄崴b置包括:具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;用于對所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置，所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍的第一工作模式，和第二輸出功率范圍的第二工作模式;所述第一輸出功率范圍小于4千瓦；與所述換熱器連通的水栗;與所述燃燒裝置和所述水栗連接的控制裝置;所述燃?xì)鉄崴b置具有預(yù)熱循環(huán)模式，所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置控制所述水栗驅(qū)動所述換熱器中的水流動，控制所述燃燒裝置處于第一工作模式。
[0007]本發(fā)明公開了一種燃?xì)鉄崴到y(tǒng)，所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括:具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;所述出水口連接至用水端的熱水管路;所述進(jìn)水口連接至用水端的回水管路;熱水管路、回水管路及換熱器可連通形成循環(huán)管路；用于對所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置，所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍的第一工作模式，和第二輸出功率范圍的第二工作模式;所述第一輸出功率范圍的最大值小于4千瓦；與所述換熱器連通的水栗;與所述燃燒裝置和所述水栗連接的控制裝置;所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)具有預(yù)熱循環(huán)模式，所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置控制所述水栗驅(qū)動所述換熱器中的水流動，控制所述燃燒裝置處于第一工作模式。
[0008]本發(fā)明公開了一種燃?xì)鉄崴?，該燃?xì)鉄崴靼?具有進(jìn)水口和出水口的換熱器；用于對所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置;所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍的第一工作模式，和第二輸出功率范圍的第二工作模式;所述第一輸出功率范圍的最大值小于4千瓦;沿燃燒煙氣方向設(shè)置在所述燃燒裝置下游的無極調(diào)速風(fēng)機(jī);與所述換熱器連通的水栗;與所述燃燒裝置、所述水栗和所述無極調(diào)速風(fēng)機(jī)連接的控制裝置;所述燃?xì)鉄崴骶哂蓄A(yù)熱循環(huán)模式，所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置控制所述水栗驅(qū)動所述換熱器中的水流動，控制所述燃燒裝置處于第一工作模式，控制所述無極調(diào)速風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與所述第一工作模式相匹配。
[0009]本發(fā)明公開了一種熱水裝置，該熱水裝置包括:具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;用于對所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的加熱裝置；與所述換熱器連通的水栗；與所述加熱裝置和所述水栗連接的控制裝置;所述熱水裝置具有預(yù)熱循環(huán)模式，所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置控制所述水栗驅(qū)動所述換熱器中的水流動，控制所述加熱裝置處于第一工作模式，所述第一工作模式的加熱功率小于4Kw。
[0010]該燃?xì)鉄崴b置可以減少燃燒裝置和水栗的啟動次數(shù)，可以降低燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音，可以維持出水的溫度穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本發(fā)明。
[0012]圖1為本發(fā)明中燃?xì)鉄崴b置的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明中燃?xì)鉄崴到y(tǒng)的一個實(shí)施例的簡化結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明中燃?xì)鉄崴到y(tǒng)的另一個實(shí)施例的簡化結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為采用本發(fā)明燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器的水的溫度曲線和與現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器的水的溫度曲線的比對圖。
[0016]圖5為圖1中燃?xì)鉄崴b置的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖的附圖標(biāo)記為:1、換熱器;2、燃燒裝置;3、水栗;4、控制裝置;5、無極調(diào)速風(fēng)機(jī);6、分配器;61、腔室;62、電磁閥；7、軟管;8、殼體;9、回水管路;10、控制部；11、混水閥；
12、熱水管路;13、冷水管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合附圖和本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。
[0019]參照圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例公開了一種燃?xì)鉄崴b置，該燃?xì)鉄崴b置包括:具有進(jìn)水口和出水口的換熱器I;用于對所述換熱器I中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置2，所述燃燒裝置2具有第一輸出功率范圍的第一工作模式，和第二輸出功率范圍的第二工作模式;所述第一輸出功率范圍的最大值小于4千瓦；與所述換熱器I連通的水栗3;與所述燃燒裝置2和所述水栗3連接的控制裝置4;所述燃?xì)鉄崴b置具有預(yù)熱循環(huán)模式，所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置4控制所述水栗3驅(qū)動所述換熱器I中的水流動，控制所述燃燒裝置2處于第一工作模式。
[0020]本發(fā)明實(shí)施例中的燃?xì)鉄崴b置具有預(yù)熱循環(huán)模式。所述燃?xì)鉄崴b置在處于預(yù)熱循環(huán)模式時，燃?xì)鉄崴b置中的控制裝置4可以使水栗3驅(qū)動換熱器I中的水流動，從而將換熱器I中的水與循環(huán)管路中的水進(jìn)行循環(huán)。并且燃?xì)鉄崴b置中的控制裝置4還可以使燃燒裝置2在第一工作模式下運(yùn)行，S卩，使燃燒裝置2在較低的輸出功率(諸如1-3千瓦)情況下運(yùn)行。借由上述結(jié)構(gòu)，燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)過程中，在確保循環(huán)管路中的水的水溫或換熱器I中的水的水溫趨近預(yù)熱目標(biāo)溫度的情況下，還可以使水栗3持續(xù)處于運(yùn)行狀態(tài)，也可以使燃燒裝置2持續(xù)處于運(yùn)行狀態(tài)。這樣循環(huán)管路中的水或換熱器I中的水的水溫也可以較久地維持在預(yù)熱目標(biāo)溫度，循環(huán)管路中的水或換熱器I中的水的水溫的波動也較小。參照圖4所示，其中粗實(shí)線為采用本發(fā)明中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度曲線，采用本發(fā)明中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度的波動值為4攝氏度;虛線為現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度曲線，現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度為8攝氏度。由圖4可知，本發(fā)明中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度曲線較現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度曲線更為平穩(wěn)，基本維持趨于或維持在設(shè)定溫度(50攝氏度)。
[0021]與此同時，由于燃燒裝置2在點(diǎn)火時和水栗3啟動時燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音較高，而采用本申請實(shí)施例中的燃?xì)鉄崴b置減少了燃燒裝置2的點(diǎn)火次數(shù)和水栗3的啟動次數(shù)，因而也就相應(yīng)降低了燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)過程中發(fā)出的聲音。同時，燃燒裝置在較低的輸出功率下運(yùn)行，燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音也比較低。經(jīng)過試驗得知，現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下發(fā)出的聲音大致在47-53.5分貝之間，本申請中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下發(fā)出的聲音大致在40-44分貝之間。
[0022]為了配合燃燒裝置2能在較低的輸出功率下運(yùn)行，為了避免由于燃燒裝置2在較低的輸出功率運(yùn)行生成較多的冷凝水而產(chǎn)生的腐蝕，集煙罩由不銹鋼制成，從而保證了使用安全。為了提高產(chǎn)品的集成度，在本實(shí)施方式中，所述燃?xì)鉄崴b置包括殼體8，所述水栗3位于所述殼體8內(nèi)，所述水栗3的外殼直徑小于50MM(毫米)。水栗3的運(yùn)行流量小于5L/MIN(升/分鐘)。
[0023]在本實(shí)施方式中，為了使水栗3可以更佳得對通過其的流量進(jìn)行控制，所述水栗3為變頻栗。通過變頻水栗3的無級調(diào)節(jié)方式，使針對任何管路的用戶都能通過水栗3的調(diào)節(jié)，達(dá)到恒流循環(huán)(3L/MIN左右)的功能。因此循環(huán)的水溫穩(wěn)定，循環(huán)時間較短，提高用戶在循環(huán)段的熱水體驗。
[0024]在所述燃?xì)鉄崴b置處于所述預(yù)熱循環(huán)模式時，所述控制裝置4控制所述水栗3驅(qū)動所述換熱器I中的水以預(yù)設(shè)流量運(yùn)行。具體的，所述燃?xì)鉄崴b置可以根據(jù)用戶管路信息、用水目標(biāo)溫度、循環(huán)管路中的水的溫度、燃燒裝置2、燃燒裝置2的輸出功率等，計算或給出具有