太陽(yáng)能與熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥設(shè)備技術(shù)，特別是涉及一種太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]物料的干燥是一個(gè)復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，它受到物料的特性和干燥介質(zhì)參數(shù)的影響，更與干燥方式有著直接的關(guān)系。
[0003]現(xiàn)有的物料干燥方式大都采用溶液除濕或和熱栗冷凝除濕，溶液除濕的缺點(diǎn)是溶液再生速率滿足不了連續(xù)干燥的要求;熱栗冷凝除濕的缺點(diǎn)是運(yùn)行能耗較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種運(yùn)行能耗低，且能進(jìn)行連續(xù)干燥作業(yè)的太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的一種太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括太陽(yáng)能集熱器、干燥室、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)；
所述干燥室開設(shè)有送風(fēng)口、回風(fēng)口，送風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣口接到干燥室的送風(fēng)口，回風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口經(jīng)一過(guò)濾器接到干燥室的回風(fēng)口；
所述太陽(yáng)能集熱器的集熱管內(nèi)裝有相變蓄熱芯體，太陽(yáng)能集熱器的出氣口經(jīng)一集熱排氣閥接到送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)氣口經(jīng)一集熱回氣閥接到回風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣P;
所述冷凝器的氣側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一熱栗排氣閥接到送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，冷凝器的氣側(cè)介質(zhì)進(jìn)口經(jīng)一熱栗回氣閥接到回風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣口，冷凝器的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)出口接到壓縮機(jī)的吸氣口；
所述蒸發(fā)器的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)進(jìn)口接到壓縮機(jī)的排氣口，蒸發(fā)器的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一節(jié)流閥接到冷凝器的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)進(jìn)口。
[0006]進(jìn)一步的，還包括除濕風(fēng)機(jī)，所述干燥室還開設(shè)有熱栗除濕進(jìn)風(fēng)口、熱栗除濕出風(fēng)口，所述除濕風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口接到干燥室的熱栗除濕進(jìn)風(fēng)口，除濕風(fēng)機(jī)的出氣口接到蒸發(fā)器的氣側(cè)介質(zhì)進(jìn)口，蒸發(fā)器的氣側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一除濕閥接到干燥室的熱栗除濕出風(fēng)口。
[0007]進(jìn)一步的，還包括熱回收器，所述干燥室還開設(shè)有換氣出風(fēng)口、換氣進(jìn)風(fēng)口，熱回收器的冷側(cè)出氣口接到干燥室的換氣進(jìn)風(fēng)口，熱回收器的冷側(cè)進(jìn)氣口裝有進(jìn)風(fēng)換氣閥，熱回收器的熱側(cè)進(jìn)氣口接到干燥室的換氣出風(fēng)口，熱回收器的熱側(cè)出氣口裝有出風(fēng)換氣閥。
[0008]本發(fā)明提供的太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)，太陽(yáng)能與熱栗既可單獨(dú)運(yùn)行也可聯(lián)合使用，并且在太陽(yáng)能集熱器的集熱管內(nèi)裝有相變蓄熱芯體，可以利用相變蓄熱芯體蓄熱，能充分的利用太陽(yáng)能來(lái)干燥物料，具有運(yùn)行能耗低的特點(diǎn)，并且通過(guò)熱栗的輔助，能確保干燥作業(yè)的連續(xù)性，能進(jìn)行連續(xù)干燥作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合【附圖說(shuō)明】對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明中的頓號(hào)均表示和的關(guān)系。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括太陽(yáng)能集熱器2、干燥室1、壓縮機(jī)4、冷凝器3、蒸發(fā)器5、送風(fēng)風(fēng)機(jī)71、回風(fēng)風(fēng)機(jī)72;
所述干燥室I開設(shè)有送風(fēng)口、回風(fēng)口，送風(fēng)風(fēng)機(jī)71的出氣口接到干燥室I的送風(fēng)口，回風(fēng)風(fēng)機(jī)72的進(jìn)氣口經(jīng)一過(guò)濾器9接到干燥室I的回風(fēng)口；
所述太陽(yáng)能集熱器2的集熱管內(nèi)裝有相變蓄熱芯體，太陽(yáng)能集熱器2的出氣口經(jīng)一集熱排氣閥21接到送風(fēng)風(fēng)機(jī)71的進(jìn)氣口，太陽(yáng)能集熱器2的進(jìn)氣口經(jīng)一集熱回氣閥22接到回風(fēng)風(fēng)機(jī)72的出氣口；
所述冷凝器3的氣側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一熱栗排氣閥31接到送風(fēng)風(fēng)機(jī)71的進(jìn)氣口，冷凝器3的氣側(cè)介質(zhì)進(jìn)口經(jīng)一熱栗回氣閥32接到回風(fēng)風(fēng)機(jī)72的出氣口，冷凝器3的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)出口接到壓縮機(jī)4的吸氣口；
所述蒸發(fā)器5的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)進(jìn)口接到壓縮機(jī)4的排氣口，蒸發(fā)器5的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一節(jié)流閥41接到冷凝器3的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)進(jìn)口。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例還包括除濕風(fēng)機(jī)8，所述干燥室I還開設(shè)有熱栗除濕進(jìn)風(fēng)口、熱栗除濕出風(fēng)口，所述除濕風(fēng)機(jī)8的進(jìn)氣口接到干燥室I的熱栗除濕進(jìn)風(fēng)口，除濕風(fēng)機(jī)8的出氣口接到蒸發(fā)器5的氣側(cè)介質(zhì)進(jìn)口，蒸發(fā)器5的氣側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一除濕閥81接到干燥室I的熱栗除濕出風(fēng)口。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例還包括熱回收器6，所述干燥室I還開設(shè)有換氣出風(fēng)口、換氣進(jìn)風(fēng)口，熱回收器6的冷側(cè)出氣口接到干燥室I的換氣進(jìn)風(fēng)口，熱回收器6的冷側(cè)進(jìn)氣口裝有進(jìn)風(fēng)換氣閥61，熱回收器6的熱側(cè)進(jìn)氣口接到干燥室I的換氣出風(fēng)口，熱回收器6的熱側(cè)出氣口裝有出風(fēng)換氣閥62。
[0014]本發(fā)明實(shí)施例適用于熱敏性物料的干燥，其工作模式有3種，在陽(yáng)光充足時(shí)的采用工作模式一，在太陽(yáng)能輻射照度較弱時(shí)采用工作模式二，在太陽(yáng)能不足但需要使用相變蓄熱芯體所貯存的熱量時(shí)采用工作模式三；
采用工作模式一時(shí)，開啟集熱排氣閥21、集熱回氣閥22、送風(fēng)風(fēng)機(jī)71、回風(fēng)風(fēng)機(jī)72，關(guān)閉熱栗排氣閥31、熱栗回氣閥32，此時(shí)在送風(fēng)風(fēng)機(jī)71、回風(fēng)風(fēng)機(jī)72的作用下，干燥室I內(nèi)的空氣經(jīng)由過(guò)濾器9過(guò)濾后，通過(guò)回風(fēng)風(fēng)機(jī)72進(jìn)入到太陽(yáng)能集熱器2，經(jīng)太陽(yáng)能集熱器2加熱后，再通過(guò)送風(fēng)風(fēng)機(jī)71回到干燥室，如此往復(fù)；
采用工作模式二時(shí)，開啟熱栗排氣閥31、熱栗回氣閥32、送風(fēng)風(fēng)機(jī)71、回風(fēng)風(fēng)機(jī)72、壓縮機(jī)4，關(guān)閉集熱排氣閥21、集熱回氣閥22，此時(shí)在送風(fēng)風(fēng)機(jī)71、回風(fēng)風(fēng)機(jī)72的作用下，干燥室I內(nèi)的空氣經(jīng)由過(guò)濾器9過(guò)濾后，通過(guò)回風(fēng)風(fēng)機(jī)72進(jìn)入到冷凝器3的氣側(cè)，經(jīng)冷凝器3加熱后，再通過(guò)送風(fēng)風(fēng)機(jī)71回到干燥室，如此往復(fù)；
采用工作模式三時(shí)，雖然太陽(yáng)能不足，但是相變蓄熱芯體貯存的熱量釋放，與空氣源熱栗排出的空氣混合后能滿足干燥的要求，為了利用太陽(yáng)能貯存的這部分熱量，可進(jìn)行太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥，此時(shí)集熱排氣閥21、集熱回氣閥22、熱栗排氣閥31、熱栗回氣閥32、送風(fēng)風(fēng)機(jī)71、回風(fēng)風(fēng)機(jī)72均，此時(shí)干燥室內(nèi)空氣經(jīng)過(guò)回風(fēng)風(fēng)機(jī)72后分成兩路分別經(jīng)過(guò)冷凝器和太陽(yáng)能集熱器，由冷凝器和太陽(yáng)能集熱器分別加熱后再經(jīng)過(guò)送風(fēng)風(fēng)機(jī)71重新送入干燥室；當(dāng)干燥室內(nèi)的溫濕度達(dá)到超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，可以采用兩種除濕方式:
除濕方式一，啟動(dòng)熱回收器6，并打開進(jìn)風(fēng)換氣閥61、出風(fēng)換氣閥62，利用熱回收器6對(duì)干燥室內(nèi)的空氣進(jìn)行換氣除濕，直至干燥室內(nèi)的溫濕度達(dá)到預(yù)設(shè)值后，關(guān)閉熱回收器6、進(jìn)風(fēng)換氣閥61、出風(fēng)換氣閥62;
除濕方式二，開啟除濕風(fēng)機(jī)8、除濕閥81，在除濕風(fēng)機(jī)8的作用下，干燥室I內(nèi)的空氣進(jìn)入蒸發(fā)器5的氣側(cè)，利用蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)盤管中的低溫工質(zhì)吸收高溫高濕空氣熱量，降低空氣溫度，從而達(dá)到降低空氣濕度的目的，由于此時(shí)系統(tǒng)為閉式循環(huán)，故提高了能源利用效率，而且提高了熱栗COP，該除濕方式在采用工作模式二、三時(shí)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括太陽(yáng)能集熱器、干燥室、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)； 所述干燥室開設(shè)有送風(fēng)口、回風(fēng)口，送風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣口接到干燥室的送風(fēng)口，回風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口經(jīng)一過(guò)濾器接到干燥室的回風(fēng)口； 所述太陽(yáng)能集熱器的集熱管內(nèi)裝有相變蓄熱芯體，太陽(yáng)能集熱器的出氣口經(jīng)一集熱排氣閥接到送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)氣口經(jīng)一集熱回氣閥接到回風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣P； 所述冷凝器的氣側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一熱栗排氣閥接到送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，冷凝器的氣側(cè)介質(zhì)進(jìn)口經(jīng)一熱栗回氣閥接到回風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣口，冷凝器的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)出口接到壓縮機(jī)的吸氣口； 所述蒸發(fā)器的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)進(jìn)口接到壓縮機(jī)的排氣口，蒸發(fā)器的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一節(jié)流閥接到冷凝器的工質(zhì)側(cè)介質(zhì)進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)，其特征在于:還包括除濕風(fēng)機(jī)，所述干燥室還開設(shè)有熱栗除濕進(jìn)風(fēng)口、熱栗除濕出風(fēng)口，所述除濕風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口接到干燥室的熱栗除濕進(jìn)風(fēng)口，除濕風(fēng)機(jī)的出氣口接到蒸發(fā)器的氣側(cè)介質(zhì)進(jìn)口，蒸發(fā)器的氣側(cè)介質(zhì)出口經(jīng)一除濕閥接到干燥室的熱栗除濕出風(fēng)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能與熱栗聯(lián)合干燥系統(tǒng)，其特征在于:還包括熱回收器，所述干燥室還開設(shè)有換氣出風(fēng)口、換氣進(jìn)風(fēng)口，熱回收器的冷側(cè)出氣口接到干燥室的換氣進(jìn)風(fēng)口，熱回收器的冷側(cè)進(jìn)氣口裝有進(jìn)風(fēng)換氣閥，熱回收器的熱側(cè)進(jìn)氣口接到干燥室的換氣出風(fēng)口，熱回收器的熱側(cè)出氣口裝有出風(fēng)換氣閥。
【專利摘要】一種太陽(yáng)能與熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)，涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是降低運(yùn)行能耗的技術(shù)問(wèn)題。該系統(tǒng)包括太陽(yáng)能集熱器、干燥室、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣口接到干燥室的送風(fēng)口，回風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口經(jīng)一過(guò)濾器接到干燥室的回風(fēng)口；太陽(yáng)能集熱器的出氣口及冷凝器的氣側(cè)介質(zhì)出口各經(jīng)閥門接到送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)氣口及冷凝器的氣側(cè)介質(zhì)進(jìn)口各經(jīng)閥門接到回風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣口；冷凝器的工質(zhì)側(cè)、蒸發(fā)器的工質(zhì)側(cè)及壓縮機(jī)構(gòu)成一個(gè)閉循環(huán)。本發(fā)明提供的系統(tǒng)，適用于熱敏性物料的干燥。
【IPC分類】F24J2/24, F24J2/34, F24H4/06, F26B21/00, F26B21/04
【公開號(hào)】CN105546964
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510901190
【發(fā)明人】李保國(guó), 明廷玉, 蘇樹強(qiáng), 李俊奇
【申請(qǐng)人】上海理工大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日