一種再熱除濕多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)再熱模式欠氟控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種再熱除濕多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)再熱模式欠氟控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中，機(jī)組可自動判斷是否欠氟，若欠氟也可自動執(zhí)行欠氟動作，從而退出欠氟狀態(tài)。而對于再熱除濕系統(tǒng)，例如三管制再熱除濕系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行于再熱模式下時，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有有效的欠氟控制方法，也即，首先對于系統(tǒng)是否欠氟，現(xiàn)有技術(shù)中缺少有效的判斷方法。而對于已處于欠氟狀態(tài)的系統(tǒng)，現(xiàn)有技術(shù)中用于退出欠氟狀態(tài)的控制方式(即其欠氟執(zhí)行動作)對于再熱除濕系統(tǒng)來說效果也是欠佳的。
[0003]因此，為解決多聯(lián)機(jī)組再熱模式下出現(xiàn)欠氟不能判斷的問題以及進(jìn)一步的出現(xiàn)欠氟不能執(zhí)行有效動作的問題，提出一種新的再熱模式欠氟控制方法是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種再熱除濕多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)再熱模式欠氟控制方法，其能克服現(xiàn)有技術(shù)中在再熱除濕模式下系統(tǒng)不能有效判斷欠氟的問題。
[0005]上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種再熱除濕多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)再熱模式欠氟控制方法，所述系統(tǒng)包括外機(jī)和復(fù)數(shù)個內(nèi)機(jī)，每個內(nèi)機(jī)包括內(nèi)機(jī)第一換熱器、內(nèi)機(jī)第二換熱器、連接于內(nèi)機(jī)第一換熱器管路上的第一膨脹閥、以及連接于內(nèi)機(jī)第二換熱器管路上的第二膨脹閥，所述外機(jī)包括連接于外機(jī)換熱器管路上的外機(jī)膨脹閥；其中，所述控制方法包括欠氟判斷步驟:檢測已開內(nèi)機(jī)的第一換熱器的實(shí)際過熱度與目標(biāo)過熱度的第一差值，以及外機(jī)氣液分離器出管溫度與低壓側(cè)壓力值對應(yīng)的冷媒飽和溫度值的第二差值，并根據(jù)第一差值和第二差值的結(jié)果，判斷系統(tǒng)是否欠
O
[0007]優(yōu)選地，若一半以上已開內(nèi)機(jī)的第一差值大于第一設(shè)定值，并且第二差值大于等于第二設(shè)定值，則認(rèn)為系統(tǒng)欠氟。
[0008]優(yōu)選地，所述第一設(shè)定值在I?4°C范圍內(nèi)，所述第二設(shè)定值在2?5°C范圍內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，在欠氟判斷步驟之后，如果認(rèn)為系統(tǒng)欠氟，所述控制方法還包括退出欠氟狀態(tài)的步驟:調(diào)節(jié)未開內(nèi)機(jī)的第二膨脹閥以及外機(jī)膨脹閥的開度。
[0010]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)未開內(nèi)機(jī)的第二膨脹閥以及外機(jī)膨脹閥的開度的方式包括:在未開內(nèi)機(jī)的第二膨脹閥的原有開度以及外機(jī)膨脹閥的原有開度的基礎(chǔ)上每周期開大確定的步數(shù)。
[0011]優(yōu)選地，所述確定的步數(shù)為10?30步。
[0012]優(yōu)選地，在退出欠氟狀態(tài)后，所述控制方法執(zhí)行常規(guī)控制步驟。
[0013]優(yōu)選地，在退出欠氟狀態(tài)的步驟中，未開內(nèi)機(jī)的第二膨脹閥、已開內(nèi)機(jī)的第二膨脹閥、以及外機(jī)膨脹閥的開度均保持在確定的范圍內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的再熱模式欠氟控制方法使得再熱除濕多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確判斷是否欠氟，從而為欠氟狀態(tài)的及時退出奠定基礎(chǔ)。進(jìn)一步地，本發(fā)明的控制方法中的退出欠氟動作的步驟能夠更合理地執(zhí)行欠氟動作，確保系統(tǒng)及時退出欠氟狀態(tài)。另外，本發(fā)明的控制方法使系統(tǒng)能夠在正常參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行，從而保證機(jī)組的除濕量以及可靠性。本發(fā)明的控制方法簡單，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0015]以下將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的一種再熱除濕多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)再熱模式欠氟控制方法的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述。圖中:
[0016]圖1為本發(fā)明所涉及的再熱除濕系統(tǒng)的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1示意地示出了本發(fā)明所涉及的再熱除濕系統(tǒng)的原理圖。
[0018]典型地，該系統(tǒng)包括外機(jī)(其包括壓縮機(jī)、外機(jī)換熱器9)和復(fù)數(shù)個內(nèi)機(jī)7。其中，每個內(nèi)機(jī)7包括內(nèi)機(jī)第一換熱器3、內(nèi)機(jī)第二換熱器4、連接于內(nèi)機(jī)第一換熱器3管路上的第一膨脹閥(優(yōu)選電子膨脹閥)5、以及連接于內(nèi)機(jī)第二換熱器4管路上的第二膨脹閥(優(yōu)選電子膨脹閥)6。如圖所示，內(nèi)機(jī)第一換熱器3和內(nèi)機(jī)第二換熱器4布置成前者位于出風(fēng)方向的上游，后者位于出風(fēng)方向的下游，從而室內(nèi)空氣先經(jīng)過內(nèi)機(jī)第一換熱器3，然后再經(jīng)過內(nèi)機(jī)第二換熱器4而被吹出。
[0019]另外，該系統(tǒng)還包括第一四通閥8和連接于外機(jī)換熱器9管路上的外機(jī)膨脹閥(優(yōu)選電子膨脹閥)1，其中，第一四通閥8用于控制外機(jī)進(jìn)行制熱或制冷，也即用于連接壓縮機(jī)、外機(jī)換熱器和內(nèi)機(jī)第一換熱器，其也就是普通多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)(即不具有再熱除濕功能的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng))中的執(zhí)行常規(guī)功能的四通閥。
[0020]與普通的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)相比，本發(fā)明的再熱除濕系統(tǒng)增加了一條由外機(jī)到各內(nèi)機(jī)進(jìn)行制熱的高低壓氣管，同時各內(nèi)機(jī)中增加了內(nèi)機(jī)第二換熱器4和第二膨脹閥6，所增加的高低壓氣管中設(shè)置有第二四通閥2，以用于連接壓縮機(jī)和內(nèi)機(jī)第二換熱器4，內(nèi)機(jī)第二換熱器4通過第二四通閥2和第二膨脹閥6的共同調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)制冷和制熱。在再熱除濕中，室內(nèi)空氣先經(jīng)過內(nèi)機(jī)第一換熱器3進(jìn)行制冷除濕，再經(jīng)過內(nèi)機(jī)第二換熱器4進(jìn)行制熱，從而實(shí)現(xiàn)再熱除濕。
[0021]另外，該系統(tǒng)還包括連接在壓縮機(jī)入口端的氣液分離器、以及連接在壓縮機(jī)出口端的油分離器。
[0022]當(dāng)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行于常規(guī)模式時，為使機(jī)組切換至再熱除濕模式，可以使第一四通閥8斷電(此時其保持圖中所示的導(dǎo)通關(guān)系)、第二四通閥2上電(此時其導(dǎo)通關(guān)系為將內(nèi)機(jī)第二換熱器4與油分離器的出口端導(dǎo)通)，于是，油分離器的出口端(也即壓縮機(jī)的出口端)分兩路分別連接至外機(jī)換熱器9和內(nèi)機(jī)第二換熱器4，即，高溫高壓冷媒分別流經(jīng)這兩者，使這兩者同時制熱，之后兩部分冷媒再分別流經(jīng)外機(jī)膨脹閥I和內(nèi)機(jī)的第二膨脹閥6后進(jìn)行匯合，再經(jīng)過內(nèi)機(jī)的第一膨脹閥5后進(jìn)入內(nèi)機(jī)第一換熱器3，使之制冷。于是，空氣先經(jīng)過內(nèi)機(jī)第一換熱器3進(jìn)行除濕，再經(jīng)過內(nèi)機(jī)第二換熱器4進(jìn)行升溫，便實(shí)現(xiàn)再熱除濕的目的。
[0023]外機(jī)膨脹閥I由最大步數(shù)(最大開度)往小開到一定步數(shù)(開度)，內(nèi)機(jī)的第二膨脹閥6開到最大步數(shù)(最大開度)，外機(jī)膨脹閥I和內(nèi)機(jī)的第二膨脹閥6共同控制房間的溫度、濕度。
[0024]在上述系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提出了一種再熱除濕多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)再熱模式欠氟控制方法，其包括欠氟判斷步驟:檢測已開內(nèi)機(jī)的第一換熱器3的實(shí)際過熱度與目標(biāo)過熱度的第一差值(即，第一換熱器3的實(shí)際過熱度-目標(biāo)過熱度=第一差值)，并檢測外機(jī)氣液分離器出管溫度與低壓