一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是水泥生產(chǎn)大國，目前全國共有水泥生產(chǎn)企業(yè)5000余家，水泥總產(chǎn)量連續(xù)20余年居世界第一位。30年來，水泥產(chǎn)量以超過年均10%的高速持續(xù)增長，水泥產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟支柱的同時也是能耗大戶，生產(chǎn)成本中能源成本占據(jù)較高比例，因此水泥企業(yè)節(jié)能降耗對其內(nèi)部及國民經(jīng)濟、環(huán)境保護等均有非常重要的意義。水泥生產(chǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯筒壁面約300°C，以產(chǎn)能5000t/t/d孰料生產(chǎn)線為例，直徑4m，長60m的窯筒，可回收輻射能約為5MW，數(shù)量可觀，不但可以滿足廠區(qū)生活用熱，還可以提供部分辦公設(shè)施的采暖負荷，甚至產(chǎn)生低壓飽和蒸汽，作為水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的汽輪機補汽進行發(fā)電，進一步提高系統(tǒng)發(fā)電能力，降低生產(chǎn)能耗。目前，輻射集熱器主要包括:聚焦、槽式平板等形式，主要應(yīng)用于太陽能熱發(fā)電領(lǐng)域，針對水泥窯高溫筒體壁面輻射能余熱回收，尚無專業(yè)產(chǎn)品開發(fā)，本發(fā)明旨在開發(fā)一種低成本、模塊式水泥回轉(zhuǎn)窯專用輻射集熱器，用以回收高溫筒體壁面的輻射能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明設(shè)計開發(fā)了一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]—種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，包括:
[0006]內(nèi)筒體，其為金屬材料制成，所述內(nèi)筒體套設(shè)在水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯筒的外部，在所述內(nèi)筒體與所述回轉(zhuǎn)窯筒之間設(shè)置有波浪形的第一板體，所述第一板體固定在所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁上，且所述第一板體與所述內(nèi)筒體不接觸，其中，所述第一板體上設(shè)置有多個凸起，所述內(nèi)筒體的外壁上涂有耐高溫漆；
[0007]外筒體，其為金屬材料制成，所述內(nèi)筒體位于所述外筒體的內(nèi)部，與所述外筒體形成一個包圍所述內(nèi)筒體的外側(cè)的容置空間，且所述內(nèi)筒體與所述外筒體開口處密封連接，在所述容置空間內(nèi)交錯設(shè)置多塊第二板體，且相鄰第二板體之間存在空隙，所述外筒體上設(shè)置有進水口和出水口，所述進水口通過第一管道與離子交換樹脂柱連通，所述離子交換樹脂柱與水源連通，水源的水通過所述離子樹脂交換柱和所述第一管道，從所述進水口進入所述容置空間中，經(jīng)過第二板體之間的空隙，從所述出水口流出；所述外筒體的外壁上依次包裹有錫紙和厚度為15cm的防火毯；
[0008]集水箱，其通過第二管道與所述出水口連接，其中，所述集水箱的外部包裹有一層厚度為I Ocm的防火越；
[0009]支架，其包括一對液壓缸和第三板體，所述一對液壓缸的活動部與所述第三板體連接，所述一對液壓缸的固定部固定在地面上，所述第三板體在所述一對液壓缸的驅(qū)動下上下運動，所述外筒體固定在所述第三板體上。
[0010]優(yōu)選的是，所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置中，還包括凈水裝置，所述凈水裝置包括盒體、活性炭和石英砂，所述活性炭和所述石英砂填充在所述盒體內(nèi)，所述盒體與所述水源和所述離子樹脂交換柱連通，且位于所述水源與所述離子樹脂交換柱之間，所述水源的水經(jīng)過所述凈水裝置進入所述離子交換樹脂柱。
[0011]優(yōu)選的是，所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置中，所述活性炭和所述石英砂的質(zhì)量比為1:3。
[0012]優(yōu)選的是，所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置中，所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁和所述第一板體上涂有黑色油漆。
[0013]優(yōu)選的是，所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置中，所述外筒體的內(nèi)壁和多個第二板體上涂有厚度為3cm耐高溫漆。
[0014]優(yōu)選的是，所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置中，所述內(nèi)筒體的外壁上涂有厚度為3 cm耐高溫漆。
[0015]本發(fā)明設(shè)計了一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置。第一、本發(fā)明中通過設(shè)置波浪形的第一板體，增大了受熱面積，提高了余熱的回收效率;第二、本發(fā)明中還在容置空間中設(shè)置有交錯設(shè)置的多快板體，其起到增加了水進行熱交換的時間，使得熱交換介質(zhì)水吸收余熱更充分;第三、外筒體外部包裹的錫紙和防火毯減少了熱量的散失，提高了熱交換的效率；第四、耐高溫漆能防止了容置空間中被腐蝕;第五、離子交換樹脂柱和凈水裝置有效的清除水中的雜質(zhì)，防止裝置中產(chǎn)生水垢，延長裝置的使用時間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)筒單，熱交換效率高，在實際生產(chǎn)中有很高的使用價值。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明提供一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，包括:外筒體1、內(nèi)筒體2、集水箱5、支架、凈水裝置8和離子交換樹脂柱7。
[0019]外筒體I和內(nèi)筒體2均為金屬材料制成，內(nèi)筒體2套設(shè)在水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯筒11的外部，在內(nèi)筒體2與回轉(zhuǎn)窯筒11之間設(shè)置有波浪形的第一板體4，第一板體4固定在內(nèi)筒體2的內(nèi)壁上，且第一板體4與內(nèi)筒體2不接觸，第一板體4上設(shè)置有多個凸起，內(nèi)筒體2的外壁上涂有3cm厚的耐高溫漆，內(nèi)筒體2的內(nèi)壁上和第一板體4上涂有黑色油漆；內(nèi)筒體2位于外筒體I的內(nèi)部，與外筒體I形成一個包圍內(nèi)筒體2的外側(cè)的容置空間，且內(nèi)筒體2與外筒體I開口處密封連接，在容置空間內(nèi)交錯設(shè)置多塊第二板體3，且相鄰第二板體3之間存在空隙，夕卜筒體I上設(shè)置有進水口和出水口，進水口與離子交換樹脂柱7通過第一管道連通，離子交換樹脂柱7與凈水裝置8連通，凈水裝置8與水源連通，水源的水通過凈水裝置8、離子樹脂交換柱7和第一管道，從進水口進入容置空間中，經(jīng)過第二板體3之間的空隙，從出水口流出，夕卜筒體I的外壁上依次包裹有錫紙和厚度為15cm的防火毯，外筒體I的內(nèi)壁和多個第二板體3上涂有厚度為3cm耐高溫漆，其中，凈水裝置8包括盒體、活性炭和石英砂，活性炭和石英砂填充在盒體內(nèi)，盒體與水源和離子交換樹脂柱7連通，且位于水源和離子交換樹脂柱7之間，填充在盒體內(nèi)的活性炭和石英砂的質(zhì)量比為1:3;集水箱5通過第二管道與出水口連接，集水箱5的外部包裹有一層厚度為1cm的防火毯;支架包括一對液壓缸9和10和第三板體6，一對液壓缸9和10的活動部與第三板體6連接，一對液壓缸9和10的固定部固定在地面上，第三板體6在一對液壓缸的驅(qū)動下上下運動，外筒體I固定在第三板體6上。
[0020]工作過程:
[0021 ]支架對外筒體和內(nèi)筒體起到支撐的作用，同時通過一對液壓缸調(diào)節(jié)外筒體和內(nèi)筒體與回轉(zhuǎn)窯筒之間的距離;水源的水經(jīng)過凈水裝置去除水中的大顆粒雜質(zhì)，如泥沙等，水經(jīng)過離子樹脂交換柱去除水中的鈣、鎂等離子，防止容置空間中形成水垢；回轉(zhuǎn)窯筒輻射熱量，內(nèi)筒體和第一板體吸收熱量并傳導(dǎo)到容置空間的水中，容置空間中的水經(jīng)過第二板體的阻擋，延長了留在容置空間中的時間，提高了熱交換效率;容置空間的水從出水口流出進入的集水箱。
[0022]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，其特征在于，包括: 內(nèi)筒體，其為金屬材料制成，所述內(nèi)筒體套設(shè)在水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯筒的外部，在所述內(nèi)筒體與所述回轉(zhuǎn)窯筒之間設(shè)置有波浪形的第一板體，所述第一板體固定在所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁上，且所述第一板體與所述內(nèi)筒體不接觸，其中，所述第一板體上設(shè)置有多個凸起，所述內(nèi)筒體的外壁上涂有耐高溫漆； 外筒體，其為金屬材料制成，所述內(nèi)筒體位于所述外筒體的內(nèi)部，與所述外筒體形成一個包圍所述內(nèi)筒體的外側(cè)的容置空間，且所述內(nèi)筒體與所述外筒體開口處密封連接，在所述容置空間內(nèi)交錯設(shè)置多塊第二板體，且相鄰第二板體之間存在空隙，所述外筒體上設(shè)置有進水口和出水口，所述進水口通過第一管道與離子交換樹脂柱連通，所述離子交換樹脂柱與水源連通，水源的水通過所述離子樹脂交換柱和所述第一管道，從所述進水口進入所述容置空間中，經(jīng)過第二板體之間的空隙，從所述出水口流出;所述外筒體的外壁上依次包裹有錫紙和厚度為15cm的防火毯； 集水箱，其通過第二管道與所述出水口連接，其中，所述集水箱的外部包裹有一層厚度為I Ocm的防火越； 支架，其包括一對液壓缸和第三板體，所述一對液壓缸的活動部與所述第三板體連接，所述一對液壓缸的固定部固定在地面上，所述第三板體在所述一對液壓缸的驅(qū)動下上下運動，所述外筒體固定在所述第三板體上。2.如權(quán)利要求1所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，其特征在于，還包括凈水裝置，所述凈水裝置包括盒體、活性炭和石英砂，所述活性炭和所述石英砂填充在所述盒體內(nèi)，所述盒體與所述水源和所述離子樹脂交換柱連通，且位于所述水源與所述離子樹脂交換柱之間，所述水源的水經(jīng)過所述凈水裝置進入所述離子交換樹脂柱。3.如權(quán)利要求2所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，其特征在于，所述活性炭和所述石英砂的質(zhì)量比為1:3。4.如權(quán)利要求1所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁和所述第一板體上涂有黑色油漆。5.如權(quán)利要求4所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，其特征在于，所述外筒體的內(nèi)壁和多個第二板體上涂有厚度為3cm耐高溫漆。6.如權(quán)利要求5所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒體的外壁上涂有厚度為3cm耐高溫漆。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，包括：內(nèi)筒體，其套設(shè)在回轉(zhuǎn)窯筒的外部，在內(nèi)筒體與回轉(zhuǎn)窯筒之間設(shè)置有波浪形的第一板體；外筒體，內(nèi)筒體位于外筒體的內(nèi)部，與外筒體形成一個包圍所述內(nèi)筒體的外側(cè)的容置空間，且內(nèi)筒體與外筒體開口處密封連接，在容置空間內(nèi)交錯設(shè)置多塊第二板體，外筒體上設(shè)置有進水口和出水口，進水口通過第一管道與離子交換樹脂柱連通，離子交換樹脂柱與水源連通；集水箱，其通過第二管道與出水口連接；支架，外筒體固定在支架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，熱交換效率高，在實際生產(chǎn)中有很高的使用價值。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN105627770
【申請?zhí)枴緾N201610034120
【發(fā)明人】董蘭起, 袁靜, 曹濱斌, 胡希栓, 趙赫
【申請人】中材節(jié)能股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月19日