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      模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組及空氣處理方法

      文檔序號:10509116閱讀:535來源:國知局
      模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組及空氣處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組及空氣處理方法,該裝置包括框架,所述框架內(nèi)分別安裝有氟路系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng);本發(fā)明的機(jī)組,夏季除濕時先利用低品位冷源進(jìn)行預(yù)除濕,然后在通過壓縮機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行進(jìn)一步深度除濕,再通過溫度調(diào)節(jié)器對新風(fēng)進(jìn)行加熱升溫和調(diào)節(jié),使出風(fēng)口的溫度和濕度都可以控制在非常精準(zhǔn)的設(shè)定范圍之內(nèi),該機(jī)組節(jié)能性好、可以在提供潔凈的新風(fēng)的同時將經(jīng)過機(jī)組的空氣的含濕量降低,且出風(fēng)的狀態(tài)參數(shù)不會因?yàn)橥饨缈諝猸h(huán)境及進(jìn)水溫度的波動而變化;本發(fā)明同時將水循環(huán)動力系統(tǒng)集成,有利于與傳統(tǒng)冷熱源和末端靈活連接,且占用的室內(nèi)安裝空間更小。
      【專利說明】
      模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組及空氣處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及調(diào)濕機(jī)組,尤其是涉及一種模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組及空氣處理方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在暖通空調(diào)行業(yè)和工程使用中,目前常用的除濕方法及其系統(tǒng)大致可以分為冷卻除濕、化學(xué)除濕,其代表分別為冷凍除濕、溶液除濕。兩者是最為廣泛應(yīng)用的一種方式,溶液除濕方式主要的技術(shù)方案是采用具有吸濕性質(zhì)的鹽溶液作為工作介質(zhì),與新風(fēng)直接接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì),實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)的除濕處理過程。溶液除濕由于其具有能耗較低,除濕能力較冷凍除濕強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),近年來得到廣泛重視并得到推廣應(yīng)用。
      [0003]現(xiàn)有的冷凍除濕和溶液除濕均還存在種種不足,冷凍除濕的最大缺點(diǎn)是除濕后的空氣露點(diǎn)較高;而溶液除濕的主要缺點(diǎn)是需要再生熱源、機(jī)組體積較大;將冷凍除濕和溶液除濕相結(jié)合,尤其是在新風(fēng)處理方面是一個兼顧二者優(yōu)點(diǎn)的選擇,即利用冷凍除濕對新風(fēng)進(jìn)行預(yù)除濕,再利用液體除濕對預(yù)除濕的新風(fēng)進(jìn)行進(jìn)一步除濕。
      [0004]盡管目前已出現(xiàn)過一些將二者進(jìn)行結(jié)合的例子,但如何充分利用二者的優(yōu)點(diǎn),克服其各自的缺點(diǎn),仍值得進(jìn)行探索;這包括如何降低溶液再生所需要溫度的同時增大除濕能力,如何利用冷凝水降低制冷系統(tǒng)的冷凝溫度的同時不影響溶液的再生效果,如何通過溶液濃度的調(diào)節(jié)來有效控制濕度等。
      [0005]夏季時,室外溫度一般高于室內(nèi)溫度,冬季時,室外溫度一般低于室內(nèi)溫度,為節(jié)能環(huán)保,需要對排風(fēng)進(jìn)行能量回收;專利200610012259.3公開了一種熱栗驅(qū)動的多級溶液除濕和再生新風(fēng)機(jī)組,該溶液除濕新風(fēng)機(jī)組采用了溶液式全熱回收器回收室內(nèi)排風(fēng)的冷量,由于溶液式全熱回收器對于新風(fēng)的降溫作用有限,即熱回收效率較低,需要采用多級溶液式全熱回收器。
      [0006]專利201010175863.4公開了一種利用室內(nèi)排風(fēng)蒸發(fā)冷卻的溶液除濕新風(fēng)機(jī)組,該溶液除濕新風(fēng)機(jī)組利用室內(nèi)排風(fēng)蒸發(fā)冷卻產(chǎn)生的冷量對新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷,同樣,由于蒸發(fā)冷卻的效率較低,為實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)預(yù)冷的目的,需要設(shè)置多級溶液除濕、蒸發(fā)冷卻。
      [0007]上述現(xiàn)有的除濕機(jī),機(jī)組尺寸大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不能實(shí)現(xiàn)分段運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝,機(jī)組的運(yùn)行、安裝困難。
      [0008]因此,為了更好的解決冷凍除濕、溶液除濕系統(tǒng)的上述問題,降低能耗的同時,減小機(jī)組的體積,方便安裝調(diào)試,因此,通過本發(fā)明的技術(shù)方案設(shè)計(jì)改進(jìn)來解決前述方案的問題和不足。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的目的在于提供一種模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
      [0010]本發(fā)明提供的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,包括框架,所述框架內(nèi)分別安裝有氟路系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng);
      [0011]所述氟路系統(tǒng)包括通過氟循環(huán)管路連接的氟水換熱器、干燥過濾器、膨脹閥、電磁閥、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器,所述氟水換熱器、干燥過濾器、膨脹閥依次串聯(lián),所述高壓開關(guān)、壓縮機(jī)、低壓開關(guān)、蒸發(fā)器依次串聯(lián),所述高壓開關(guān)與氟水換熱器串聯(lián),所述電磁閥與膨脹閥并聯(lián);
      [0012]所述氟水換熱器出口安裝溫度傳感器,所述膨脹閥、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)分別連接溫度傳感器,所述蒸發(fā)器上安裝溫度傳感器;
      [0013]所述風(fēng)路系統(tǒng)包括回風(fēng)入口管道、新風(fēng)入口管道、排風(fēng)出口管道、送風(fēng)出口管道、密閉風(fēng)道、熱交換芯體、初效過濾器、排風(fēng)機(jī)、預(yù)處理冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器、旁通風(fēng)閥、電子除塵模塊、活性炭吸附模塊、送風(fēng)機(jī);
      [0014]所述回風(fēng)入口管道、新風(fēng)入口管道、排風(fēng)出口管道、送風(fēng)出口管道分別與密閉風(fēng)道連接,回風(fēng)入口管道、新風(fēng)入口管道、排風(fēng)出口管道之間安裝熱交換芯體,所述初效過濾器分別安裝在回風(fēng)入口管道和新風(fēng)入口管道內(nèi),所述排風(fēng)出口管道內(nèi)安裝排風(fēng)機(jī),所述密閉風(fēng)道內(nèi)分別安裝預(yù)處理冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器,所述旁通風(fēng)閥安裝在新風(fēng)入口管道與回風(fēng)入口管道之間,所述送風(fēng)出口管道內(nèi)分別安裝電子除塵模塊、活性炭吸附模塊、送風(fēng)機(jī);
      [0015]所述新風(fēng)入口管道內(nèi)分別安裝溫度傳感器、濕度傳感器、PM2.5傳感器,所述回風(fēng)入口管道內(nèi)分別安裝溫度傳感器、濕度傳感器,所述預(yù)處理冷卻器上安裝溫度傳感器、濕度傳感器,所述密閉風(fēng)道內(nèi)分別安裝溫度傳感器、濕度傳感器、PM2.5傳感器;
      [0016]預(yù)處理冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器分別與氟路系統(tǒng)中的氟水換熱器串聯(lián),氟路系統(tǒng)的蒸發(fā)器安裝在預(yù)處理冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器之間的密閉風(fēng)道內(nèi);
      [0017]所述水路系統(tǒng)包括換熱器、水循環(huán)管路、耦合水箱、第三PID調(diào)節(jié)閥、耦合閥、壓力表、電動排水閥、水流開關(guān)、自動補(bǔ)水閥、定壓罐、安全閥、動力循環(huán)栗、第一 PID調(diào)節(jié)閥、第二PID調(diào)節(jié)閥、微型排水栗、手動排水閥、上部冷凝水盤、冷凝水管路、下部冷凝水盤、液位報(bào)警器;
      [0018]所述換熱器通過水循環(huán)管路分別串聯(lián)耦合水箱、第三PID調(diào)節(jié)閥,所述耦合水箱通過水循環(huán)管路分別串聯(lián)耦合閥、壓力表、電動排水閥,所述壓力表通過水循環(huán)管路與水流開關(guān)串聯(lián),所述自動補(bǔ)水閥通過水循環(huán)管路與定壓罐串聯(lián),所述定壓罐通過水循環(huán)管路與安全閥串聯(lián),所述安全閥通過水循環(huán)管路與動力循環(huán)栗串聯(lián),所述動力循環(huán)栗通過水循環(huán)管路與換熱器串聯(lián),所述耦合水箱通過水循環(huán)管路與風(fēng)路系統(tǒng)的預(yù)處理冷卻器串聯(lián),所述第一 PID調(diào)節(jié)閥、第二 PID調(diào)節(jié)閥分別通過水循環(huán)管路連接氟路系統(tǒng)的氟水換熱器和風(fēng)路系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)器,所述動力循環(huán)栗通過水循環(huán)管路與風(fēng)路系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)器串聯(lián),所述微型排水栗通過水循環(huán)管路與電動排水閥串聯(lián),所述手動排水閥通過水循環(huán)管路與微型排水栗并聯(lián);所述上部冷凝水盤與下部冷凝水盤通過冷凝水管路串聯(lián),上部冷凝水盤、下部冷凝水盤內(nèi)分別安裝液位報(bào)警器;
      [0019]所述水循環(huán)管路上分別安裝多個溫度傳感器;
      [0020]所述控制系統(tǒng)分別對氟路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)進(jìn)行控制。
      [0021]進(jìn)一步地,所述第一PID調(diào)節(jié)閥是依據(jù)氟水換熱器出口安裝的溫度傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),所述第二 PID調(diào)節(jié)閥是依據(jù)密閉風(fēng)道中的溫度傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),所述第三PID調(diào)節(jié)閥是依據(jù)布置在水循環(huán)管路上的溫度傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0022]進(jìn)一步地,所述氟水換熱器為板式換熱器或套管式換熱器,所述壓縮機(jī)為定頻壓縮機(jī)或變頻壓縮機(jī),所述膨脹閥為電子膨脹閥或熱力膨脹閥,所述蒸發(fā)器為銅鋁復(fù)合式的翅片式蒸發(fā)器,所述送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)為EC風(fēng)機(jī)。
      [0023]進(jìn)一步地,當(dāng)室外的進(jìn)風(fēng)焓值超過機(jī)組設(shè)計(jì)值時,新風(fēng)入口管道和回風(fēng)入口管道之間的旁通風(fēng)閥自動打開。
      [0024]進(jìn)一步地,所述耦合水箱上安裝排氣閥。
      [0025]進(jìn)一步地,所述排氣閥為自動排氣閥。
      [0026]進(jìn)一步地,所述動力循環(huán)栗連接換熱器的水循環(huán)管路上安裝止回閥。
      [0027]進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)包括電控箱、PCB電路板、通訊線路、操作控制屏,所述電控箱安裝在框架上,電控箱內(nèi)安裝PCB電路板,所述PCB電路板通過通訊線路分別連接送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、旁通風(fēng)閥、電子除塵模塊、液位報(bào)警器、第一 PID調(diào)節(jié)閥、電磁閥、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)、壓縮機(jī)、第二 PID調(diào)節(jié)閥、第三PID調(diào)節(jié)閥、耦合閥、動力循環(huán)栗、微型排水栗、電動排水閥、水流開關(guān)、溫度傳感器、濕度傳感器、PM2.5傳感器、操作控制屏。
      [0028]進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)的PCB電路板集成通訊模塊,通過RS485通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制。
      [0029]本發(fā)明還提供了一種空氣處理方法,該方法為:室外空氣經(jīng)新風(fēng)入口管道進(jìn)入機(jī)組,再經(jīng)過初效過濾器、熱交換芯體后,進(jìn)入密閉風(fēng)道,經(jīng)過預(yù)處理冷卻器進(jìn)行第一步冷卻降溫,直至新風(fēng)溫度降低至機(jī)器露點(diǎn)后變成溫度相對穩(wěn)定、濕度基本飽和的空氣,再經(jīng)蒸發(fā)器進(jìn)行深度除濕,此時溫度很低的蒸發(fā)器對新風(fēng)形成有效冷凝并快速除去空氣中所含的水分,進(jìn)一步降低空氣的濕度,低濕度和低溫的空氣再經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)器后進(jìn)行等濕升溫,達(dá)到設(shè)定送風(fēng)溫度,隨后處理好的新風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)出口管道,再經(jīng)過電子除塵模塊和活性炭吸附模塊進(jìn)行深度除去PM2.5顆粒和降解臭氧及其他有害物質(zhì)后,通過送風(fēng)機(jī)送入室內(nèi),送入室內(nèi)的空氣是富含氧氣、PM2.5含量為優(yōu)、含濕量極低的新鮮空氣,新風(fēng)在上述處理過程中不會產(chǎn)生能量的交換,送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)穩(wěn)定且精準(zhǔn)。
      [0030]本發(fā)明提供的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0031]本發(fā)明可以用于為輻射式空調(diào)系統(tǒng)提供干燥的空氣,能夠有效避免冷輻射末端的凝露現(xiàn)象,該發(fā)明也可以用于高濕的地域,單獨(dú)使用降低室內(nèi)空間的濕度,從而解決類似黃梅季節(jié)或回南天高濕空氣對人類造成的傷害,也可用于配合冷梁、干式風(fēng)機(jī)盤管等空調(diào)末端組成溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng),調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣環(huán)境。
      [0032]與市場同類產(chǎn)品相比,該發(fā)明的顯著特點(diǎn)是,該機(jī)組夏季除濕時先利用16-18°C的低品位冷源進(jìn)行預(yù)除濕,然后在通過壓縮機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行進(jìn)一步深度除濕,再通過溫度調(diào)節(jié)器對新風(fēng)進(jìn)行加熱升溫和調(diào)節(jié),使出風(fēng)口的溫度和濕度都可以控制在非常精準(zhǔn)的設(shè)定范圍之內(nèi),該機(jī)組節(jié)能性好、可以在提供潔凈的新風(fēng)的同時將經(jīng)過機(jī)組的空氣的含濕量降低,且出風(fēng)的狀態(tài)參數(shù)不會因?yàn)橥饨缈諝猸h(huán)境及進(jìn)水溫度的波動而變化。
      【附圖說明】
      [0033]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0034]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035]附圖標(biāo)記:
      [0036]1-框架;21-氟循環(huán)管路;22-氟水換熱器;
      [0037]23-干燥過濾器;24-膨脹閥;25-電磁閥;
      [0038]26-高壓開關(guān);27-低壓開關(guān);28-壓縮機(jī);
      [0039]29-蒸發(fā)器;6-溫度傳感器;31-回風(fēng)入口管道;
      [0040]32-新風(fēng)入口管道;33-排風(fēng)出口管道;34-送風(fēng)出口管道;
      [0041]35-密閉風(fēng)道;36-熱交換芯體;37-初效過濾器;
      [0042]38-排風(fēng)機(jī);39-預(yù)處理冷卻器;40-溫度調(diào)節(jié)器;
      [0043]41-旁通風(fēng)閥;42-電子除塵模塊;43-活性炭吸附模塊;
      [0044]44-送風(fēng)機(jī);7-濕度傳感器;8-PM2.5傳感器;
      [0045]51-換熱器;52-水循環(huán)管路;53-耦合水箱;
      [0046]54-第三PID調(diào)節(jié)閥;55-耦合閥;56-壓力表;
      [0047]57-電動排水閥;58-水流開關(guān);59-自動補(bǔ)水閥;
      [0048]60-定壓罐;61-安全閥;62-動力循環(huán)栗;
      [0049]63-第一 PID調(diào)節(jié)閥;64-第二 PID調(diào)節(jié)閥;65-微型排水栗;
      [0050]66-手動排水閥;67-上部冷凝水盤;68-冷凝水管路;
      [0051]69-下部冷凝水盤;70-液位報(bào)警器;531-自動排氣閥;
      [0052]532-止回閥;71-電控箱;72-PCB電路板;
      [0053]73-通訊線路;74-操作控制屏;75-儲能電源。
      【具體實(shí)施方式】
      [0054]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0055]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
      [0056]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
      [0057]圖1為本發(fā)明提供的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖,包括框架I,框架I內(nèi)分別安裝有氟路系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、和控制系統(tǒng);
      [0058]氟路系統(tǒng)包括通過氟循環(huán)管路21連接的氟水換熱器22、干燥過濾器23、膨脹閥24、電磁閥25、高壓開關(guān)26、低壓開關(guān)27、壓縮機(jī)28、蒸發(fā)器29,其中:氟水換熱器22、干燥過濾器23、膨脹閥24依次串聯(lián),高壓開關(guān)26、壓縮機(jī)28、低壓開關(guān)27、蒸發(fā)器29依次串聯(lián),高壓開關(guān)26與氟水換熱器22串聯(lián),電磁閥25與膨脹閥24并聯(lián);
      [0059]氟水換熱器22出口安裝溫度傳感器6,膨脹閥24、高壓開關(guān)26、低壓開關(guān)27分別連接溫度傳感器6,蒸發(fā)器29上安裝溫度傳感器6;
      [0060]風(fēng)路系統(tǒng)包括回風(fēng)入口管道31、新風(fēng)入口管道32、排風(fēng)出口管道33、送風(fēng)出口管道34、密閉風(fēng)道35、熱交換芯體36、初效過濾器37、排風(fēng)機(jī)38、預(yù)處理冷卻器39、溫度調(diào)節(jié)器40、旁通風(fēng)閥41、電子除塵模塊42、活性炭吸附模塊43、送風(fēng)機(jī)44;
      [0061 ] 回風(fēng)入口管道31、新風(fēng)入口管道32、排風(fēng)出口管道33、送風(fēng)出口管道34分別與密閉風(fēng)道35連接,回風(fēng)入口管道31、新風(fēng)入口管道32、排風(fēng)出口管道33之間安裝熱交換芯體36,初效過濾器37分別安裝在回風(fēng)入口管道31和新風(fēng)入口管道32內(nèi),排風(fēng)出口管道33內(nèi)安裝排風(fēng)機(jī)38,密閉風(fēng)道35內(nèi)分別安裝預(yù)處理冷卻器39、溫度調(diào)節(jié)器40,旁通風(fēng)閥41安裝在新風(fēng)入口管道32與回風(fēng)入口管道31之間,送風(fēng)出口管道34內(nèi)分別安裝電子除塵模塊42、活性炭吸附模塊43、送風(fēng)機(jī)44;
      [0062]新風(fēng)入口管道32內(nèi)分別安裝溫度傳感器6、濕度傳感器7、PM2.5傳感器8,回風(fēng)入口管道31內(nèi)分別安裝溫度傳感器6、濕度傳感器7,預(yù)處理冷卻器39上安裝溫度傳感器6、濕度傳感器7,密閉風(fēng)道35內(nèi)安裝溫度傳感器6、濕度傳感器7、PM2.5傳感器8;
      [0063]預(yù)處理冷卻器39、溫度調(diào)節(jié)器40分別與氟路系統(tǒng)中的氟水換熱器22串聯(lián),氟路系統(tǒng)的蒸發(fā)器29安裝在預(yù)處理冷卻器39、溫度調(diào)節(jié)器40之間的密閉風(fēng)道35內(nèi);
      [0064]水路系統(tǒng)包括換熱器51、水循環(huán)管路52、耦合水箱53、第三PID調(diào)節(jié)閥54、耦合閥55、壓力表56、電動排水閥57、水流開關(guān)58、自動補(bǔ)水閥59、定壓罐60、安全閥61、動力循環(huán)栗62、第一 PID調(diào)節(jié)閥63、第二 PID調(diào)節(jié)閥64、微型排水栗65、手動排水閥66、上部冷凝水盤67、冷凝水管路68、下部冷凝水盤69、液位報(bào)警器70;
      [0065]換熱器51通過水循環(huán)管路52分別串聯(lián)耦合水箱53、第三PID調(diào)節(jié)閥54,耦合水箱53通過水循環(huán)管路52分別串聯(lián)耦合閥55、壓力表56、電動排水閥57,壓力表56通過水循環(huán)管路52與水流開關(guān)58串聯(lián),自動補(bǔ)水閥59通過水循環(huán)管路52與定壓罐60串聯(lián),定壓罐60通過水循環(huán)管路52與安全閥61串聯(lián),安全閥61通過水循環(huán)管路52與動力循環(huán)栗62串聯(lián),動力循環(huán)栗62通過水循環(huán)管路52與換熱器51串聯(lián),耦合水箱53通過水循環(huán)管路52與風(fēng)路系統(tǒng)的預(yù)處理冷卻器39串聯(lián),第一 PID調(diào)節(jié)閥63、第二 PID調(diào)節(jié)閥64分別通過水循環(huán)管路52連接氟路系統(tǒng)的氟水換熱器22和風(fēng)路系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)器40,動力循環(huán)栗62通過水循環(huán)管路52與風(fēng)路系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)器40串聯(lián),微型排水栗65通過水循環(huán)管路52與電動排水閥57串聯(lián),手動排水閥66通過水循環(huán)管路52與微型排水栗65并聯(lián);上部冷凝水盤67與下部冷凝水盤69通過冷凝水管路68串聯(lián),上部冷凝水盤67、下部冷凝水盤69內(nèi)分別安裝液位報(bào)警器70;水循環(huán)管路52上分別安裝多個溫度傳感器6;
      [0066]控制系統(tǒng)分別對氟路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)進(jìn)行控制。
      [0067]水路系統(tǒng)中第一PID調(diào)節(jié)閥63是依據(jù)氟水換熱器22出口安裝的溫度傳感器6進(jìn)行調(diào)節(jié),通過PID調(diào)節(jié)方式,確保氟水換熱器22出水口溫度穩(wěn)定,此調(diào)節(jié)一方面可以使氟路系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,同時為溫度調(diào)節(jié)器40提供穩(wěn)定的進(jìn)水溫度;
      [0068]第二 PID調(diào)節(jié)閥64是依據(jù)密閉風(fēng)道35中的溫度傳感器6進(jìn)行調(diào)節(jié),通過PID調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)進(jìn)入溫度調(diào)節(jié)器40的流量,從而可以確保送風(fēng)溫度的穩(wěn)定和可調(diào)節(jié)性;
      [0069]第三PID調(diào)節(jié)閥54是依據(jù)布置在水循環(huán)管路52上的溫度傳感器6進(jìn)行調(diào)節(jié),通過該閥的調(diào)節(jié),確保外部冷熱源進(jìn)入系統(tǒng)后,通過換熱器51換熱后能夠得到溫度穩(wěn)定的水,從而確保整體系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。需要外部接入的水管路,夏季除濕時的進(jìn)水溫度為14_20°C,通常為18°C,冬季采暖時進(jìn)水溫度為30-40°C,通常為35°C。
      [0070]氟路系統(tǒng)采用膨脹閥24和電磁閥25并聯(lián)連接的方式,當(dāng)夏季制冷時啟動壓縮機(jī),冬季采暖及過度季節(jié)時壓縮機(jī)不啟動,夏季制冷時,優(yōu)先采用預(yù)處理冷卻器39進(jìn)行降溫和除濕,如果經(jīng)過預(yù)處理冷卻器39降溫后濕度已經(jīng)滿足設(shè)定要求,則壓縮機(jī)28不啟動,當(dāng)不滿足時,可能會出現(xiàn)壓縮機(jī)28蒸發(fā)溫度過低的情況,此時電磁閥25會自動打開,確保壓縮機(jī)28正常運(yùn)行,且能夠滿足進(jìn)一步深度除濕的要求,當(dāng)蒸發(fā)器29溫度處于正常工作溫度狀態(tài)時,電磁閥25處于關(guān)閉狀態(tài),制冷系統(tǒng)全速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行深度除濕。此種設(shè)計(jì)是一種合理且高效的節(jié)能措施。
      [0071]氟路系統(tǒng)中的氟水換熱器22為板式換熱器或套管式換熱器,壓縮機(jī)28為定頻壓縮機(jī)或變頻壓縮機(jī),膨脹閥24為電子膨脹閥或熱力膨脹閥,蒸發(fā)器29為銅鋁復(fù)合式的翅片式蒸發(fā)器,送風(fēng)機(jī)44和排風(fēng)機(jī)38為EC風(fēng)機(jī)。
      [0072]當(dāng)室外的進(jìn)風(fēng)焓值超過機(jī)組設(shè)計(jì)值時,新風(fēng)入口管道32和回風(fēng)入口管道31之間的旁通風(fēng)閥41自動打開,與新風(fēng)進(jìn)行混合后在進(jìn)入機(jī)組進(jìn)行處理,從而保證機(jī)組出現(xiàn)極端惡劣的室外工況時,仍然能夠保證機(jī)組的出風(fēng)工況穩(wěn)定并達(dá)到設(shè)定值。
      [0073]耦合水箱53上安裝自動排氣閥531。
      [0074]動力循環(huán)栗62連接換熱器51的水循環(huán)管路52上安裝止回閥532。
      [0075]控制系統(tǒng)包括電控箱71、PCB電路板72、通訊線路73、操作控制屏74,電控箱71安裝在框架I上,電控箱71內(nèi)安裝PCB電路板72,PCB電路板72通過通訊線路73分別連接送風(fēng)機(jī)44、排風(fēng)機(jī)38、旁通風(fēng)閥41、電子除塵模塊42、液位報(bào)警器70、第一 PID調(diào)節(jié)閥63、電磁閥25、高壓開關(guān)26、低壓開關(guān)27、壓縮機(jī)28、第二 PID調(diào)節(jié)閥64、第三PID調(diào)節(jié)閥54、耦合閥55、動力循環(huán)栗62、微型排水栗65、電動排水閥57、水流開關(guān)58、溫度傳感器6、濕度傳感器7、PM2.5傳感器8、操作控制屏74,通過固定的邏輯使機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,通過操作控制屏74可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行模式的切換、冷熱源形式的切換、防凍保護(hù)、故障報(bào)警、過濾網(wǎng)更換提示、電子除塵模塊42清洗提示、運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)查詢或修改。
      [0076]控制系統(tǒng)的PCB電路板72集成通訊模塊,通過RS485通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)與智能家居系統(tǒng)或其他系統(tǒng)的通訊,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制。
      [0077]氟水換熱器22、耦合水箱53及耦合閥55,即可以與夏季高溫、冬季低溫型的變頻熱栗主機(jī)連接,也可以同時連接市政熱水或普通熱栗主機(jī),也可以只連接其中的一種,設(shè)備對外界能源的依賴性很低,可以適應(yīng)各種品位的能源形式。當(dāng)該設(shè)備在與熱栗設(shè)備或其他有循環(huán)水栗的冷熱源設(shè)備連接時,耦合水箱53及耦合閥55自動打開,外部系統(tǒng)中的水先進(jìn)入耦合水箱53,再通過動力循環(huán)栗62加壓循環(huán),從而化解動力循環(huán)栗串聯(lián)帶來的壓力不穩(wěn)及溫度波動的問題。
      [0078]上部冷凝水盤67承接除濕后的冷凝水,并通過冷凝水管路68排至下部冷凝水盤69后再通過排水管道統(tǒng)一排出設(shè)備,兩個冷凝水盤中均設(shè)置有液位報(bào)警器70,當(dāng)冷凝水有溢流風(fēng)險(xiǎn)時,液位報(bào)警器70自動報(bào)警,并反饋給PCB電路板72及操作控制屏74。
      [0079]水路系統(tǒng)中包含微型排水栗65、電動排水閥57及手動排水閥66,微型排水栗65、電動排水閥57分別與儲能電源75連接,當(dāng)設(shè)備管路有冰凍危險(xiǎn)時,控制系統(tǒng)控制微型排水栗65和電動排水閥57開啟,將設(shè)備管道中的水排出設(shè)備,從而起到防凍的功能,當(dāng)微型排水栗65和/或電動排水閥57故障時,還可通過手動排水閥66將水路系統(tǒng)中的水排出。
      [0080]本發(fā)明還提供了一種空氣處理方法,該方法為:室外空氣經(jīng)新風(fēng)入口管道32進(jìn)入機(jī)組,在經(jīng)過初效過濾器37、熱交換芯體36后,進(jìn)入密閉風(fēng)道35,先經(jīng)過預(yù)處理冷卻器39進(jìn)行第一步冷卻降溫,直至新風(fēng)溫度降低至機(jī)器露點(diǎn)后變成溫度相對穩(wěn)定,濕度基本飽和的空氣,在經(jīng)過蒸發(fā)器29進(jìn)行深度除濕,蒸發(fā)器29的冷卻溫度為0-10°C,通常為5°C,此時溫度很低的蒸發(fā)器對新風(fēng)形成有效冷凝并快速除去空氣中所含的水分,進(jìn)一步降低空氣的濕度,低濕度和低溫的空氣再經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)器40后進(jìn)行等濕升溫,達(dá)到16-24°C之間的設(shè)定送風(fēng)溫度,隨后處理好的新風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)出口管道34,再經(jīng)過電子除塵模塊42和活性炭吸附模塊43進(jìn)行深度除去PM2.5顆粒和降解臭氧及其他有害物質(zhì)后,通過送風(fēng)機(jī)44送入室內(nèi),送入室內(nèi)的空氣是富含氧氣、PM2.5含量為優(yōu),含濕量低于8g/kg的新鮮空氣,新風(fēng)在上述處理過程中不會產(chǎn)生能量的交換,送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)穩(wěn)定且精準(zhǔn)。
      [0081]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,包括框架,所述框架內(nèi)分別安裝有氟路系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)和控制系統(tǒng); 所述氟路系統(tǒng)包括通過氟循環(huán)管路連接的氟水換熱器、干燥過濾器、膨脹閥、電磁閥、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器,所述氟水換熱器、干燥過濾器、膨脹閥依次串聯(lián),所述高壓開關(guān)、壓縮機(jī)、低壓開關(guān)、蒸發(fā)器依次串聯(lián),所述高壓開關(guān)與氟水換熱器串聯(lián),所述電磁閥與膨脹閥并聯(lián); 所述氟水換熱器出口安裝溫度傳感器,所述膨脹閥、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)分別連接溫度傳感器,所述蒸發(fā)器上安裝溫度傳感器; 所述風(fēng)路系統(tǒng)包括回風(fēng)入口管道、新風(fēng)入口管道、排風(fēng)出口管道、送風(fēng)出口管道、密閉風(fēng)道、熱交換芯體、初效過濾器、排風(fēng)機(jī)、預(yù)處理冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器、旁通風(fēng)閥、電子除塵模塊、活性炭吸附模塊、送風(fēng)機(jī); 所述回風(fēng)入口管道、新風(fēng)入口管道、排風(fēng)出口管道、送風(fēng)出口管道分別與密閉風(fēng)道連接,回風(fēng)入口管道、新風(fēng)入口管道、排風(fēng)出口管道之間安裝熱交換芯體,所述初效過濾器分別安裝在回風(fēng)入口管道和新風(fēng)入口管道內(nèi),所述排風(fēng)出口管道內(nèi)安裝排風(fēng)機(jī),所述密閉風(fēng)道內(nèi)分別安裝預(yù)處理冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器,所述旁通風(fēng)閥安裝在新風(fēng)入口管道與回風(fēng)入口管道之間,所述送風(fēng)出口管道內(nèi)分別安裝電子除塵模塊、活性炭吸附模塊、送風(fēng)機(jī); 所述新風(fēng)入口管道內(nèi)分別安裝溫度傳感器、濕度傳感器、PM2.5傳感器,所述回風(fēng)入口管道內(nèi)分別安裝溫度傳感器、濕度傳感器,所述預(yù)處理冷卻器上安裝溫度傳感器、濕度傳感器,所述密閉風(fēng)道內(nèi)分別安裝溫度傳感器、濕度傳感器、PM2.5傳感器; 預(yù)處理冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器分別與氟路系統(tǒng)中的氟水換熱器串聯(lián),氟路系統(tǒng)的蒸發(fā)器安裝在預(yù)處理冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器之間的密閉風(fēng)道內(nèi); 所述水路系統(tǒng)包括換熱器、水循環(huán)管路、耦合水箱、第三PID調(diào)節(jié)閥、耦合閥、壓力表、電動排水閥、水流開關(guān)、自動補(bǔ)水閥、定壓罐、安全閥、動力循環(huán)栗、第一 PID調(diào)節(jié)閥、第二 PID調(diào)節(jié)閥、微型排水栗、手動排水閥、上部冷凝水盤、冷凝水管路、下部冷凝水盤、液位報(bào)警器;所述換熱器通過水循環(huán)管路分別串聯(lián)耦合水箱、第三PID調(diào)節(jié)閥,所述耦合水箱通過水循環(huán)管路分別串聯(lián)耦合閥、壓力表、電動排水閥,所述壓力表通過水循環(huán)管路與水流開關(guān)串聯(lián),所述自動補(bǔ)水閥通過水循環(huán)管路與定壓罐串聯(lián),所述定壓罐通過水循環(huán)管路與安全閥串聯(lián),所述安全閥通過水循環(huán)管路與動力循環(huán)栗串聯(lián),所述動力循環(huán)栗通過水循環(huán)管路與換熱器串聯(lián),所述耦合水箱通過水循環(huán)管路與風(fēng)路系統(tǒng)的預(yù)處理冷卻器串聯(lián),所述第一 PID調(diào)節(jié)閥、第二 PID調(diào)節(jié)閥分別通過水循環(huán)管路連接氟路系統(tǒng)的氟水換熱器和風(fēng)路系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)器,所述動力循環(huán)栗通過水循環(huán)管路與風(fēng)路系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)器串聯(lián),所述微型排水栗通過水循環(huán)管路與電動排水閥串聯(lián),所述手動排水閥通過水循環(huán)管路與微型排水栗并聯(lián);所述上部冷凝水盤與下部冷凝水盤通過冷凝水管路串聯(lián),上部冷凝水盤、下部冷凝水盤內(nèi)分別安裝液位報(bào)警器; 所述水循環(huán)管路上分別安裝多個溫度傳感器; 所述控制系統(tǒng)分別對氟路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、風(fēng)路系統(tǒng)進(jìn)行控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,所述第一PID調(diào)節(jié)閥是依據(jù)氟水換熱器出口安裝的溫度傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),所述第二 PID調(diào)節(jié)閥是依據(jù)密閉風(fēng)道中的溫度傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),所述第三PID調(diào)節(jié)閥是依據(jù)布置在水循環(huán)管路上的溫度傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,所述氟水換熱器為板式換熱器或套管式換熱器,所述壓縮機(jī)為定頻壓縮機(jī)或變頻壓縮機(jī),所述膨脹閥為電子膨脹閥或熱力膨脹閥,所述蒸發(fā)器為銅鋁復(fù)合式的翅片式蒸發(fā)器,所述送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)為EC風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,當(dāng)室外的進(jìn)風(fēng)焓值超過機(jī)組設(shè)計(jì)值時,新風(fēng)入口管道和回風(fēng)入口管道之間的旁通風(fēng)閥自動打開。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,所述耦合水箱上安裝排氣閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,所述排氣閥為自動排氣閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,所述動力循環(huán)栗連接換熱器的水循環(huán)管路上安裝止回閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,所述控制系統(tǒng)包括電控箱、PCB電路板、通訊線路、操作控制屏,所述電控箱安裝在框架上,電控箱內(nèi)安裝PCB電路板,所述PCB電路板通過通訊線路分別連接送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、旁通風(fēng)閥、電子除塵模塊、液位報(bào)警器、第一PID調(diào)節(jié)閥、電磁閥、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)、壓縮機(jī)、第二PID調(diào)節(jié)閥、第三PID調(diào)節(jié)閥、耦合閥、動力循環(huán)栗、微型排水栗、電動排水閥、水流開關(guān)、溫度傳感器、濕度傳感器、PM2.5傳感器、操作控制屏。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊化組合式多冷源深度調(diào)濕機(jī)組,其特征在于,所述控制系統(tǒng)的PCB電路板集成通訊模塊,通過RS485通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制。10.一種空氣處理方法,其特征在于,該方法為:室外空氣經(jīng)新風(fēng)入口管道進(jìn)入機(jī)組,再經(jīng)過初效過濾器、熱交換芯體后,進(jìn)入密閉風(fēng)道,經(jīng)過預(yù)處理冷卻器進(jìn)行第一步冷卻降溫,直至新風(fēng)溫度降低至機(jī)器露點(diǎn)后變成溫度相對穩(wěn)定、濕度基本飽和的空氣,再經(jīng)蒸發(fā)器進(jìn)行深度除濕,此時溫度很低的蒸發(fā)器對新風(fēng)形成有效冷凝并快速除去空氣中所含的水分,進(jìn)一步降低空氣的濕度,低濕度和低溫的空氣再經(jīng)過溫度調(diào)節(jié)器后進(jìn)行等濕升溫,達(dá)到設(shè)定送風(fēng)溫度,隨后處理好的新風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)出口管道,再經(jīng)過電子除塵模塊和活性炭吸附模塊進(jìn)行深度除去PM2.5顆粒和降解臭氧及其他有害物質(zhì)后,通過送風(fēng)機(jī)送入室內(nèi),送入室內(nèi)的空氣是富含氧氣、PM2.5含量為優(yōu)、含濕量極低的新鮮空氣,新風(fēng)在上述處理過程中不會產(chǎn)生能量的交換,送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)穩(wěn)定且精準(zhǔn)。
      【文檔編號】F25B41/04GK105864922SQ201610370665
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年5月27日
      【發(fā)明人】李國勝
      【申請人】李國勝
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