一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，包括筒體、可打開倉門、出料管道、轉(zhuǎn)筒連接裝置、轉(zhuǎn)筒、鉸鏈、轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口、送料管、料斗、軸承套a、轉(zhuǎn)筒出料端口、軸承套b、轉(zhuǎn)軸電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、控制裝置、把手、傳動齒輪、排風(fēng)管道、轉(zhuǎn)軸軸承套、干燥輔助裝置、對接固定螺絲、連接螺栓、負(fù)壓風(fēng)扇、紗窗和導(dǎo)料板，本發(fā)明通過將轉(zhuǎn)籠的一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)為兩個可以半圓形拼接式結(jié)構(gòu)，從而方便了轉(zhuǎn)籠的拆卸和清洗；本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)籠式膠囊干燥裝置中增加了負(fù)壓風(fēng)扇，從而使轉(zhuǎn)籠式膠囊干燥裝置中的空氣流通的更快；本發(fā)明還通過在轉(zhuǎn)籠里設(shè)置了導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)，從而在方便膠囊出料的同時，又起到了良好的翻料的作用。
【專利說明】
一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]用壓制法或者滴制法制成的軟膠囊，在軟膠囊成型后需要對其進(jìn)行干燥，以放便于膠囊的長期儲存，傳統(tǒng)軟膠囊一般采用的是自然風(fēng)干，或者采用托盤式的膠囊干燥裝置，對膠囊進(jìn)行加熱干燥的，因此常由于膠囊的受熱不均而造成，膠囊變形、融化、膠囊外表面的部分硬化、以及粘連等不良現(xiàn)象的發(fā)生;轉(zhuǎn)籠式干燥機(jī)長時間使用后，轉(zhuǎn)籠上會粘附有大量的膠粉微粒，如果長時間不進(jìn)行清洗就對滋生細(xì)菌，從而對膠囊造成二次污染，由于現(xiàn)有轉(zhuǎn)籠式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)籠一般為一體式圓筒結(jié)構(gòu)，因此極不容易拆卸和清洗。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，而且在減少由烘干帶來傷害的同時，又大大提高了烘干效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，包括筒體、可打開倉門、出料管道、轉(zhuǎn)筒連接裝置、轉(zhuǎn)筒、鉸鏈、轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口、送料管、料斗、軸承套a、轉(zhuǎn)筒出料端口、軸承套b、轉(zhuǎn)軸電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、控制裝置、把手、傳動齒輪、排風(fēng)管道、轉(zhuǎn)軸軸承套、干燥輔助裝置、對接固定螺絲、連接螺栓、負(fù)壓風(fēng)扇、紗窗和導(dǎo)料板，所述可打開倉門通過鉸鏈安裝在筒體上，所述轉(zhuǎn)筒通過對接固定螺絲固定在轉(zhuǎn)筒連接裝置上，所述轉(zhuǎn)筒還通過對接固定螺絲分別與轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口和轉(zhuǎn)筒出料端口相連，所述轉(zhuǎn)筒分別通過軸承套a和軸承套b安裝在筒體的內(nèi)部，所述送料管通過軸承套a與轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口相連通，所述轉(zhuǎn)筒出料端口通過軸承套b與出料管道相連通，所述料斗直接與送料管相連，所述轉(zhuǎn)筒連接裝置上設(shè)有輪齒和螺紋孔，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)和轉(zhuǎn)軸直接相連，所述傳動齒輪直接安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述傳動齒輪直接與轉(zhuǎn)筒連接裝置的輪齒相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸軸承套安裝在筒體的內(nèi)部，所述筒體上還設(shè)有排風(fēng)管道，所述筒體中還安裝有干燥輔助裝置，所述干燥輔助裝置包括通風(fēng)管道箱體、電風(fēng)扇和電加熱裝置，所述控制裝置通過導(dǎo)線、信號傳送線分別與轉(zhuǎn)軸電機(jī)、電風(fēng)扇、負(fù)壓風(fēng)扇和電加熱裝置相連，所述轉(zhuǎn)筒包括上滾筒和下滾筒，所述上滾筒和下滾筒通過連接螺栓連接在一起，所述上滾筒和下滾筒均包括滾筒邊框和不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)直接焊接在滾筒邊框上，所述滾筒邊框上還設(shè)有對接用通孔和拼接用通孔，所述排風(fēng)管道的內(nèi)部安裝有負(fù)壓風(fēng)扇和紗窗，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部還設(shè)有導(dǎo)料板。
[0005]作為優(yōu)選，所述上滾筒和下滾筒的大小相等，且所述上滾筒和下滾筒上的拼接用通孔的位置--對應(yīng)。
[0006]作為優(yōu)選，當(dāng)上滾筒和下滾筒通過連接螺栓拼接在一起后，所述滾筒邊框上的對接用通孔和轉(zhuǎn)筒連接裝置上的螺紋孔相連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒連接裝置為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼網(wǎng)的網(wǎng)目大小為3mm-5mm ο
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)管道箱體的長度等于轉(zhuǎn)筒的長度。
[0009]作為優(yōu)選，所述通風(fēng)管道箱體上還設(shè)有吹風(fēng)口，且所述吹風(fēng)口的形狀為圓弧形，所述控制裝置上分別設(shè)有總電源開關(guān)按鈕、轉(zhuǎn)軸電機(jī)開關(guān)按鈕、電風(fēng)扇開關(guān)按鈕、負(fù)壓電風(fēng)扇開關(guān)按鈕、電加熱裝置溫度調(diào)節(jié)旋鈕和轉(zhuǎn)軸電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕。
[0010]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)料板為一端向下傾斜的矩形板，所述導(dǎo)料板均勻的排列在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)圓周面上。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過采用轉(zhuǎn)籠式膠囊干燥裝置，從而使膠囊的受熱更加均勻;本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)籠式膠囊干燥裝置的內(nèi)部，設(shè)置了吹風(fēng)口為圓弧形的干燥輔助裝置，從而大大提高了膠囊的干燥效率;本發(fā)明通過將轉(zhuǎn)籠的一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)為兩個可以半圓形拼接式結(jié)構(gòu)，從而方便了轉(zhuǎn)籠的拆卸和清洗;本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)籠式膠囊干燥裝置中增加了負(fù)壓風(fēng)扇，從而使轉(zhuǎn)籠式膠囊干燥裝置中的空氣流通的更快;本發(fā)明還通過在轉(zhuǎn)籠里設(shè)置了導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)，從而在方便膠囊出料的同時，又起到了良好的翻料的作用。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置的主視圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置的左視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒連接裝置的左視圖；
[0016]圖4是本發(fā)明的上滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:丨-筒體、2-可打開倉門、3-出料管道、4-轉(zhuǎn)筒連接裝置、5-轉(zhuǎn)筒、6-鉸鏈、7_轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口、8-送料管、9-料斗、I O-軸承套a、11-轉(zhuǎn)筒出料端口、12-軸承套b、13-轉(zhuǎn)軸電機(jī)、14-轉(zhuǎn)軸、15-控制裝置、16-把手、17-傳動齒輪、18-排風(fēng)管道、19-轉(zhuǎn)軸軸承套、20-干燥輔助裝置、21-通風(fēng)管道箱體、22-電風(fēng)扇、23-電加熱裝置、211-吹風(fēng)口、24-對接固定螺絲、25-連接螺栓、26-負(fù)壓風(fēng)扇、27-紗窗、28-導(dǎo)料板、51-上滾筒、52-下滾筒、511-滾筒邊框、512-不銹鋼網(wǎng)、513-對接用通孔、514-拼接用通孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1-4，本發(fā)明一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，包括筒體1、可打開倉門2、出料管道3、轉(zhuǎn)筒連接裝置4、轉(zhuǎn)筒5、鉸鏈6、轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口 7、送料管8、料斗9、軸承套alO、轉(zhuǎn)筒出料端口 11、軸承套bl2、轉(zhuǎn)軸電機(jī)13、轉(zhuǎn)軸14、控制裝置15、把手16、傳動齒輪17、排風(fēng)管道18、轉(zhuǎn)軸軸承套19、干燥輔助裝置20、對接固定螺絲24、連接螺栓25、負(fù)壓風(fēng)扇26、紗窗27和導(dǎo)料板28，所述可打開倉門2通過鉸鏈6安裝在筒體I上，所述轉(zhuǎn)筒5通過對接固定螺絲24固定在轉(zhuǎn)筒連接裝置4上，所述轉(zhuǎn)筒5還通過對接固定螺絲24分別與轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口 7和轉(zhuǎn)筒出料端口 11相連，所述轉(zhuǎn)筒5分別通過軸承套alO和軸承套bl2安裝在筒體I的內(nèi)部，所述送料管8通過軸承套alO與轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口 7相連通，所述轉(zhuǎn)筒出料端口 11通過軸承套bl2與出料管道3相連通，所述料斗9直接與送料管8相連，所述轉(zhuǎn)筒連接裝置4上設(shè)有輪齒41和螺紋孔42，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)13和轉(zhuǎn)軸14直接相連，所述傳動齒輪17直接安裝在轉(zhuǎn)軸14上，所述傳動齒輪17直接與轉(zhuǎn)筒連接裝置4的輪齒41相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸14通過轉(zhuǎn)軸軸承套19安裝在筒體I的內(nèi)部，所述筒體I上還設(shè)有排風(fēng)管道18，所述筒體I中還安裝有干燥輔助裝置20，所述干燥輔助裝置20包括通風(fēng)管道箱體21、電風(fēng)扇22和電加熱裝置23，所述控制裝置15通過導(dǎo)線、信號傳送線分別與轉(zhuǎn)軸電機(jī)13、電風(fēng)扇22、負(fù)壓風(fēng)扇26和電加熱裝置23相連，所述轉(zhuǎn)筒5包括上滾筒51和下滾筒52，所述上滾筒51和下滾筒52通過連接螺栓25連接在一起，所述上滾筒51和下滾筒52均包括滾筒邊框511和不銹鋼網(wǎng)512，所述不銹鋼網(wǎng)512直接焊接在滾筒邊框511上，所述滾筒邊框511上還設(shè)有對接用通孔513和拼接用通孔514，所述排風(fēng)管道18的內(nèi)部安裝有負(fù)壓風(fēng)扇26和紗窗27，所述轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)部還設(shè)有導(dǎo)料板28，所述上滾筒51和下滾筒52的大小相等，且所述上滾筒51和下滾筒52上的拼接用通孔514的位置一一對應(yīng)，當(dāng)上滾筒51和下滾筒52通過連接螺栓25拼接在一起后，所述滾筒邊框511上的對接用通孔513和轉(zhuǎn)筒連接裝置4上的螺紋孔42相連通，所述轉(zhuǎn)筒連接裝置4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼網(wǎng)512的網(wǎng)目大小為3mm-5mm，所述轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口7為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)管道箱體21的長度等于轉(zhuǎn)筒5的長度，所述通風(fēng)管道箱體21上還設(shè)有吹風(fēng)口 211，且所述吹風(fēng)口 211的形狀為圓弧形，所述控制裝置15上分別設(shè)有總電源開關(guān)按鈕、轉(zhuǎn)軸電機(jī)開關(guān)按鈕、電風(fēng)扇開關(guān)按鈕、負(fù)壓電風(fēng)扇開關(guān)按鈕、電加熱裝置溫度調(diào)節(jié)旋鈕和轉(zhuǎn)軸電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，所述導(dǎo)料板28為一端向下傾斜的矩形板，所述導(dǎo)料板28均勻的排列在轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)圓周面上。
[0019]本發(fā)明工作過程:
[0020]本發(fā)明一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置在工作過程中，首先將需要干燥的軟膠囊加入料斗9中，然后通過送料管8進(jìn)入轉(zhuǎn)筒5中，再然后通過控制裝置15設(shè)置好轉(zhuǎn)軸電機(jī)13的轉(zhuǎn)速和電加熱裝置23的加熱溫度，再然通過控制裝置15啟動轉(zhuǎn)軸電機(jī)13、干燥輔助裝置20和負(fù)壓風(fēng)扇26，轉(zhuǎn)筒5在傳動齒輪17的作用下開始旋轉(zhuǎn)從而達(dá)到翻料的作用，干燥輔助裝置20通過吹風(fēng)口 211對膠囊進(jìn)行輔助，濕度高的氣體通過負(fù)壓風(fēng)扇26從排風(fēng)管道18排出，最后干燥好的軟膠囊通過出料管道3進(jìn)行出料。
[0021]本發(fā)明通過采用轉(zhuǎn)籠式膠囊干燥裝置，從而使膠囊的受熱更加均勻;本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)籠式膠囊干燥裝置的內(nèi)部，設(shè)置了吹風(fēng)口為圓弧形的干燥輔助裝置，從而大大提高了膠囊的干燥效率;本發(fā)明通過將轉(zhuǎn)籠的一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)為兩個可以半圓形拼接式結(jié)構(gòu)，從而方便了轉(zhuǎn)籠的拆卸和清洗。
[0022]上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，其特征在于:包括筒體(I)、可打開倉門(2)、出料管道(3)、轉(zhuǎn)筒連接裝置(4)、轉(zhuǎn)筒(5)、鉸鏈(6)、轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口(7)、送料管(8)、料斗(9)、軸承套a(10)、轉(zhuǎn)筒出料端口(11)、軸承套b(12)、轉(zhuǎn)軸電機(jī)(13)、轉(zhuǎn)軸(14)、控制裝置(15)、把手(16)、傳動齒輪(17)、排風(fēng)管道(18)、轉(zhuǎn)軸軸承套(19)、干燥輔助裝置(20)、對接固定螺絲(24)、連接螺栓(25)、負(fù)壓風(fēng)扇(26)、紗窗(27)和導(dǎo)料板(28)，所述可打開倉門(2)通過鉸鏈(6)安裝在筒體(I)上，所述轉(zhuǎn)筒(5)通過對接固定螺絲(24)固定在轉(zhuǎn)筒連接裝置(4)上，所述轉(zhuǎn)筒(5)還通過對接固定螺絲(24)分別與轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口(7)和轉(zhuǎn)筒出料端口(11)相連，所述轉(zhuǎn)筒(5)分別通過軸承套a(10)和軸承套b(12)安裝在筒體(I)的內(nèi)部，所述送料管(8)通過軸承套a(10)與轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口(7)相連通，所述轉(zhuǎn)筒出料端口(11)通過軸承套b(12)與出料管道(3)相連通，所述料斗(9)直接與送料管(8)相連，所述轉(zhuǎn)筒連接裝置(4)上設(shè)有輪齒(41)和螺紋孔(42)，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)(13)和轉(zhuǎn)軸(14)直接相連，所述傳動齒輪(17)直接安裝在轉(zhuǎn)軸(14)上，所述傳動齒輪(17)直接與轉(zhuǎn)筒連接裝置(4)的輪齒(41)相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸(14)通過轉(zhuǎn)軸軸承套(19)安裝在筒體(I)的內(nèi)部，所述筒體(I)上還設(shè)有排風(fēng)管道(18)，所述筒體(I)中還安裝有干燥輔助裝置(20)，所述干燥輔助裝置(20)包括通風(fēng)管道箱體(21)、電風(fēng)扇(22)和電加熱裝置(23)，所述控制裝置(15)通過導(dǎo)線、信號傳送線分別與轉(zhuǎn)軸電機(jī)(13)、電風(fēng)扇(22)、負(fù)壓風(fēng)扇(26)和電加熱裝置(23)相連，所述轉(zhuǎn)筒(5)包括上滾筒(51)和下滾筒(52)，所述上滾筒(51)和下滾筒(52)通過連接螺栓(25)連接在一起，所述上滾筒(51)和下滾筒(52)均包括滾筒邊框(511)和不銹鋼網(wǎng)(512)，所述不銹鋼網(wǎng)(512)直接焊接在滾筒邊框(511)上，所述滾筒邊框(511)上還設(shè)有對接用通孔(513)和拼接用通孔(514)，所述排風(fēng)管道(18)的內(nèi)部安裝有負(fù)壓風(fēng)扇(26)和紗窗(27)，所述轉(zhuǎn)筒(5)的內(nèi)部還設(shè)有導(dǎo)料板(28)。2.如權(quán)利要求1所述一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，其特征在于:所述上滾筒(51)和下滾筒(52)的大小相等，且所述上滾筒(51)和下滾筒(52)上的拼接用通孔(514)的位置——對應(yīng)。3.如權(quán)利要求1所述一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，其特征在于:當(dāng)上滾筒(51)和下滾筒(52)通過連接螺栓(25)拼接在一起后，所述滾筒邊框(511)上的對接用通孔(513)和轉(zhuǎn)筒連接裝置(4)上的螺紋孔(42)相連通。4.如權(quán)利要求1所述一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒連接裝置(4)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼網(wǎng)(512)的網(wǎng)目大小為3_-5_。5.如權(quán)利要求1所述一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端口(7)為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述通風(fēng)管道箱體(21)的長度等于轉(zhuǎn)筒(5)的長度。6.如權(quán)利要求1所述一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，其特征在于:所述通風(fēng)管道箱體(21)上還設(shè)有吹風(fēng)口(211)，且所述吹風(fēng)口(211)的形狀為圓弧形，所述控制裝置(15)上分別設(shè)有總電源開關(guān)按鈕、轉(zhuǎn)軸電機(jī)開關(guān)按鈕、電風(fēng)扇開關(guān)按鈕、負(fù)壓電風(fēng)扇開關(guān)按鈕、電加熱裝置溫度調(diào)節(jié)旋鈕和轉(zhuǎn)軸電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕。7.如權(quán)利要求1所述一種高效且便于清洗的軟膠囊干燥裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料板(28)為一端向下傾斜的矩形板，所述導(dǎo)料板(28)均勻的排列在轉(zhuǎn)筒(5)的內(nèi)圓周面上。
【文檔編號】F26B5/12GK106017003SQ201610300077
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】王麒凱
【申請人】浙江匯力膠囊有限公司