靜音風(fēng)道隔板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣凈化器的進(jìn)風(fēng)裝置，尤其是涉及一種靜音風(fēng)道隔板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于室內(nèi)空氣凈化器領(lǐng)域里，均需要對凈化器的風(fēng)道進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)處理與控制，由于室內(nèi)空氣需要的送風(fēng)量及能效各不相同，而凈化器的靜音效果和降低能效更是不能滿足現(xiàn)有的凈化器市場，而市場中常見的凈化器控制設(shè)備均不能達(dá)到靜音，節(jié)能等特點，并產(chǎn)生一定耗材以使用壽命短，而市場現(xiàn)有的空氣凈化器對進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)道靜音基本沒有經(jīng)過任何處理，導(dǎo)致在使用過程中產(chǎn)生噪音大及耗電量大等問題，也有一些經(jīng)改進(jìn)的空氣凈化器，使用了吸音棉等裝置，但靜音效果差，耐久性差，易積灰，對空氣凈化器本身起不到降低能耗的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服以上不足，提供一種靜音風(fēng)道隔板裝置，可以廣泛應(yīng)用于各種室內(nèi)凈化器，使室內(nèi)空氣凈化器達(dá)到送風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)并且達(dá)到靜音及降低耗電量效果，使用壽命長久不變形。其技術(shù)效果如下所述:
[0004]一種靜音風(fēng)道隔板裝置，包括固定連接的底件和上件，所述底件設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口之間設(shè)置有兩段被剖開的導(dǎo)風(fēng)筒，所述上件和底件的形狀相吻合，設(shè)置有與上件的兩段被剖開的導(dǎo)風(fēng)筒相吻合的另外兩段導(dǎo)風(fēng)筒，所述上件在靠近進(jìn)風(fēng)口一端的導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)置有靜音風(fēng)機。
[0005]所述導(dǎo)風(fēng)筒采用消音材料制成。
[0006]所述送風(fēng)口在底件和上件的末端彎折90度，其送風(fēng)方向垂直于導(dǎo)風(fēng)筒的導(dǎo)風(fēng)方向。
[0007]所述進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)方向垂直于導(dǎo)風(fēng)筒的導(dǎo)風(fēng)方向。
[0008]所述靜音風(fēng)道隔板裝置是通過通風(fēng)工程學(xué)原理，脫離傳統(tǒng)風(fēng)道設(shè)計，對凈化器內(nèi)部風(fēng)道進(jìn)行改造，合理利用風(fēng)力走向降低進(jìn)風(fēng)風(fēng)道中的噪音及亂流，使風(fēng)道具有降低能耗，不產(chǎn)生噪音與降低風(fēng)道損耗等功能，更有效的解決了噪音，耗材等問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是所述靜音風(fēng)道隔板裝置的底件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是所述靜音風(fēng)道隔板裝置的上件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是所述靜音風(fēng)道隔板裝置的整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型提供的靜音風(fēng)道隔板裝置如圖1、圖3所示，所述底件I設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口2、送風(fēng)口 5，所述進(jìn)風(fēng)口 2和送風(fēng)口 5之間設(shè)置有兩段被剖開的導(dǎo)風(fēng)筒，分別為第一導(dǎo)風(fēng)筒31和第二導(dǎo)風(fēng)筒32，所述第一導(dǎo)風(fēng)筒31靠近進(jìn)風(fēng)口 2 —端，并設(shè)置有容納電機送風(fēng)的缺口，空氣從箭頭所指方向進(jìn)入整體風(fēng)道。
[0013]如圖2所示，所述上件3和底件I的形狀相吻合，設(shè)置有與上件I的兩段被剖開的導(dǎo)風(fēng)筒相吻合的另外兩段導(dǎo)風(fēng)筒，所述上件3在靠近進(jìn)風(fēng)口 2 —端的第一導(dǎo)風(fēng)筒31處設(shè)置有靜音風(fēng)機4。并且由箭頭所示為風(fēng)流在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道中的整體走向，在送風(fēng)過程中，風(fēng)流會經(jīng)過靜音風(fēng)機，再由風(fēng)機將風(fēng)送入凈化發(fā)生裝置，經(jīng)過凈化發(fā)生裝置的處理，送入出風(fēng)口位置，完成整個送風(fēng)過程。
[0014]所述導(dǎo)風(fēng)筒采用消音材料制成。所述送風(fēng)口 5在底件I和上件3的末端彎折90度，其送風(fēng)方向B垂直于導(dǎo)風(fēng)筒的導(dǎo)風(fēng)方向。所述進(jìn)風(fēng)口 I的進(jìn)風(fēng)方向A垂直于導(dǎo)風(fēng)筒的導(dǎo)風(fēng)方向。
[0015]對于之前的空氣凈化器，其進(jìn)風(fēng)口一般沒有設(shè)置隔板裝置，直接進(jìn)行通風(fēng)，使得凈化器使用過程中耗材嚴(yán)重，凈化器使用過程中出現(xiàn)的耗電量大，同時，凈化器使用中噪音大。
[0016]本實用新型具有降低凈化器工作時風(fēng)道產(chǎn)生的噪音，使風(fēng)流在風(fēng)道中走向更順暢，不產(chǎn)生亂流等影響，在一定程度上降低了用電能耗，延長了風(fēng)道的使用壽命等特點。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種靜音風(fēng)道隔板裝置，其特征在于:包括固定連接的底件和上件，所述底件設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口之間設(shè)置有兩段被剖開的導(dǎo)風(fēng)筒，所述上件和底件的形狀相吻合，設(shè)置有與上件的兩段被剖開的導(dǎo)風(fēng)筒相吻合的另外兩段導(dǎo)風(fēng)筒，所述上件在靠近進(jìn)風(fēng)口一端的導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)置有靜音風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音風(fēng)道隔板裝置，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)筒采用消音材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音風(fēng)道隔板裝置，其特征在于:所述送風(fēng)口在底件和上件的末端彎折90度，其送風(fēng)方向垂直于導(dǎo)風(fēng)筒的導(dǎo)風(fēng)方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音風(fēng)道隔板裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)方向垂直于導(dǎo)風(fēng)筒的導(dǎo)風(fēng)方向。
【專利摘要】本實用新型提供一種靜音風(fēng)道隔板裝置，包括固定連接的底件和上件，所述底件設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口之間設(shè)置有兩段被剖開的導(dǎo)風(fēng)筒，所述上件和底件的形狀相吻合，設(shè)置有與上件的兩段被剖開的導(dǎo)風(fēng)筒相吻合的另外兩段導(dǎo)風(fēng)筒，所述上件在靠近進(jìn)風(fēng)口一端的導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)置有靜音風(fēng)機。所述靜音風(fēng)道隔板裝置是通過通風(fēng)工程學(xué)原理，合理利用風(fēng)力走向降低進(jìn)風(fēng)風(fēng)道中的噪音及亂流，使風(fēng)道具有降低能耗，不產(chǎn)生噪音與降低風(fēng)道損耗等功能，更有效的解決了噪音，耗材等問題。
【IPC分類】F24F13-24, F24F13-02
【公開號】CN204268661
【申請?zhí)枴緾N201420682129
【發(fā)明人】杜偉
【申請人】澳瑞（北京）環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月14日