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      混凝土添加劑原料干燥裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8578496閱讀:298來(lái)源:國(guó)知局
      混凝土添加劑原料干燥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種混凝土添加劑原料干燥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]干燥裝置的目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶劑,就化學(xué)工業(yè)而言目的在于,使物料便于包裝、運(yùn)輸、貯藏、加工和使用。目前化學(xué)上最常使用的還是圓筒干燥機(jī)。圓筒干燥機(jī)主要用于糟渣類物料的前期干燥及松物的脫水烘干;通過(guò)利用筒內(nèi)抄手的翻動(dòng)物料,使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)充分接觸,同時(shí),利用熱風(fēng)爐尾氣對(duì)滾筒壁進(jìn)行加熱。
      [0003]現(xiàn)有的圓筒干燥機(jī)只是在進(jìn)料口入口處設(shè)置遮擋板,但是由于在運(yùn)行過(guò)程中回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的氣壓較大,會(huì)將遮擋板頂開(kāi),物料會(huì)從進(jìn)料口噴出,造成車間污染,影響工人操作,另外圓筒干燥設(shè)備工作過(guò)程中,濕顆粒料也會(huì)在進(jìn)料通道中粘結(jié),減小進(jìn)料通道直徑,影響后續(xù)加料過(guò)程。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種混凝土添加劑原料干燥裝置,該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠防止物料在進(jìn)料通道中粘結(jié),同時(shí)能夠減少車間內(nèi)灰塵,改善車間工作環(huán)境。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:混凝土添加劑原料干燥裝置,包括熱源和回轉(zhuǎn)圓筒,所述回轉(zhuǎn)圓筒的外壁上設(shè)置有兩組傳動(dòng)軌道和傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪上連接有與傳動(dòng)齒輪相配合的動(dòng)力裝置,所述回轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋交錯(cuò)排布的抄板,所述回轉(zhuǎn)圓筒的左端設(shè)置有熱源進(jìn)口和進(jìn)料口,回轉(zhuǎn)圓筒的右端設(shè)置有熱源出口和出料口,所述進(jìn)料口斜向下設(shè)置且進(jìn)料口與回轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)部空腔相連通,進(jìn)料口靠近回轉(zhuǎn)圓筒處設(shè)置有逆止閥。
      [0006]優(yōu)選的是,所述逆止閥包括逆止閥本體和閥板,逆止閥本體外壁上對(duì)稱設(shè)置有銷軸孔,所述銷軸孔設(shè)置在逆止閥本體的中上部,所述銷軸孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有閥軸,銷軸孔的外側(cè)端均設(shè)置有封堵螺栓;
      [0007]所述閥板由圓形的活動(dòng)擋板和固定設(shè)置在活動(dòng)擋板中上部的活動(dòng)管組成,所述活動(dòng)管套裝在閥軸上并可以繞所述閥軸轉(zhuǎn)動(dòng),閥板左側(cè)的逆止閥本體內(nèi)設(shè)置有限位板,所述限位板圍成的進(jìn)料孔的直徑小于所述活動(dòng)擋板的直徑。
      [0008]優(yōu)選的是,所述限位板與活動(dòng)擋板接觸的一側(cè)設(shè)置有緩沖墊板。
      [0009]優(yōu)選的是,所述緩沖墊板的材質(zhì)為耐腐蝕橡膠制成。
      [0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置逆止閥,當(dāng)進(jìn)料口進(jìn)料時(shí),在物料的沖擊下,逆止閥會(huì)正向打開(kāi),物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi),在物料進(jìn)入后,逆止閥會(huì)反向扣住進(jìn)料口,能夠有效的防止回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)物料從進(jìn)料口處噴出,減少車間內(nèi)灰塵,改善工人的工作環(huán)境,而且由于逆止閥設(shè)置在靠近回轉(zhuǎn)圓筒的一側(cè),這樣就能夠防止?jié)竦念w粒物料在進(jìn)料通道中粘結(jié),保持進(jìn)料通道通暢。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0012]圖1為本實(shí)用新型混凝土添加劑原料干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為逆止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3為圖2的A處的局部放大圖。
      [0015]圖4為閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中:1為回轉(zhuǎn)圓筒,2為傳動(dòng)軌道,3為傳動(dòng)齒輪,4為動(dòng)力裝置,5為熱源進(jìn)口,6為進(jìn)料口,7為熱源出口,8為逆止閥,81為逆止閥本體,82為銷軸孔,83為閥軸,84為封堵螺栓,85為閥板,851為活動(dòng)擋板,852為活動(dòng)管,86為限位板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖1所示,混凝土添加劑原料干燥裝置,包括熱源和回轉(zhuǎn)圓筒1,所述回轉(zhuǎn)圓筒I外壁上設(shè)置有兩組傳動(dòng)軌道2和傳動(dòng)齒輪3,所述傳動(dòng)齒輪3上連接有與傳動(dòng)齒輪3相配合的動(dòng)力裝置4,所述回轉(zhuǎn)圓筒I的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋交錯(cuò)排布的抄板,所述回轉(zhuǎn)圓筒I的左端設(shè)置有熱源進(jìn)口 5和進(jìn)料口 6,回轉(zhuǎn)圓筒I的右端設(shè)置有熱源出口 7和出料口,所述進(jìn)料口 6斜向下設(shè)置且進(jìn)料口 6與回轉(zhuǎn)圓筒I的內(nèi)部空腔相連通,進(jìn)料口 6靠近回轉(zhuǎn)圓筒I處設(shè)置有逆止閥8。
      [0018]使用本實(shí)用新型的原料干燥裝置時(shí),將帶干燥的混凝土添加劑從進(jìn)料口 6倒入回轉(zhuǎn)圓筒I時(shí),逆止閥8就會(huì)在混凝土添加劑沖擊力下正向打開(kāi),物料通過(guò)逆止閥8進(jìn)入回轉(zhuǎn)圓筒I內(nèi),當(dāng)物料停止流入后,逆止閥8會(huì)反向閉合,防止物料從回轉(zhuǎn)圓筒I內(nèi)噴出,帶物料進(jìn)入后打開(kāi)熱源,熱空氣從熱源進(jìn)口 5進(jìn)入回轉(zhuǎn)圓筒I內(nèi),打開(kāi)動(dòng)力裝置4,動(dòng)力裝置4通過(guò)傳動(dòng)齒輪3和傳動(dòng)軌道2帶動(dòng)回轉(zhuǎn)圓筒I轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)圓筒I內(nèi)壁上的抄板翻動(dòng)物料,熱空氣將混凝土添加劑中的水分帶走,然后干燥后的混凝土添加劑從出料口排出。
      [0019]如圖2-圖4所示,現(xiàn)有的逆止閥8多為彈簧式的結(jié)構(gòu),但是彈簧的可靠性較差,長(zhǎng)時(shí)間使用后容易失去彈性,為了能夠保證逆止閥8的使用時(shí)間,減少維修次數(shù),將逆止閥8的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:逆止閥8包括逆止閥本體81和閥板85,逆止閥本體81外壁上對(duì)稱設(shè)置有銷軸孔82,所述銷軸孔82設(shè)置在逆止閥本體81的中上部,所述銷軸孔82內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有閥軸83,銷軸孔82的外側(cè)端均設(shè)置有封堵螺栓84 ;
      [0020]所述閥板85由圓形的活動(dòng)擋板851和固定設(shè)置在活動(dòng)擋板851中上部的活動(dòng)管852組成,活動(dòng)擋板851和活動(dòng)管852采用焊接方式固定在一起,所述活動(dòng)管852套裝在閥軸83上并可以繞所述閥軸83轉(zhuǎn)動(dòng),這樣擋板在繞閥軸83轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,活動(dòng)管852與整個(gè)閥軸83接觸的,閥板85會(huì)整體被推出,這樣閥板85就不會(huì)出現(xiàn)大的波動(dòng),閥板85左側(cè)的逆止閥本體81內(nèi)設(shè)置有限位板86,所述限位板86圍成的進(jìn)料孔的直徑小于所述活動(dòng)擋板851的直徑。
      [0021]當(dāng)待干燥的混凝土添加劑經(jīng)過(guò)逆止閥8的閥板85時(shí),閥板85會(huì)在混凝土添加劑的沖擊力下,將閥板85頂起,由于閥板85的活動(dòng)管852是整個(gè)套裝在閥軸83內(nèi)的,閥板85不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)停止進(jìn)水后,閥板85會(huì)在自重和回轉(zhuǎn)圓筒I氣壓作用下,起到止回作用。
      [0022]為了防止限位板86與活動(dòng)擋板851剛性碰撞,限位板86與活動(dòng)擋板851接觸的一側(cè)設(shè)置有耐腐蝕橡膠制成緩沖墊板,減小限位板86與活動(dòng)擋板851撞擊力,減少噪聲,同時(shí)也能夠提高逆止閥8的使用壽命。
      [0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.混凝土添加劑原料干燥裝置,其特征在于:包括熱源和回轉(zhuǎn)圓筒(1),所述回轉(zhuǎn)圓筒(I)的外壁上設(shè)置有兩組傳動(dòng)軌道(2)和傳動(dòng)齒輪(3),所述傳動(dòng)齒輪(3)上連接有與傳動(dòng)齒輪(3)相配合的動(dòng)力裝置(4),所述回轉(zhuǎn)圓筒(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋交錯(cuò)排布的抄板,所述回轉(zhuǎn)圓筒(I)的左端設(shè)置有熱源進(jìn)口(5)和進(jìn)料口(6),回轉(zhuǎn)圓筒(I)的右端設(shè)置有熱源出口( 7 )和出料口,所述進(jìn)料口( 6 )斜向下設(shè)置且進(jìn)料口(6)與回轉(zhuǎn)圓筒(I)的內(nèi)部空腔相連通,進(jìn)料口(6)靠近回轉(zhuǎn)圓筒(I)處設(shè)置有逆止閥(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土添加劑原料干燥裝置,其特征在于:所述逆止閥(8)包括逆止閥本體(81)和閥板(85 ),逆止閥本體(81)外壁上對(duì)稱設(shè)置有銷軸孔(82 ),所述銷軸孔(82)設(shè)置在逆止閥本體(81)的中上部,所述銷軸孔(82)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有閥軸(83),銷軸孔(82)的外側(cè)端均設(shè)置有封堵螺栓(84); 所述閥板(85)由圓形的活動(dòng)擋板(851)和固定設(shè)置在活動(dòng)擋板(851)中上部的活動(dòng)管(852)組成,所述活動(dòng)管(852)套裝在閥軸(83)上并可以繞所述閥軸(83)轉(zhuǎn)動(dòng),閥板(85)左側(cè)的逆止閥本體(81)內(nèi)設(shè)置有限位板(86),所述限位板(86)圍成的進(jìn)料孔的直徑小于所述活動(dòng)擋板(851)的直徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土添加劑原料干燥裝置,其特征在于:所述限位板(86)與活動(dòng)擋板(851)接觸的一側(cè)設(shè)置有緩沖墊板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土添加劑原料干燥裝置,其特征在于:所述緩沖墊板的材質(zhì)為耐腐蝕橡膠制成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)領(lǐng)域,特別是公開(kāi)了一種混凝土添加劑原料干燥裝置;解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種混凝土添加劑原料干燥裝置,該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠防止物料在進(jìn)料通道中粘結(jié),同時(shí)能夠減少車間內(nèi)灰塵,改善車間工作環(huán)境;采用的技術(shù)方案:包括熱源和回轉(zhuǎn)圓筒,所述回轉(zhuǎn)圓筒的外壁上設(shè)置有兩組傳動(dòng)軌道和傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪上連接有與傳動(dòng)齒輪相配合的動(dòng)力裝置,所述回轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋交錯(cuò)排布的抄板,所述回轉(zhuǎn)圓筒的左端設(shè)置有熱源進(jìn)口和進(jìn)料口,回轉(zhuǎn)圓筒的右端設(shè)置有熱源出口和出料口,所述進(jìn)料口斜向下設(shè)置且進(jìn)料口與回轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)部空腔相連通,進(jìn)料口靠近回轉(zhuǎn)圓筒處設(shè)置有逆止閥。
      【IPC分類】F26B25-00, F26B25-02, F26B11-06
      【公開(kāi)號(hào)】CN204285992
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420751549
      【發(fā)明人】高計(jì)穩(wěn), 楊銳成
      【申請(qǐng)人】山西康特爾精細(xì)化工有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月4日
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