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      一種氣氣換熱器的制造方法

      文檔序號(hào):8578670閱讀:167來源:國(guó)知局
      一種氣氣換熱器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣氣換熱器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]換熱是熱能轉(zhuǎn)化的工藝過程?,F(xiàn)在普遍應(yīng)用的換熱設(shè)備分為汽水換熱,水水換熱,水汽換熱和氣氣換熱。
      [0003]現(xiàn)有氣氣換熱器傳熱效果不理想,換熱效率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題,提供一種換熱效果非常好的氣氣換熱器。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括換熱器主體,換熱器主體上端一側(cè)設(shè)置有熱煙氣進(jìn)口,換熱器主體上端另一側(cè)設(shè)置有換熱后煙氣出口,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)換熱器主體中部罩有封閉外殼,換熱器主體外壁與外殼內(nèi)壁之間設(shè)置有孔板,夕卜殼下端設(shè)置有空氣進(jìn)口,空氣進(jìn)口同孔板與外殼內(nèi)壁之間的空間連通,空氣進(jìn)口通過連接管與風(fēng)機(jī)相連;所述外殼上端設(shè)置有空氣出口。
      [0006]作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述外殼外壁上設(shè)置有換熱翅片。
      [0007]作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述換熱翅片為多個(gè),沿外殼圓周均布。
      [0008]作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述換熱器主體的形狀為L(zhǎng)J字形,外殼的形狀為口字形,口字的下邊與LJ字的下邊重合,所述空氣進(jìn)口位于口字一側(cè)邊的下端,空氣出口位于口字另一側(cè)邊的上端。
      [0009]作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述換熱器主體下端兩側(cè)與支腿上端固定。
      [0010]作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述熱煙氣進(jìn)口、空氣進(jìn)口和空氣出口均為橫向設(shè)置,換熱后煙氣出口為縱向設(shè)置。
      [0011]作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述換熱翅片采用碳鋼翅片或不銹鋼翅片。
      [0012]作為另一種優(yōu)選方案,本實(shí)用新型所述孔板上的孔呈菱形均布。
      [0013]其次,本實(shí)用新型所述孔板上的孔的直徑為6臟,相鄰孔的間距為90mm。
      [0014]另外,本實(shí)用新型所述連接管的形狀為倒L形,所述空氣進(jìn)口與倒L形的前上端相連,風(fēng)機(jī)與倒L形的后下部相連。
      [0015]本實(shí)用新型有益效果。
      [0016]本實(shí)用新型換熱器主體外壁與外殼內(nèi)壁之間設(shè)置有孔板;即增加了“射流孔”,使冷空氣在進(jìn)入殼體后,形成上萬個(gè)具有一定能量的“氣流束”,增加了氣流的噴射速度。當(dāng)“氣流束”打在換熱器主體的外壁上時(shí),非常容易而且很好地把熱置換出去,換熱效果非常好,換熱效率高。
      【附圖說明】
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
      [0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
      [0020]圖3是本實(shí)用新型孔板上的孔的平面分布圖。
      [0021]圖中,I為支腿、2為空氣出口、3為換熱后煙氣出口、4為熱煙氣進(jìn)口、5為換熱器主體、6為孔板、7為外殼、8為換熱翅片、9為空氣進(jìn)口、10為連接管、11為風(fēng)機(jī)、12為孔板上的孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]如圖所示,本實(shí)用新型包括換熱器主體,換熱器主體上端一側(cè)設(shè)置有熱煙氣進(jìn)口,換熱器主體上端另一側(cè)設(shè)置有換熱后煙氣出口,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)換熱器主體中部罩有封閉外殼,換熱器主體外壁與外殼內(nèi)壁之間設(shè)置有孔板,外殼下端設(shè)置有空氣進(jìn)口,空氣進(jìn)口同孔板與外殼內(nèi)壁之間的空間連通,空氣進(jìn)口通過連接管與風(fēng)機(jī)相連;所述外殼上端設(shè)置有空氣出口。
      [0023]所述外殼外壁上設(shè)置有換熱翅片。設(shè)置換熱翅片加大了換熱面積,增強(qiáng)了換熱效果O
      [0024]所述換熱翅片為多個(gè),沿外殼圓周均布;進(jìn)一步增強(qiáng)換熱效果。
      [0025]所述換熱器主體的形狀為L(zhǎng)J字形,外殼的形狀為口字形,口字的下邊與U字的下邊重合,所述空氣進(jìn)口位于口字一側(cè)邊的下端,空氣出口位于口字另一側(cè)邊的上端。采用U字形換熱器主體,加長(zhǎng)輸入熱煙氣的換熱長(zhǎng)度,達(dá)到充分換熱的效果。
      [0026]所述換熱器主體下端兩側(cè)與支腿上端固定。通過支腿承載換熱器主體,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠。
      [0027]所述熱煙氣進(jìn)口、空氣進(jìn)口和空氣出口均為橫向設(shè)置,換熱后煙氣出口為縱向設(shè)置。
      [0028]所述孔板上的孔呈菱形均布。
      [0029]所述孔板上的孔的直徑為6臟,相鄰孔的間距為90mm。經(jīng)試驗(yàn),設(shè)置此參數(shù)值,表現(xiàn)出很好的換熱效果。
      [0030]所述連接管的形狀為倒L形,所述空氣進(jìn)口與倒L形的前上端相連,風(fēng)機(jī)與倒L形的后下部相連。采用倒L形連接管,連接設(shè)置方便。
      [0031]所述換熱翅片采用碳鋼翅片或不銹鋼翅片。
      [0032]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的工作過程。
      [0033]高溫?zé)釤煔鈴臒釤煔膺M(jìn)口進(jìn)入換熱器主體,經(jīng)過降溫后由換熱后煙氣出口排出;風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)吹進(jìn)外殼和孔板之間的夾層中,通過孔板形成高速氣流,高速“氣流束”打在換熱器主體的外壁上。換熱后,熱氣流通過空氣出口把換下來的熱帶走,從而達(dá)到換熱目的。本實(shí)用新型可與高溫氣流輸送設(shè)備串聯(lián)使用,達(dá)到給物料降溫和換熱的目的。
      [0034]可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣氣換熱器,包括換熱器主體,換熱器主體上端一側(cè)設(shè)置有熱煙氣進(jìn)口,換熱器主體上端另一側(cè)設(shè)置有換熱后煙氣出口,其特征在于換熱器主體中部罩有封閉外殼,換熱器主體外壁與外殼內(nèi)壁之間設(shè)置有孔板,外殼下端設(shè)置有空氣進(jìn)口,空氣進(jìn)口同孔板與外殼內(nèi)壁之間的空間連通,空氣進(jìn)口通過連接管與風(fēng)機(jī)相連;所述外殼上端設(shè)置有空氣出口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述外殼外壁上設(shè)置有換熱翅片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述換熱翅片為多個(gè),沿外殼圓周均布。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述換熱器主體的形狀為U字形,外殼的形狀為口字形,口字的下邊與U字的下邊重合,所述空氣進(jìn)口位于口字一側(cè)邊的下端,空氣出口位于口字另一側(cè)邊的上端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述換熱器主體下端兩側(cè)與支腿上端固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述熱煙氣進(jìn)口、空氣進(jìn)口和空氣出口均為橫向設(shè)置,換熱后煙氣出口為縱向設(shè)置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述換熱翅片采用碳鋼翅片或不銹鋼翅片。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述孔板上的孔呈菱形均布。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述孔板上的孔的直徑為6_,相鄰孔的間距為90mm。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種氣氣換熱器,其特征在于所述連接管的形狀為倒L形,所述空氣進(jìn)口與倒L形的前上端相連,風(fēng)機(jī)與倒L形的后下部相連。
      【專利摘要】一種氣氣換熱器屬于換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣氣換熱器。本實(shí)用新型提供一種換熱效果非常好的氣氣換熱器。本實(shí)用新型包括換熱器主體,換熱器主體上端一側(cè)設(shè)置有熱煙氣進(jìn)口,換熱器主體上端另一側(cè)設(shè)置有換熱后煙氣出口,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)換熱器主體中部罩有封閉外殼,換熱器主體外壁與外殼內(nèi)壁之間設(shè)置有孔板,外殼下端設(shè)置有空氣進(jìn)口,空氣進(jìn)口同孔板與外殼內(nèi)壁之間的空間連通,空氣進(jìn)口通過連接管與風(fēng)機(jī)相連;所述外殼上端設(shè)置有空氣出口。
      【IPC分類】F28D7-10
      【公開號(hào)】CN204286166
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420637234
      【發(fā)明人】劉麗, 江濱, 于宗春
      【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年10月30日
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