一種適用于空調(diào)器焓差試驗(yàn)的溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種適用于空調(diào)器焓差試驗(yàn)的溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)焓差試驗(yàn)室是一種房間空調(diào)的檢測(cè)裝置，是房間空調(diào)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的重要試驗(yàn)設(shè) 備。它采用空氣焓法測(cè)量空調(diào)器制冷，制熱能力，并可以進(jìn)行各種工況試驗(yàn)?？諝忪手捣ㄊ?一種測(cè)定空調(diào)器制冷、制熱能力的試驗(yàn)方法，它對(duì)空調(diào)器的送風(fēng)參數(shù)、回風(fēng)參數(shù)以及循環(huán)風(fēng) 量進(jìn)行測(cè)量，用測(cè)出的風(fēng)量與送風(fēng)、回風(fēng)焓差的乘積確定空調(diào)器的能力。
[0003] 具體的做法是，被測(cè)試的空調(diào)器置于空調(diào)器焓差試驗(yàn)室并運(yùn)行，空調(diào)器焓差試驗(yàn) 室放置有包括有加熱器和加濕器的空氣再處理機(jī)組，機(jī)組通過(guò)加熱、加濕、降溫、除濕等過(guò) 程使得房間的空氣溫度、濕度環(huán)境工況達(dá)到目標(biāo)值并保持穩(wěn)定。在此基礎(chǔ)上對(duì)空調(diào)器的各 種參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算得出試驗(yàn)結(jié)果。通常做法是放置若干臺(tái)冷機(jī)為房間提供固定冷量， 放置一臺(tái)功率可調(diào)的加熱器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，放置一臺(tái)功率可調(diào)的加濕器進(jìn)行適度調(diào)節(jié)。
[0004] 如圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)空調(diào)器焓差試驗(yàn)室溫濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)方法，溫度和濕 度傳感器檢測(cè)出空調(diào)器焓差室的實(shí)時(shí)工況溫度和濕度，溫度和濕度控制器接收檢測(cè)到的實(shí) 時(shí)工況溫度和濕度，基于該實(shí)時(shí)工況溫度和濕度與目標(biāo)工況溫度和濕度的偏差，產(chǎn)生用于 控制加熱器和加濕器輸出功率百分比的溫度和濕度控制信號(hào)，溫度控制信號(hào)輸入一個(gè)調(diào)功 器，該調(diào)功器調(diào)節(jié)可調(diào)電加熱器的輸出功率，濕度控制信號(hào)輸入蒸汽二通閥，調(diào)節(jié)輸入房間 的蒸汽流量，從而實(shí)現(xiàn)了可調(diào)電加熱器和可調(diào)加濕對(duì)內(nèi)室實(shí)時(shí)工況溫度和濕度的調(diào)節(jié)。
[0005] 圖1示出的空調(diào)器焓差試驗(yàn)室溫濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)方法存在以下不足：首先由于試 驗(yàn)室冷量投入固定，只能通過(guò)調(diào)節(jié)投入的熱量和加濕量來(lái)調(diào)節(jié)試驗(yàn)室的溫度與濕度，在某 些試驗(yàn)環(huán)境下，由于冷量投入過(guò)量，就必須用過(guò)量的熱量和加濕量來(lái)"吃"掉過(guò)量的冷，造成 能源的浪費(fèi)。其次試驗(yàn)室冷量投入一般分為多臺(tái)不同容量的冷機(jī)分級(jí)投入，需要操作者憑 借經(jīng)驗(yàn)和對(duì)試驗(yàn)工況的預(yù)估進(jìn)行手動(dòng)選擇，如果選擇不適合的冷機(jī)容量會(huì)造成冷量浪費(fèi)， 甚至達(dá)不到目標(biāo)工況，對(duì)操作者要求較高。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種適用于空調(diào)器焓差試驗(yàn)的溫濕度調(diào) 節(jié)系統(tǒng)。
[0007] 解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[0008] -種適用于空調(diào)器焓差試驗(yàn)的溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括制冷設(shè)備、電加熱管、加濕器 和溫濕度控制裝置；所述制冷設(shè)備設(shè)有壓縮機(jī)，并且該壓縮機(jī)的排氣口到吸氣口之間依次 連通有油分離器、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器和氣液分離器；所述溫濕度控制裝置包括溫度傳 感器、濕度傳感器、溫度控制器、濕度控制器、調(diào)功器和蒸汽二通閥，所述溫度控制器和濕度 控制器均為雙端輸出型控制器，所述溫度傳感器與溫度控制器的輸入端電連接，所述濕度 傳感器與濕度控制器的輸入端電連接，所述加濕器的出口連通蒸汽二通閥的進(jìn)口，其特征 在于：所述的溫濕度控制裝置還包括工作在開(kāi)度反比于開(kāi)度控制信號(hào)工作模式的熱氣旁通 閥和用于選通兩個(gè)直流輸入信號(hào)中相對(duì)較大者作為開(kāi)度控制信號(hào)輸出的信號(hào)選擇器；所述 熱氣旁通閥連通在油分離器的出口與氣液分離器的進(jìn)口之間，所述溫度控制器的制熱控制 信號(hào)輸出端通過(guò)調(diào)功器與電加熱管的控制端電連接、制冷控制信號(hào)輸出端與信號(hào)選擇器的 其中一個(gè)輸入端電連接，所述濕度控制器的制熱控制信號(hào)輸出端與蒸汽二通閥的控制端電 連接、制冷控制信號(hào)輸出端與信號(hào)選擇器的另一個(gè)輸入端電連接，所述信號(hào)選擇器的輸出 端與熱氣旁通閥的控制端電連接。
[0009] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述的溫度控制器和濕度控制器的型號(hào)均為 UT55A-201，所述信號(hào)選擇器的型號(hào)為M2SES-2AA-R/N。
[0010] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述溫度傳感器和濕度傳感器的型號(hào)均為 M3LR-R4/A。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0012] 首先，本實(shí)用新型通過(guò)在制冷設(shè)備中引入熱氣旁通閥，并用信號(hào)選擇器將溫度控 制器和濕度控制器的制冷控制信號(hào)中較大的一個(gè)作為熱氣旁通閥的開(kāi)度控制信號(hào)，以此實(shí) 現(xiàn)了制冷設(shè)備冷量投入的自動(dòng)調(diào)節(jié)，在降溫過(guò)程中會(huì)投入充分過(guò)量的冷量，達(dá)到快速降溫 的目的，在升溫過(guò)程中則最大程度的減少冷量的投入，減少試驗(yàn)時(shí)間，從而減少了系統(tǒng)不必 要的加熱量和加濕量，節(jié)約了能源，并且無(wú)需操作人員手動(dòng)設(shè)置冷機(jī)分級(jí)投入，對(duì)操作人員 要求低，減少操作人員工作強(qiáng)度。
[0013] 第二，本實(shí)用新型能夠基于現(xiàn)有的空調(diào)器焓差試驗(yàn)溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行改造而實(shí) 施，其無(wú)需重新編寫(xiě)控制軟件，僅需增加熱氣旁通閥和信號(hào)選擇器的設(shè)備成本，具有改造難 度和實(shí)施成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
[0015] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中適用于空調(diào)器焓差試驗(yàn)的溫濕度控制裝置的原理框圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型中制冷設(shè)備的系統(tǒng)原理圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型中溫濕度控制裝置的原理框圖；
[0018] 圖4為本實(shí)用新型中溫濕度控制裝置的電路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型的適用于空調(diào)器焓差試驗(yàn)的溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包 括制冷設(shè)備、電加熱管、加濕器和溫濕度控制裝置。制冷設(shè)備設(shè)有壓縮機(jī)MC1，并且該壓縮 機(jī)MCl的排氣口到吸氣口之間依次連通有油分離器0S1、冷凝器C0N1、膨脹閥TEV1、蒸發(fā)器 EVAl和氣液分離器LSI。
[0020] 本實(shí)用新型的溫濕度控制裝置包括溫度傳感器1BT1、濕度傳感器1BT2、溫度控制 器1TIC1、濕度控制器1TIC2、調(diào)功器、蒸汽二通閥、工作在開(kāi)度反比于開(kāi)度控制信號(hào)工作模 式的熱