沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于沸騰干燥機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的沸騰干燥機設(shè)備一般存在干燥效果不佳、除塵效果較差，無法實現(xiàn)混料、干燥在一臺設(shè)備上同時完成等技術(shù)問題，需要對現(xiàn)有的沸騰干燥機設(shè)備做進(jìn)一步改進(jìn)和完口 ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是沸騰干燥機無法實現(xiàn)混料、干燥一機完成等，特別適合于藥品、食品等領(lǐng)域使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)，包括位于上部的除塵段和位于下部的干燥段，其底部與進(jìn)風(fēng)管路導(dǎo)通，頂部與排風(fēng)管路導(dǎo)通，干燥段下部設(shè)有放置待干燥物料的料臺，料臺下部設(shè)有頂升氣缸，其中，除塵段頂部設(shè)有除塵布袋、該除塵布袋內(nèi)設(shè)排風(fēng)管，該排風(fēng)管導(dǎo)通干燥段和排風(fēng)管路，該除塵布袋通過布袋支架固定在干燥室頂部，該干燥段還設(shè)有可觀測內(nèi)部的觀察窗。
[0005]進(jìn)一步，還包括可旋轉(zhuǎn)伸入干燥室內(nèi)部的料車。
[0006]進(jìn)一步，該除塵布袋為抗靜電除塵布袋。
[0007]進(jìn)一步，該觀察窗包括鋼化玻璃的鏡片。
[0008]進(jìn)一步，該干燥室還設(shè)有壓力泄放孔。
[0009]通過設(shè)置在干燥段的料臺及可旋轉(zhuǎn)伸入干燥室內(nèi)部的料車，可方便地將多種待混物料放入干燥室，干燥室的干燥段底部還設(shè)有旋風(fēng)盤，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)凈化后的干燥熱風(fēng)通過旋風(fēng)盤形成旋風(fēng)，將干燥段的物流旋轉(zhuǎn)吹氣，既可以實現(xiàn)物料的混合，又達(dá)到均勻干燥、徹底干燥的效果，操作方便，混料、干燥效果理想；除塵布袋采用抗靜電除塵布袋，除塵效果好，操作安全；干燥段設(shè)有觀察窗，可從外部觀測干燥室內(nèi)部的混料、干燥情況，內(nèi)部狀況清晰可控；干燥室還設(shè)有壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備裝卸料輕便快捷，工作效率高。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:混合干燥系統(tǒng)可一次實現(xiàn)物料的均勻混合和徹底干燥，節(jié)省人力物力，降低能耗，設(shè)備除塵效果好，工作狀態(tài)安全可控，操作方便，裝卸料輕便快捷，工作效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1是沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:
[0013]1、干燥室2、除塵段3、干燥段
[0014]4、料車5、進(jìn)風(fēng)管路 6、排風(fēng)管路
[0015]7、除塵布袋 8、布袋支架 9、排風(fēng)管
[0016]10、觀察窗11、頂升氣缸 12、料臺
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)，包括位于上部的除塵段2和位于下部的干燥段3，其底部與進(jìn)風(fēng)管路5導(dǎo)通，頂部與排風(fēng)管路6導(dǎo)通，干燥段3下部設(shè)有放置待干燥物料的料臺12，料臺12下部設(shè)有頂升氣缸11，其中，除塵段2頂部設(shè)有除塵布袋7、該除塵布袋7內(nèi)設(shè)排風(fēng)管9，該排風(fēng)管9導(dǎo)通干燥段3和排風(fēng)管路6，該除塵布袋7通過布袋支架8固定在干燥室I頂部，該干燥段3還設(shè)有可觀測內(nèi)部的觀察窗10。
[0018]還包括可旋轉(zhuǎn)伸入干燥室I內(nèi)部的料車4。
[0019]該除塵布袋7為抗靜電除塵布袋。
[0020]該觀察窗10包括鋼化玻璃的鏡片。
[0021]該干燥室I還設(shè)有壓力泄放孔。
[0022]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)，包括位于上部的除塵段和位于下部的干燥段，其底部與進(jìn)風(fēng)管路導(dǎo)通，頂部與排風(fēng)管路導(dǎo)通，干燥段下部設(shè)有放置待干燥物料的料臺，料臺下部設(shè)有頂升氣缸，其特征在于:除塵段頂部設(shè)有除塵布袋、該除塵布袋內(nèi)設(shè)排風(fēng)管，該排風(fēng)管導(dǎo)通干燥段和排風(fēng)管路，該除塵布袋通過布袋支架固定在干燥室頂部，該干燥段還設(shè)有可觀測內(nèi)部的觀察窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)，其特征在于:還包括可旋轉(zhuǎn)伸入干燥室內(nèi)部的料車。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)，其特征在于:該除塵布袋為抗靜電除塵布袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)，其特征在于:該觀察窗包括鋼化玻璃的鏡片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)，其特征在于:該干燥室還設(shè)有壓力泄放孔。
【專利摘要】本實用新型提供沸騰干燥機混合干燥系統(tǒng)，包括位于上部的除塵段和位于下部的干燥段，其底部與進(jìn)風(fēng)管路導(dǎo)通，頂部與排風(fēng)管路導(dǎo)通，干燥段下部設(shè)有放置待干燥物料的料臺，料臺下部設(shè)有頂升氣缸，其中，除塵段頂部設(shè)有除塵布袋、該除塵布袋內(nèi)設(shè)排風(fēng)管，該排風(fēng)管導(dǎo)通干燥段和排風(fēng)管路，該除塵布袋通過布袋支架固定在干燥室頂部，該干燥段還設(shè)有可觀測內(nèi)部的觀察窗?；旌细稍锵到y(tǒng)可一次實現(xiàn)物料的均勻混合和徹底干燥，節(jié)省人力物力，降低能耗，設(shè)備除塵效果好，工作狀態(tài)安全可控，操作方便，裝卸料輕便快捷，工作效率高。
【IPC分類】F26B21-00, F26B3-08, F26B25-00
【公開號】CN204359053
【申請?zhí)枴緾N201420812645
【發(fā)明人】王立峰
【申請人】天津漢德威藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月18日