一種箱式爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種箱式爐。
【背景技術(shù)】
[0002]箱式電加熱爐主要供金屬機(jī)件或合金鋼機(jī)件在空氣中進(jìn)行熱處理加工之用，現(xiàn)有的箱式電加熱爐爐壁采用重質(zhì)和輕質(zhì)保溫磚砌成，由于散熱損失嚴(yán)重，加之儲(chǔ)蓄熱大、熱效率低，浪費(fèi)了大量能源，爐壁內(nèi)沒(méi)有控制爐內(nèi)熱空氣流動(dòng)的控制組件及便于熱空氣流動(dòng)的通道，爐門(mén)在安裝時(shí)密封性能差，從而不能保證爐膛內(nèi)的溫度的平穩(wěn)性，不利于工件的加熱處理，處理的結(jié)果不能滿足要求，提高了工件的返修率，使用效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是一種箱式爐，可以很好的解決現(xiàn)有箱式爐存在的密封性能不好、爐膛內(nèi)溫度不均勻的缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種箱式爐，包括設(shè)有爐膛的爐殼、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在爐殼上的爐門(mén)，所述爐膛內(nèi)設(shè)有若干根加熱管，爐膛后部的所述爐殼上安裝有至少一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述爐膛內(nèi)設(shè)有至少一塊導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的中部設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)風(fēng)板與爐膛的內(nèi)壁形成一個(gè)便于爐膛內(nèi)熱空氣循環(huán)流動(dòng)的風(fēng)道，所述爐殼的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述爐殼的頂端設(shè)置有一根排油煙口，所述爐膛內(nèi)設(shè)有至少一塊便于工件放置的裝料盤(pán)，所述爐門(mén)與爐殼之間通過(guò)石墨盤(pán)根密封。
[0005]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括安裝在爐殼上的電動(dòng)機(jī)、設(shè)置在電動(dòng)機(jī)上風(fēng)葉，所述爐殼的外側(cè)壁上設(shè)有用于支撐電動(dòng)機(jī)的安裝板，通過(guò)電動(dòng)機(jī)控制風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制爐膛內(nèi)的熱空氣流動(dòng)，保證了爐膛內(nèi)溫度的平穩(wěn)性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝板的設(shè)置，避免了電動(dòng)機(jī)工作時(shí)爐殼的振動(dòng)，提高了穩(wěn)定性能。
[0006]優(yōu)選的，爐殼上安裝有用于防止加熱時(shí)加熱管變形的第一擱架及第二擱架，所述第一擱架包括第一水平板、第二水平板、設(shè)置在第一水平板和第二水平板之間的豎直板，所述豎直板安裝在爐殼的側(cè)壁上，所述第一水平板和第二水平板上均設(shè)有一向上凸起的凸沿部，所述加熱管安裝在第一水平板和第二水平板上，所述第二擱架設(shè)置在爐殼的頂端和底端，所述第二擱架包括第一豎板、第二豎板、設(shè)置在第一豎板和第二豎板上的水平橫板，所述水平橫板上設(shè)有至少兩根加熱管，所述第一豎板和第二豎板上均設(shè)有向外延伸的延伸部，通過(guò)第一擱架及第二擱架的設(shè)置，能適應(yīng)于安裝在爐膛內(nèi)不同位置的加熱管，提高了加熱管的使用壽命，減少了加熱管的損壞，將爐膛兩側(cè)的加熱管設(shè)置在第一擱架的第一水平板和第二水平板上，并通過(guò)凸沿部的設(shè)置避免了加熱管脫離第一擱架，將爐膛上下兩端的加熱管設(shè)置在第二擱架的水平橫板上，使用效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便。
[0007]優(yōu)選的，所述爐殼由型鋼和鋼板組焊而成，所述鋼板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一層酸鋁纖維棉的保溫層，相對(duì)于現(xiàn)有保溫磚減少了成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，有利于爐膛內(nèi)的溫度保溫處理，有利于工件的加熱。
[0008]優(yōu)選的，所述爐門(mén)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在爐殼上，所述爐殼上設(shè)有控制爐門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鉸鏈，所述爐門(mén)上設(shè)有控制爐門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)的把手，所述把手的一端與轉(zhuǎn)軸相連，所述把手的另一端固定連接在爐門(mén)上，所述爐門(mén)上設(shè)有便于把手安裝的安裝座，所述爐門(mén)上設(shè)有至少兩個(gè)將爐門(mén)鎖緊在爐殼上的壓緊手輪，所述壓緊手輪通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在爐門(mén)上，密封性能好，壓緊手輪的設(shè)置，避免了爐門(mén)在工作時(shí)的打開(kāi)，提高了安全性能，通過(guò)鉸鏈控制爐門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，能適應(yīng)不同工件的放置，使用效果好。
[0009]優(yōu)選的，所述爐膛內(nèi)設(shè)有便于裝料盤(pán)安裝的安裝架，所述安裝架包括第一立板、第二立板、若干組設(shè)置在第一立板和第二立板之間的支撐組件，所述支撐組件包括固定連接在第一立板上的第一支撐架、固定連接在第二立板上的第二支撐架、至少一條設(shè)置在第一支撐架和第二支撐架上的加強(qiáng)筋，所述第一支撐架的縱截面和第二支撐架的縱截面均為L(zhǎng)形，能根據(jù)裝料盤(pán)上的工件進(jìn)行選擇性安裝，加強(qiáng)筋的設(shè)置，提高了安裝架的整體強(qiáng)度，減少了安裝架的損壞，保證了工件的加熱處理。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)石墨盤(pán)根實(shí)現(xiàn)對(duì)爐門(mén)與爐殼的密封，有效的改善了現(xiàn)有爐門(mén)與爐殼的連接結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，通過(guò)加熱管實(shí)現(xiàn)對(duì)爐膛內(nèi)空氣的加熱，并通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)控制熱空氣在導(dǎo)風(fēng)板和爐膛之間的風(fēng)道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，保證了爐膛內(nèi)熱空氣的穩(wěn)定性，受熱均勻，提高了工件的加熱面積，提高了工件的加熱后的質(zhì)量，減少了工件的損壞，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管和排油煙管道實(shí)現(xiàn)了加熱工件產(chǎn)生的油煙排出爐膛，減少了后續(xù)爐膛清洗的工作強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種箱式爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型爐門(mén)與爐殼連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型第一擱架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型第二擱架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種箱式爐，包括設(shè)有爐膛10的爐殼1、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在爐殼I上的爐門(mén)2，所述爐膛10內(nèi)設(shè)有若干根加熱管3，爐膛10后部的所述爐殼I上安裝有至少一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)4，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)4的數(shù)量可以根據(jù)爐膛的大小及風(fēng)量要求來(lái)確定，所述爐膛10內(nèi)設(shè)有至少一塊導(dǎo)風(fēng)板5，所述導(dǎo)風(fēng)板5的中部設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)風(fēng)板5與爐膛10的內(nèi)壁形成一個(gè)便于爐膛10內(nèi)熱空氣循環(huán)流動(dòng)的風(fēng)道，所述爐殼I的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 11，所述爐殼I的頂端設(shè)置有一根排油煙口 12，所述爐膛10內(nèi)設(shè)有至少一塊便于工件放置的裝料盤(pán)6，裝料盤(pán)6的數(shù)量根據(jù)爐殼I的大小來(lái)調(diào)節(jié)，所述爐門(mén)2與爐殼I之間通過(guò)石墨盤(pán)根20密封，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)4包括安裝在爐殼I上的電動(dòng)機(jī)41、設(shè)置在電動(dòng)機(jī)41上風(fēng)葉42，所述爐殼I的外側(cè)壁上設(shè)有用于支撐電動(dòng)機(jī)41的安裝板13，通過(guò)電動(dòng)機(jī)控制風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制爐膛內(nèi)的熱空氣流動(dòng)，保證了爐膛內(nèi)溫度的平穩(wěn)性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝板的設(shè)置，避免了電動(dòng)機(jī)工作時(shí)爐殼的振動(dòng)，提高了穩(wěn)定性能，爐殼I上安裝有用于防止加熱時(shí)加熱管3變形的第一擱架8及第二擱架9，所述第一擱架8包括第一水平板81、第二水平板82、設(shè)置在第一水平板81和第二水平板82之間的豎直板83，所述豎直板83安裝在爐殼I的側(cè)壁上，所述第一水平板81和第二水平板82上均設(shè)有一向上凸起的凸沿部80，所述加熱管3安裝在第一水平板81和第二水平板82上，所述第二擱架9設(shè)置在爐殼I的頂端和底端，所述第二擱架9包括第一豎板91、第二豎板92、設(shè)置在第一豎板91和第二豎板92上的水平橫板93，所述水平橫板93上設(shè)有至少兩根加熱管3，所述第一豎板91和第二豎板92上均設(shè)有向外延伸的延伸部90，通過(guò)第一擱架及第二擱架的設(shè)置，能適應(yīng)于安裝在爐膛內(nèi)不同位置的加熱管，提高了加熱管的使用壽命，減少了加熱管的損壞，將爐膛兩側(cè)的加熱管設(shè)置在第一擱架的第一水平板和第二水平板上，并通過(guò)凸沿部的設(shè)置避免了加熱管脫離第一擱架，將爐膛