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      絨棉烘干機的制作方法

      文檔序號:8769703閱讀:311來源:國知局
      絨棉烘干機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種烘干機,特別是絨棉烘干機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]絨棉是棉花的一種,屬陸地棉栽培種。新采摘下來的籽棉濕度較大,含水量通常在15 — 22%之間,為了防止絨面在運輸及存儲過程中發(fā)生霉變,需要及時對絨棉進行干燥處理,將絨棉的含水量降到8%以下,由于自然晾曬受天氣條件影響,需要較大的場地,且晾曬的效率較低。
      [0003]對于上述的問題,人們已經(jīng)意識到了不足,并加以了改進,如中國專利庫公開的一種棉花烘干機[申請?zhí)?201210062275.9;公布號CN 102607246 A],包括烘干機箱體,在箱體上部設(shè)有熱風(fēng)與濕棉混合入口,箱體下部設(shè)有熱風(fēng)與干棉混合出口,其特征是:在熱風(fēng)與濕棉混合入口和熱風(fēng)與干棉混合出口間的箱體內(nèi),等距設(shè)置多個平行的折流板,折流板將箱體內(nèi)部空間分隔成一條連續(xù)的多折返棉花烘干流道;在折流板上壓有多個半球形凸起,半球形凸起在折流板上按矩形陣列排布。
      [0004]上述的棉花烘干機使用時,絨棉在熱風(fēng)的作用下進入到箱體內(nèi),進入到烘干箱內(nèi)的絨棉會同熱風(fēng)一起在流道內(nèi)流動并在熱風(fēng)的作用下,使絨棉內(nèi)的水分蒸發(fā);同時,折流板上設(shè)置多個凸起,使絨棉與熱風(fēng)在流道中形成湍流,使絨棉全方位與熱風(fēng)接觸,利于絨棉內(nèi)的水份蒸發(fā)在。但該棉花烘干機存在一個問題:絨棉在相鄰兩凸起之間運動時,在熱風(fēng)的作用下會與凸起發(fā)生碰撞導(dǎo)致部分絨棉從整體的絨棉中脫離并堆積在相鄰兩凸起之間,久而久之,相鄰兩凸起的間隙被絨棉填充滿,導(dǎo)致絨棉與熱風(fēng)在流道中無法形成湍流,使絨棉烘干的效率大大降低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了絨棉烘干機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中相鄰兩凸起之間填充滿絨棉導(dǎo)致烘干效率下降的問題。
      [0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):絨棉烘干機,包括呈方筒狀的箱體,該箱體上端開口、下端封閉,箱體的上、下兩端分別固連有進料管和出料管,其特征在于,箱體上相對的兩內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有呈長條狀的燕尾槽且燕尾槽沿箱體的軸向設(shè)置,兩所述的燕尾槽內(nèi)分別嵌有滑塊一和滑塊二且滑塊一和滑塊二的下端面均與箱體的底壁相抵,所述的滑塊一上具有若干呈長板狀的折流板一,所述的滑塊二上具有若干呈長板狀的折流板二,若干折流板一和若干折流板二均沿箱體軸向均布且均位于進料管和出料管之間,折流板一和折流板二均與箱體的底壁相平行且折流板一和折流板二位置相錯開,每塊所述的折流板一的上側(cè)均具有若干呈半圓形的凸起一且若干凸起一按矩形陣列排布,每塊所述的折流板二的上側(cè)均具有若干呈半圓形的凸起二且若干凸起二按矩形陣列排布,所述的箱體上端通過螺絲可拆卸地固連有將箱體上端開口密封的密封蓋。
      [0007]相鄰兩折流板一和折流板二之間形成一供絨棉烘干的流道。使用時,絨棉在熱風(fēng)的作用下通過進料管進入到箱體內(nèi),并從上到下依次經(jīng)過若干個流道,最終從出料管流出;絨棉和熱風(fēng)一起在流道內(nèi)流動時,熱風(fēng)對絨棉起到加熱的作用,使絨棉中的水份快速蒸發(fā),從而達到烘干絨棉的目的。同時,通過在折流板一和折流板二上設(shè)置多個凸起一和凸起二,使絨棉與熱風(fēng)在流道中形成湍流,使絨棉全方位與熱風(fēng)接觸,利于絨棉內(nèi)水份蒸發(fā),使烘干出來的絨棉水份更均勻。
      [0008]本絨棉烘干機在長期使用后出現(xiàn)相鄰兩凸起一(或相鄰兩凸起二)之間堆積滿絨棉時,先將螺絲旋出并使密封蓋與箱體脫離將箱體上端開口打開,接著通過外力使滑塊向上滑動至完全從燕尾槽內(nèi)脫離出,然后將位于相鄰兩凸起一(或相鄰兩凸起二)之間的絨棉取出,最后滑塊和密封板重新組裝回去,即可解決現(xiàn)有技術(shù)中由于凸起之間填滿絨棉導(dǎo)致烘干效率下降的問題。
      [0009]在上述的絨棉烘干機中,所述的滑塊一和折流板一通過同一材料一體成型而成,滑塊二和折流板二也是通過同一材料一體成型而成。
      [0010]即滑塊和折流板是一體式結(jié)構(gòu),增加了兩者連接的穩(wěn)定性,使絨棉與熱風(fēng)能夠始終在流道中形成湍流,提高了絨棉的烘干效率。
      [0011]在上述的絨棉烘干機中,所述的箱體上相對的兩側(cè)壁上均貫穿有螺紋孔一且兩螺紋孔一內(nèi)均螺接有螺栓,所述的滑塊一和滑塊二上分別對應(yīng)開設(shè)有螺紋孔二和螺紋孔三,其中一個螺栓的端部螺接在螺紋孔二內(nèi),另一個螺栓的端部螺接在螺紋孔三內(nèi)。
      [0012]工作時,滑塊一和滑塊二均通過螺栓與箱體固定在一起形成一個整體,有效提高滑塊一和滑塊二工作時的穩(wěn)定性,從而進一步提高了絨棉的烘干效率。
      [0013]在上述的絨棉烘干機中,所述的折流板一的上、下兩側(cè)分別固連有加強筋一,加強筋一位于折流板一和滑塊一之間且該加強筋一與滑塊一相固連,所述的加強筋一上具有傾斜的導(dǎo)向面一,所述的折流板二的上、下兩側(cè)分別固連有加強筋二,加強筋二位于折流板二和滑塊二之間且該加強筋二與滑塊二相固連,所述的加強筋二上具有傾斜的導(dǎo)向面二。
      [0014]通過設(shè)置加強筋一和加強筋二,使折流板一與滑塊一之間的連接及折流板二與滑塊二之間的連接更加穩(wěn)定,進一步提高了絨棉的烘干效率;同時,通過設(shè)置導(dǎo)向面一和導(dǎo)向面二,對熱風(fēng)和絨棉的流動起到導(dǎo)向作用,降低了絨棉烘干流道的阻力,使絨棉和熱風(fēng)能順利進入下一層流道,提高了絨棉烘干機的烘干效率。
      [0015]在上述的絨棉烘干機中,所述的密封蓋內(nèi)側(cè)固連有呈圓環(huán)狀的密封墊,所述的密封墊與箱體同軸且該密封墊與箱體的上端面相貼靠。
      [0016]通過在密封蓋和箱體之間設(shè)置密封墊使兩者之間的連接始終保持密封,有效避免箱體內(nèi)熱量的流失,進一步提高了絨棉的烘干效率。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本絨棉烘干機具有以下優(yōu)點:
      [0018]1、通過設(shè)置折流板一與滑塊一及折流板二與滑塊二為一體式結(jié)構(gòu)且滑塊一和滑塊二均滑動連接槽燕尾槽內(nèi),當相鄰兩凸起一(或相鄰兩凸起二)之間堆積滿絨棉時,只需將滑塊一(或滑塊二)滑出即可對相鄰兩凸起一(或相鄰兩凸起二)之間的絨棉進行清理,使得本絨棉烘干機始終處于高效烘干狀態(tài)。
      [0019]、滑塊一和滑塊二均通過螺栓與箱體固定在一起形成一個整體,有效提高滑塊一和滑塊二工作時的穩(wěn)定性,從而進一步提高了絨棉的烘干效率。
      [0020]、通過設(shè)置加強筋一和加強筋二,使折流板一與滑塊一之間的連接及折流板二與滑塊二之間的連接更加穩(wěn)定,進一步提高了絨棉的烘干效率;同時,通過設(shè)置導(dǎo)向面一和導(dǎo)向面二,對熱風(fēng)和絨棉的流動起到導(dǎo)向作用,降低了絨棉烘干流道的阻力,使絨棉和熱風(fēng)能順利進入下一層流道,提高了絨棉烘干機的烘干效率。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本絨棉烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖2是本絨棉烘干機去除密封蓋后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中,1、箱體;la、燕尾槽;2、進料管;3、出料管;4、滑塊一 ;4a、折流板一 ;4al、凸起一 ;5、滑塊二 ;5a、折流板二 ;5al、凸起二 ;6、支撐腳;7、密封蓋;8、密封墊;9、螺栓;10、
      加強筋一 ;11、加強筋二。
      【具體實施方式】
      [0024]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
      [0025]如圖1所示,本絨棉烘干機由箱體1、進料管2、出料管3、滑塊一 4、滑塊二 5、密封蓋7等組成。其中,箱體I和密封蓋
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