一種卷煙廠高架庫的溫濕度控制空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高架庫的溫濕度控制工藝及空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙廠高架庫廣泛應(yīng)于片煙、卷煙材料、卷煙成品的貯存與水分平衡。高架庫區(qū)的溫濕度控制工藝，特別是相對濕度指標(biāo)的穩(wěn)定性，容易影響最終卷煙產(chǎn)品含水率與抽吸品質(zhì)，對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性構(gòu)成直接威脅。
[0003]卷煙廠片煙、材料、成品高架庫卷煙廠通用溫濕度控制指標(biāo):25±2°C，60±5%。但高架庫的高度都在20米以上，實踐中，溫度分層導(dǎo)致相對濕度分層并導(dǎo)致參數(shù)超標(biāo)情況相當(dāng)明顯。單一的頂部、底部、側(cè)部送風(fēng)或回風(fēng)組合方式均受到高架庫貨品隔阻而效率下降。理論上，無限增加循環(huán)風(fēng)次數(shù)可以解決空氣溫濕度分層問題，但在運行成本、能耗控制方面難以平衡。
[0004]CN201110609Y提供了一種頂部靜壓孔板送風(fēng)，呈“活塞式”上送下回的空調(diào)系統(tǒng)。但由于初始投資大，運行時靜壓孔板送風(fēng)阻力造成壓損明顯，導(dǎo)致驅(qū)動風(fēng)機能耗大幅上升，在所屬行業(yè)內(nèi)并未得到廣泛認(rèn)同與應(yīng)用。
[0005]CN103574846A提供了一種根據(jù)冬季與夏季不同季節(jié)需要，上下層同時送風(fēng)并動態(tài)調(diào)整送風(fēng)比例，以及工藝控制公式的技術(shù)方案。同一申請人并在CN103134161A提供了上下部同時送風(fēng)，可選擇在側(cè)方上部或中部回風(fēng)的空調(diào)氣流組織方案。但在夏季制冷操作時，送風(fēng)是冷空氣會自然下沉，而庫區(qū)側(cè)上、中部回風(fēng)時，庫區(qū)下部的空氣流動是由下往上。同時貨架之間的空氣由于貨品隔阻，流動性變差。該申請人的兩種技術(shù)方案的組合無論如何調(diào)節(jié)上下層送風(fēng)比例，在不加大循環(huán)次數(shù)情況下，均難以避免兩股或多股氣流逆向?qū)α髟斐傻臏貪穸确謱蝇F(xiàn)象。
[0006]常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)，處理新風(fēng)時更多參考空氣焓值參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。但新風(fēng)的溫度與絕對含水量兩個重要參數(shù)隨著外界變化而處于變動狀態(tài)，對庫區(qū)相對濕度的穩(wěn)定性控制不利，需要加大風(fēng)機送風(fēng)量增加循環(huán)換風(fēng)次數(shù)解決，因此總體節(jié)能效果不明顯。
[0007]根據(jù)中國煙草行業(yè)各卷煙廠所處地域，具備四種典型氣候特征:東南部沿海地區(qū)及長江，珠江流域夏天的長時間“高溫高濕”，在梅雨季節(jié)的“低溫高濕”；西北地區(qū)夏天“高溫低濕”；東北地區(qū)冬天“低溫低濕”。部分地區(qū)的春秋季節(jié)，早晚溫差較大。白天似夏天需要制冷，晚上似冬天需要制暖。以上均對卷煙廠暖通能力設(shè)計，以及高架庫區(qū)空調(diào)氣流的技術(shù)方案提出更高要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]為解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種卷煙廠高架庫的溫濕度控制工藝及空調(diào)系統(tǒng)，使不同地域，不同季節(jié)、氣候條件下的卷煙廠高架庫溫濕度控制達(dá)到工藝設(shè)計要求，并有效降低運行能源消耗。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了如下工藝設(shè)計原理:A、當(dāng)送風(fēng)溫度高于高架庫區(qū)溫度時，氣流自然運動方向是向上流動。當(dāng)送風(fēng)溫度低于高架庫區(qū)溫度時，氣流自然運動方向是向下流動。當(dāng)送風(fēng)方向與氣流自然運動方向相同時，高架庫區(qū)內(nèi)空氣溫度容易混合均勻，當(dāng)送風(fēng)方向與氣流自然運動方向相反時，高架庫區(qū)內(nèi)空氣溫度容易分層。B、新風(fēng)補風(fēng)的溫度與絕對含濕量兩個參數(shù)同時波動時，庫區(qū)內(nèi)相對濕度波動較大。新風(fēng)補風(fēng)的只有溫度參數(shù)波動時，庫區(qū)內(nèi)相對濕度較容易控制。
[0010]根據(jù)以上設(shè)計原理，本實用新型采用如下工藝空調(diào)氣流組織方案:當(dāng)送風(fēng)溫度低于高架庫區(qū)域工藝溫度時，庫內(nèi)空調(diào)氣流呈現(xiàn)為“頂部送風(fēng)底部回風(fēng)”。當(dāng)送風(fēng)溫度高于高架庫區(qū)域工藝溫度時，庫內(nèi)空調(diào)氣流呈現(xiàn)為“底部送風(fēng)頂部回風(fēng)”。送風(fēng)與回風(fēng)方向的轉(zhuǎn)換，主要通過送風(fēng)回風(fēng)切換裝置、頂層風(fēng)管陣列、底層風(fēng)管陣列的組合操作實現(xiàn)。在不同地域、季節(jié)、氣候工況下，均保持送風(fēng)方向與氣流自然運動的方向一致。
[0011]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0012]一種卷煙廠高架庫溫濕度控制的空調(diào)系統(tǒng)，系統(tǒng)包括:空調(diào)機組(1)、空調(diào)機組
(2)、頂層風(fēng)管陣列(4)、底層風(fēng)管陣列(5)、高架庫(6)和溫濕度檢測裝置(7);經(jīng)空調(diào)機組
(I)和空調(diào)機組(2)處理后的風(fēng)，通過風(fēng)管輸送到頂層風(fēng)管陣列(4)或底層風(fēng)管陣列(5)，對高架庫(6)進(jìn)行溫濕度控制；回風(fēng)通過頂層風(fēng)管陣列(5)或底層風(fēng)管陣列(4)再返回到空調(diào)機組(I)和空調(diào)機組(2)處理。
[0013]所述系統(tǒng)在空調(diào)機組(I)和空調(diào)機組(2)與頂層風(fēng)管陣列(4)和底層風(fēng)管陣列
(5)的環(huán)路之間設(shè)置有送風(fēng)回風(fēng)切換裝置(3)。
[0014]所述送風(fēng)回風(fēng)切換裝置(3)由雙路雙叉式主風(fēng)管(8)與分設(shè)在四條風(fēng)管上的四組閥門(13)、(14)、(15)、(16)構(gòu)成。
[0015]所述頂層風(fēng)管陣列(4)，由縱橫排列于各條過道正上方的風(fēng)管組成，每條橫向風(fēng)管向下設(shè)置多個風(fēng)口，風(fēng)口與高架庫貨物頂部的垂直高度差為1.5-2米，可實現(xiàn)送風(fēng)和回風(fēng)功能。
[0016]所述底層風(fēng)管陣列(5)，縱橫排列于庫區(qū)地面，縱管設(shè)置于貨架縱向一側(cè)的底部邊沿，橫管設(shè)置在每個貨架底部和側(cè)墻根，與貨架等長；側(cè)墻根處橫管面向貨架方向設(shè)置單向風(fēng)口，貨架底部橫管設(shè)置面向相鄰巷道的雙向風(fēng)口，可實現(xiàn)送風(fēng)和回風(fēng)功能；高架庫最下層貨架與風(fēng)口的垂直高度差1.5-2米。
[0017]基于上述空調(diào)系統(tǒng)的一種卷煙廠高架庫的溫濕度控制工藝，其溫濕度控制工藝包括:新風(fēng)(9)與混風(fēng)(11)分別經(jīng)空調(diào)機組⑴與空調(diào)機組(2)處理后的送風(fēng)(12)，通過風(fēng)管輸送到頂層風(fēng)管陣列(4)或底層風(fēng)管陣列(5)，對高架庫(6)進(jìn)行溫濕度控制；回風(fēng)通過頂層風(fēng)管陣列(5)或底層風(fēng)管陣列(4)再返回到空調(diào)機組(I)和空調(diào)機組(2)處理；溫濕度檢測裝置⑵對送風(fēng)(12)和高架庫(6)區(qū)域溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)送風(fēng)(12)溫度低于高架庫(6)區(qū)域工藝溫度時，送風(fēng)回風(fēng)切換裝置(3)控制庫內(nèi)空調(diào)氣流呈現(xiàn)為“頂部送風(fēng)底部回風(fēng)”;當(dāng)送風(fēng)(12)溫度高于高架庫(6)區(qū)域工藝溫度時，送風(fēng)回風(fēng)切換裝置(3)控制庫內(nèi)空調(diào)氣流呈現(xiàn)為“底部送風(fēng)頂部回風(fēng)”。
[0018]所述送風(fēng)回風(fēng)切換裝置(3)由雙路雙叉式主風(fēng)管(8)與分設(shè)在四條分支管道上的四組閥門(13)、(14)、(15)、(16)構(gòu)成。
[0019]所述頂層風(fēng)管陣列(4)，由縱橫排列于各條過道正上方的風(fēng)管組成，每條橫向風(fēng)管向下設(shè)置多個風(fēng)口，風(fēng)口與高架庫貨物頂部的垂直高度差為1.5-2米，可實現(xiàn)送風(fēng)和回風(fēng)功能。
[0020]所述底層風(fēng)管陣列(5)，縱橫排列于庫區(qū)地面，縱管設(shè)置于貨架縱向一側(cè)的底部邊沿，橫管設(shè)置在每個貨架底部和側(cè)墻根，與貨架等長；側(cè)墻根處橫管面向貨架方向設(shè)置單向風(fēng)口，貨架底部橫管設(shè)置面向相鄰巷道的雙向風(fēng)口，可實現(xiàn)送風(fēng)和回風(fēng)功能；高架庫最下層貨架與風(fēng)口的垂直高度差1.5-2米。
[0021]新風(fēng)(9)與混風(fēng)(11)分別經(jīng)空調(diào)機組(I)與空調(diào)機組(2)恒濕處理后，空氣絕對含濕量與高架庫區(qū)的空氣絕對含濕量的平均值一致，送風(fēng)(12)溫度與高架庫區(qū)上、中、下層溫度最大溫差絕對值<3°C，高架庫￠)區(qū)的上、中、下層最大溫度差絕對值<2°C。
[0022]所述“底部送風(fēng)頂部回風(fēng)”步驟為:閥門(13)、閥門(16)關(guān)閉，閥門(14)、閥門
(15)打開，空調(diào)送風(fēng)(12)經(jīng)閥門(14)方向，進(jìn)入高架庫區(qū)底層風(fēng)管陣列(5)，與高架庫(6)貨品進(jìn)行溫濕度交換后，經(jīng)頂層風(fēng)管陣列(4)進(jìn)入空調(diào)運行區(qū)經(jīng)閥門(15)進(jìn)入回風(fēng)(10)循環(huán)。
[0023]所述“頂部送風(fēng)底部回風(fēng)”步驟為:閥門(14)、閥門(15)關(guān)閉，閥門(13)、閥門
(16)打開，空調(diào)送風(fēng)(12)經(jīng)閥門(16)方向，進(jìn)入高架庫區(qū)頂層風(fēng)管陣列(4)，與高架庫(6)貨品進(jìn)行溫濕度交換后，經(jīng)底層風(fēng)管陣列(5)進(jìn)入空調(diào)運行區(qū)經(jīng)閥門(13)進(jìn)入回風(fēng)(10)循環(huán)。
[0024]本實用新型采用如下穩(wěn)定高架庫區(qū)相對濕度指標(biāo)的技術(shù)方案:新風(fēng)與送風(fēng)分別進(jìn)行恒濕處理后，空氣絕對含濕量與高架庫區(qū)的空氣絕對含濕量的平均值一致。同時，新風(fēng)恒濕處理后溫度應(yīng)高于相應(yīng)的露點溫度。例如:高架庫區(qū)溫濕度要求:25±2°C，60±5%時，新風(fēng)恒濕處理后，絕對含濕量中心值12.03g/Kg，溫度多16.8°C (露點)。調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度至與高架庫區(qū)上、中、下層溫度最大溫差絕對值< 3°C。調(diào)節(jié)空調(diào)機組驅(qū)