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      特?zé)崮馨l(fā)熱鬴的制作方法

      文檔序號(hào):8838064閱讀:738來(lái)源:國(guó)知局
      特?zé)崮馨l(fā)熱鬴的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]特?zé)崮馨l(fā)熱賄,屬于電熱應(yīng)用領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的大中型采暖設(shè)備大多數(shù)釆用的燃煤或燃油的鍋爐加熱,燃煤或燃油的鍋爐體積大,需要較大的工作空間和配套的燃料安置地,破壞所在社區(qū)或工廠的整體環(huán)境規(guī)劃。且設(shè)備初期建設(shè)和后期維護(hù)的投資大,運(yùn)行費(fèi)用高,安全性差,需要多人操控,排放大量的廢氣、廢渣。其加熱方式熱能利用率低,存在巨大的能量浪費(fèi)。
      [0003]目前的電熱鍋爐、電熱水器、電淋浴器等各種電加熱裝置的加熱方式均是將電熱元件直接插入水中的侵入式靜態(tài)加熱方式,這種熱交換方式換熱速率慢、熱利用率低、能耗高,不能適應(yīng)當(dāng)前節(jié)能減排的需要。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種體積小、投資少熱效率高、操作簡(jiǎn)便的特?zé)崮馨l(fā)熱賄。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該特?zé)崮馨l(fā)熱賄,其特征在于:包括加熱器和換熱鼎,所述的換熱鼎內(nèi)設(shè)有換熱用的盤(pán)管,盤(pán)管伸出換熱鼎連接加熱器,盤(pán)管外的換熱鼎內(nèi)腔為注有水的待加熱水腔,所述的加熱器為盤(pán)管提供加熱導(dǎo)體并加熱待加熱水腔內(nèi)的水,換熱鼎下部設(shè)有熱水出口。加熱導(dǎo)體為凈化水、蒸溜水、導(dǎo)熱油或高傳導(dǎo)液。
      [0006]本實(shí)用新型先利用電能對(duì)加熱器內(nèi)流動(dòng)的加熱導(dǎo)體進(jìn)行直接加熱,熱的加熱導(dǎo)體再在流動(dòng)過(guò)程中對(duì)換熱鼎內(nèi)腔內(nèi)的水水進(jìn)行加熱,這種換熱形式徹底改變傳統(tǒng)的侵入式靜態(tài)加熱方式,大大提高換熱效率,提高熱利用率,降低能耗。本實(shí)用新型整體體積小、安裝方便節(jié)能。其中的加熱導(dǎo)體可以選用凈化水、蒸溜水、導(dǎo)熱油或高傳導(dǎo)液。也可選用其它的換熱效率較高的流體。換熱鼎可以整體安裝在加熱器內(nèi)部也可以在加熱器外獨(dú)立設(shè)置。
      [0007]所述的加熱器包括加熱器箱體、加熱器控制臺(tái)和加熱器本體,加熱器本體設(shè)置在加熱器箱體內(nèi),加熱器控制臺(tái)設(shè)置在加熱器箱體頂部并與加熱器本體電連接,加熱器本體與盤(pán)管管路連接利用加熱導(dǎo)體換熱。加熱器控制臺(tái)內(nèi)設(shè)置有多種電路控制單元,對(duì)加熱器進(jìn)行流量、溫度等的控制。加熱器箱體和加熱器控制臺(tái)間設(shè)有周邊凹帶。加熱器箱體為五活板雙固定的外殼板。
      [0008]所述的加熱器箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱器本體。加熱器的外觀以噸數(shù)定位,換熱鼎輸出噸數(shù)越大,加熱器的體積越大,其中設(shè)計(jì)的加熱器本體越多。
      [0009]所述加熱器本體包括呈蛇形層狀分布的方形扁管和設(shè)置在相鄰方形扁管間夾縫內(nèi)的電熱膜,所述方形扁管通過(guò)多根立柱上下貫通連接固定。立柱由絕緣層雙面保護(hù)保證密封不漏電。上述加熱器本體的結(jié)構(gòu)對(duì)熱能利用率高,可以對(duì)其內(nèi)的加熱導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)快速加熱。加熱器本體可以如上所述,也可以直接采用本實(shí)用新型發(fā)明人的另一實(shí)用新型“高效發(fā)熱器”整體應(yīng)用。
      [0010]所述加熱器箱體的底部固定在加熱器基座上,加熱器基座的外側(cè)設(shè)有滾輪,加熱器基座的底部設(shè)有螺紋連接的固定粧。在固定粧通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)縮短后可以利用滾輪推動(dòng),改變所在位置。在位置確定后旋轉(zhuǎn)固定粧,使其伸長(zhǎng)將加熱器在固定點(diǎn)固定。
      [0011]在所述的加熱器本體入口的管路上沿加熱導(dǎo)體流動(dòng)方向依次設(shè)有助壓器和流量控制器。助壓器解決了水泵功率過(guò)大耗費(fèi)偏高、又不能及時(shí)注水出現(xiàn)干燒的問(wèn)題。達(dá)到節(jié)能,安全,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。流量控制器可以控制在加熱器所需水量,保證了所需穩(wěn)定溫度。
      [0012]在所述的加熱器本體的出口管路內(nèi)設(shè)有蒸汽推速器。蒸汽推速器為一段內(nèi)徑逐漸減小的管路,充分利用加熱器本體的內(nèi)部壓力,可增強(qiáng)加熱導(dǎo)體的噴出距離,加快加熱導(dǎo)體循環(huán)速率,提高整體的換熱效率。
      [0013]所述的換熱鼎的外部設(shè)有液位顯示器。根據(jù)液位顯示器現(xiàn)實(shí)隨時(shí)增加換熱鼎內(nèi)的水量。
      [0014]所述的換熱鼎內(nèi)設(shè)有多套相互連接又相互嵌套的不同盤(pán)繞直徑的盤(pán)管,所述的盤(pán)管上下盤(pán)繞有多層。盡可能的增加了換熱面積,使整體水自流動(dòng)升溫快,克服了原來(lái)靜態(tài)加熱的加熱速率慢的缺點(diǎn)。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種特?zé)崮馨l(fā)熱賄所具有的有益效果是:本實(shí)用新型的特?zé)崮馨l(fā)熱賄利用流動(dòng)的加熱導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的換熱,換熱效率高、可以快速的提供熱水。換熱效率高達(dá)96%、可以快速的提供熱汽熱水。整機(jī)運(yùn)行無(wú)污染,適合節(jié)能減排,取代1~10噸燃煤鍋爐供暖供汽使用,整體體積小,無(wú)需占用大面積的鍋爐房。整體利用電源控制,開(kāi)關(guān)簡(jiǎn)單,操作方便。適用于代替工廠煤鍋爐、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)蔬菜育苗大棚、水產(chǎn)養(yǎng)殖、家禽特種養(yǎng)殖、住宅區(qū)、商業(yè)商場(chǎng)、學(xué)校等的地方加熱取暖使用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的一種特?zé)崮馨l(fā)熱賄的示意圖。
      [0017]圖2為本實(shí)用新型的一種特?zé)崮馨l(fā)熱賄的加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3為本實(shí)用新型的一種特?zé)崮馨l(fā)熱賄的換熱鼎的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖4為圖3的換熱鼎的盤(pán)管部件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]其中:1、加熱器箱體 2、加熱器控制臺(tái) 3、加熱器基座 4、加熱器本體 5、冷凝水回流口 6、助壓器7、流量控制器8、壓力控制閥9、滾輪10、固定粧11、顯示窗孔12、控制按鈕13、蒸汽出口 14、放空管15、換熱鼎16、盤(pán)管17、冷凝水出口18、蒸汽入口 19、液位顯示器20、熱水出口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]圖1-4是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,下面結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0022]參照附圖1:本實(shí)用新型的一種特?zé)崮馨l(fā)熱賄,包括管路連接的加熱器和換熱鼎15,連接管路選用保溫管,減少傳遞過(guò)程的熱能流失,加熱器的蒸汽出口 13管路連接至換熱鼎15的蒸汽入口 18,換熱鼎15的冷凝水出口 17管路連接至冷凝水回流口 5,加熱器的蒸汽出口 13管路下方設(shè)有放空管14,加熱器內(nèi)對(duì)加熱導(dǎo)體動(dòng)態(tài)加熱為換熱鼎15提供熱的加熱導(dǎo)體,換熱鼎15內(nèi)設(shè)有換熱用的盤(pán)管16,盤(pán)管16外的換熱鼎內(nèi)腔內(nèi)注有水,盤(pán)管16內(nèi)流動(dòng)加熱導(dǎo)體為盤(pán)管16外的水加熱,換熱鼎15下部設(shè)有熱水出口 20,經(jīng)換熱
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