一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)管法聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有環(huán)管法聚丙烯工業(yè)裝置中采用的流化床干燥器多為單層流化床體的流化床干燥器，其缺點(diǎn)是設(shè)備較為龐大，出料易堵塞，熱效率較低。由于聚丙烯干燥時(shí)應(yīng)有足夠的干燥時(shí)間，從而導(dǎo)致流化床干燥器干燥容積較大?，F(xiàn)有流化床內(nèi)部圍柵多采用分片式螺栓連接，工作過程中易斷裂，壽命較短，更換繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高利用率的雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其特征在于:該干燥器包括依次連接在一起的上封頭、外壁設(shè)有支座的擴(kuò)大段、底部設(shè)有上床體封頭的上部流化床體、下部流化床體、下封頭；所述上封頭的頂部分別設(shè)有出風(fēng)口、進(jìn)料段和視鏡II ;所述擴(kuò)大段的下部外壁設(shè)有視鏡I ;所述上部流化床體的中部設(shè)有開有缺口的圍柵，該圍柵的外側(cè)與所述上部流化床體的內(nèi)壁之間設(shè)有隔板；所述隔板底部自上而下依次連有擋料板、上床體分布板；所述上床體分布板底部的所述上部流化床體上設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)口 ；與所述隔板相對(duì)的所述上部流化床體的外壁設(shè)有人孔；與所述一次進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的所述上部流化床體的外壁設(shè)有手孔；所述圍柵的底部設(shè)有塞流式下料段，該塞流式下料段的末端設(shè)有下料口且依次穿過所述上床體封頭、所述下部流化床體、所述下封頭；所述塞流式下料段上設(shè)有排料口 ；所述上床體封頭上設(shè)有排凈口 II，該排料口與所述下部流化床體相通；所述下部流化床體內(nèi)設(shè)有下床體分布板，其一側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口，該二次進(jìn)風(fēng)口與所述下部流化床體內(nèi)壁連接處設(shè)有均布器；所述下封頭上設(shè)有排凈口 I。
[0005]所述上床體分布板與所述下床體分布板均呈舌形孔結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置兩層流化床體，使流化過程中的熱量利用率大大增高。
[0008]2、本實(shí)用新型中圍柵采用整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度增大，使用壽命增加。
[0009]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置塞流式下料段，保證了下料的順暢。
[0010]4、本實(shí)用新型中上床體分布板與下床體分布板均呈舌形孔結(jié)構(gòu)，使板強(qiáng)度增強(qiáng)，開孔率加大，干燥能力增加。
[0011]5、本實(shí)用新型中上部流化床體的中部設(shè)有開有缺口的圍柵，便于一次流化完成的物料進(jìn)入下部流化床體進(jìn)行二次流化。
[0012]6、本實(shí)用新型中塞流式下料段上設(shè)有排料口，部分大顆粒物料在一次流化過程中若無法通過圍柵上設(shè)置的缺口時(shí)，可通過排料口進(jìn)入下部流化床體進(jìn)行二次流化。
[0013]7、本實(shí)用新型中二次進(jìn)風(fēng)口與下部流化床體內(nèi)壁連接處設(shè)有均布器，便于風(fēng)量均布。
[0014]8、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強(qiáng)、占地面積小，與原有設(shè)備相比，體積減小，熱效率大大增高。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型中整體圍柵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型中舌形孔分布板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型中舌形孔分布板的俯視圖。
[0020]圖中:1-出風(fēng)口 2-進(jìn)料段3-上封頭4-支座5-擴(kuò)大段6_視鏡I 7_隔板 8-上部流化床體 9-擋料板 10-上床體分布板 11-一次進(jìn)風(fēng)口 12-排料口13-上床體封頭14-塞流式下料段15-下部流化床體16-下床體分布板17-排凈口I 18-下料口 19-下封頭20-均布器21-二次進(jìn)風(fēng)口 22-排凈口 II 23-手孔24-人孔25-圍柵26-視鏡II。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1~2所示，一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，該干燥器包括依次連接在一起的上封頭3、外壁設(shè)有支座4的擴(kuò)大段5、底部設(shè)有上床體封頭13的上部流化床體8、下部流化床體15、下封頭19。
[0022]上封頭3的頂部分別設(shè)有出風(fēng)口 1、進(jìn)料段2和視鏡II 26 ;擴(kuò)大段5的下部外壁設(shè)有視鏡I 6 ;上部流化床體8的中部設(shè)有開有缺口的圍柵25，該圍柵25的外側(cè)與上部流化床體8的內(nèi)壁之間設(shè)有隔板7 ;隔板7底部自上而下依次連有擋料板9、上床體分布板10 ；上床體分布板10底部的上部流化床體8上設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)口 11 ;與隔板7相對(duì)的上部流化床體8的外壁設(shè)有人孔24 ;與一次進(jìn)風(fēng)口 11相對(duì)的上部流化床體8的外壁設(shè)有手孔23 ;圍柵25的底部設(shè)有塞流式下料段14，該塞流式下料段14的末端設(shè)有下料口 18且依次穿過上床體封頭13、下部流化床體15、下封頭19 ;塞流式下料段14上設(shè)有排料口 12 ;上床體封頭13上設(shè)有排凈口 II 22，該排料口 12與下部流化床體15相通；下部流化床體15內(nèi)設(shè)有下床體分布板16，其一側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口 21，該二次進(jìn)風(fēng)口 21與下部流化床體15內(nèi)壁連接處設(shè)有均布器20 ;下封頭19上設(shè)有排凈口 I 17。
[0023]其中:上床體分布板10與下床體分布板16均呈舌形孔結(jié)構(gòu)(參見圖3、圖4)。
[0024]工作時(shí)，上游工藝處理完成的聚丙烯粉料自進(jìn)料段2進(jìn)入本實(shí)用新型，沿隔板7 —側(cè)繼續(xù)下降，到達(dá)擋料板9時(shí)，物料得以分散，一次進(jìn)風(fēng)沿筒壁正向或切向進(jìn)入上部流化床體8，經(jīng)上床體分布板10后氣流均勻分布，物料在均勻氣流的帶動(dòng)下流化形成流化床層并圍繞圍柵25作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，然后由圍柵25上設(shè)置的缺口經(jīng)塞流式下料段14進(jìn)入下部流化床體15，部分大顆粒物料通過設(shè)置在塞流式下料段14上的排料口 12也進(jìn)入下部流化床體15，塞流式下料段14的設(shè)置保證了出料的暢通。
[0025]一次流化完成的物料進(jìn)入下部流化床體15，二次進(jìn)風(fēng)沿正向進(jìn)入筒體，經(jīng)均布器20和下床體分布板16后，氣流均勻分布，對(duì)物料進(jìn)行二次流化，二次流化完成的物料自下料口 18排出進(jìn)入下游工藝。兩次流化過程完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其特征在于:該干燥器包括依次連接在一起的上封頭(3)、外壁設(shè)有支座(4)的擴(kuò)大段(5)、底部設(shè)有上床體封頭(13)的上部流化床體(8)、下部流化床體(15)、下封頭(19);所述上封頭(3)的頂部分別設(shè)有出風(fēng)口(I)、進(jìn)料段(2)和視鏡II (26);所述擴(kuò)大段(5)的下部外壁設(shè)有視鏡I (6);所述上部流化床體(8)的中部設(shè)有開有缺口的圍柵(25)，該圍柵(25)的外側(cè)與所述上部流化床體(8)的內(nèi)壁之間設(shè)有隔板(7);所述隔板(7)底部自上而下依次連有擋料板(9)、上床體分布板(10);所述上床體分布板(10)底部的所述上部流化床體(8)上設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)口(11);與所述隔板(7 )相對(duì)的所述上部流化床體(8 )的外壁設(shè)有人孔(24 );與所述一次進(jìn)風(fēng)口( 11)相對(duì)的所述上部流化床體(8)的外壁設(shè)有手孔(23);所述圍柵(25)的底部設(shè)有塞流式下料段(14)，該塞流式下料段(14)的末端設(shè)有下料口( 18)且依次穿過所述上床體封頭(13)、所述下部流化床體(15)、所述下封頭(19);所述塞流式下料段(14)上設(shè)有排料口( 12);所述上床體封頭(13)上設(shè)有排凈口 II (22)，該排料口(12)與所述下部流化床體(15)相通；所述下部流化床體(15 )內(nèi)設(shè)有下床體分布板(16 )，其一側(cè)設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口( 21)，該二次進(jìn)風(fēng)口(21)與所述下部流化床體(15)內(nèi)壁連接處設(shè)有均布器(20);所述下封頭(19)上設(shè)有排凈口 I (17)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其特征在于:所述上床體分布板(10)與所述下床體分布板(16)均呈舌形孔結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，該干燥器包括依次連接在一起的上封頭、擴(kuò)大段、上部流化床體、下部流化床體、下封頭。上封頭頂部設(shè)出風(fēng)口、進(jìn)料段和視鏡Ⅱ；擴(kuò)大段下部外壁設(shè)視鏡Ⅰ；上部流化床體設(shè)開有缺口的圍柵，該圍柵外側(cè)與上部流化床體內(nèi)壁之間設(shè)隔板；隔板底部依次連有擋料板、上床體分布板；上部流化床體上設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)口、人孔、手孔；圍柵底部設(shè)有塞流式下料段，該塞流式下料段末端設(shè)有下料口；塞流式下料段上設(shè)排料口；上床體封頭上設(shè)排凈口Ⅱ；下部流化床體設(shè)下床體分布板、二次進(jìn)風(fēng)口，該二次進(jìn)風(fēng)口與下部流化床體內(nèi)壁連接處設(shè)均布器；下封頭上設(shè)排凈口Ⅰ。本實(shí)用新型熱量利用率高、干燥能力強(qiáng)。
【IPC分類】F26B3-08
【公開號(hào)】CN204555556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520147108
【發(fā)明人】趙旭, 孫中心, 張萬堯, 梁元月, 王瑞, 張曉陽
【申請(qǐng)人】天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日