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      一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽的制作方法

      文檔序號(hào):8846094閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局
      一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電解鋁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電解鋁行業(yè)原鋁液熔煉、鑄錠過(guò)程中,首先要將真空抬包內(nèi)的高溫鋁液灌入熔鋁混合爐,以便進(jìn)行保溫和扒渣作業(yè)。在鋁液灌入過(guò)程中,起重行車(chē)將盛有鋁液的真空抬包吊運(yùn)至熔鋁混合爐側(cè)部的入鋁固定流槽上方,操作人員使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空抬包,使包體傾斜,將高溫鋁液從真空抬包的包口緩慢倒入入鋁固定流槽。一般使用的入鋁固定流槽耐火澆注料與流槽底部是垂直的,這就導(dǎo)致鋁液灌入過(guò)程中伴隨有高溫鋁液飛濺,鋁液劇烈撞擊入鋁固定流槽現(xiàn)象,且存在高溫鋁液飛濺傷人安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種在原有入鋁固定流槽豎直入鋁口的基礎(chǔ)上增加傾斜耐火澆注緩沖臺(tái),設(shè)置鋁液飛濺防護(hù)罩,使入鋁固定流槽各連接部位鋼殼固定件和入鋁固定流槽耐火內(nèi)襯圓角過(guò)渡,有效減少鋁液灌入過(guò)程中的燒損和造渣。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽,包括入鋁固定流槽1、混合爐2、防護(hù)罩3、緩沖臺(tái)4和鋼殼固定件5,入鋁固定流槽I與混合爐2入鋁口連接,該入鋁固定流槽I和混合爐2入鋁口處均設(shè)有緩沖臺(tái)4,緩沖臺(tái)4為弧度設(shè)置,緩沖臺(tái)4與入鋁固定流槽I耐火內(nèi)襯一體砌筑,緩沖臺(tái)4和入鋁固定流槽I耐火內(nèi)襯均由耐火材料砌筑而成;入鋁固定流槽I入口端面處設(shè)有防護(hù)罩3,該入鋁固定流槽I及其耐火內(nèi)襯過(guò)渡部位均通過(guò)彎折成型為圓弧過(guò)渡,為了支撐入鋁固定流槽1,入鋁固定流槽I下方還設(shè)有鋼殼固定件5,該鋼殼固定件5包覆在入鋁固定流槽I外殼上,將防止鋁液飛濺的防護(hù)罩3焊接在鋼殼固定件5上。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0007]I)將入鋁固定流I及其耐火內(nèi)襯過(guò)渡部位均通過(guò)彎折成型為圓弧過(guò)渡,有效減少鋁液灌入過(guò)程中的燒損和造渣,使得高溫鋁液對(duì)入鋁固定流槽I轉(zhuǎn)向、過(guò)度位置耐火內(nèi)襯的沖擊作用降到最低。
      [0008]2)在原有入鋁固定流槽I豎直入鋁口的基礎(chǔ)上增加傾斜耐火澆注的緩沖臺(tái)4,在灌入鋁液時(shí),鋁液沿傾斜緩沖臺(tái)4平緩流入混合爐2內(nèi),有效減少鋁液灌入過(guò)程中的燒損和造渣。
      [0009]3)在入鋁固定流槽I入口端面處設(shè)置鋁液飛濺防護(hù)罩3,有效減少鋁液灌入過(guò)程中的燒損和造渣。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為現(xiàn)有的融鋁混合爐入鋁固定流槽結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本使用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1.入鋁固定流槽、2.混合爐、3.防護(hù)罩、4.緩沖臺(tái)、5.鋼殼固定件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0014]如附圖1所示,現(xiàn)有的熔鋁混合爐入鋁固定流槽由入鋁固定流槽I和用來(lái)支撐入鋁固定流槽I的鋼殼固定件5以及混合爐2組成,由于入鋁固定流槽I耐火澆注料與該入鋁固定流槽I底部是垂直的,導(dǎo)致鋁液灌入過(guò)程中伴隨有高溫鋁液飛濺,鋁液劇烈撞擊入鋁固定流槽I現(xiàn)象,且存在高溫鋁液飛濺傷人的安全隱患和鋁液燒損造渣現(xiàn)象。
      [0015]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如附圖2所示的一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽,包括入鋁固定流槽1、混合爐2、防護(hù)罩3、緩沖臺(tái)4和鋼殼固定件5,入鋁固定流槽I與混合爐2入鋁口連接,該入鋁固定流槽I和混合爐2入鋁口處均設(shè)有緩沖臺(tái)4,緩沖臺(tái)4為弧度設(shè)置,該緩沖臺(tái)4與入鋁固定流槽I耐火內(nèi)襯一體砌筑,緩沖臺(tái)4和入鋁固定流槽I耐火內(nèi)襯均由耐火材料砌筑而成;入鋁固定流槽I入口端面處設(shè)有防護(hù)罩3,該入鋁固定流槽I及其耐火內(nèi)襯過(guò)渡部位均通過(guò)彎折成型為圓弧過(guò)渡,為了支撐入鋁固定流槽1,入鋁固定流槽I下方還設(shè)有鋼殼固定件5,該鋼殼固定件5包覆在入鋁固定流槽I外殼上,將防止鋁液飛濺的防護(hù)罩3焊接在鋼殼固定件5上。
      [0016]本實(shí)用新型在具體使用時(shí),熔鋁混合爐在鋁液灌入過(guò)程中,操作人員將鋁液從真空抬包內(nèi)倒入入鋁固定流槽I內(nèi),鋁液沿傾斜耐火澆注的緩沖臺(tái)4平緩流入入鋁固定流槽I內(nèi),在灌入鋁液的過(guò)程中,飛濺的鋁液由防護(hù)罩3阻擋在安全范圍內(nèi);由于入鋁固定流槽I耐火內(nèi)襯砌筑過(guò)程中,在鋼殼固定件5圓弧過(guò)渡處也采用圓弧砌筑方法,使得高溫鋁液對(duì)入鋁固定流槽I轉(zhuǎn)向、過(guò)度位置耐火內(nèi)襯的沖擊作用降到最低,有效減少鋁液灌入過(guò)程燒損和造渣,以及消除了高溫鋁液飛濺傷人的安全隱患。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽,包括入鋁固定流槽(1)、混合爐(2)和鋼殼固定件(5 ),所述入鋁固定流槽(I)與混合爐(2 )入鋁口連接,所述鋼殼固定件(5 )包覆在入鋁固定流槽(I)外殼上,其特征在于:所述的入鋁固定流槽(I)入口端面處設(shè)有防護(hù)罩(3),該防護(hù)罩(3)焊接在鋼殼固定件(5)上。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽,其特征在于:所述入鋁固定流槽(I)及其耐火內(nèi)襯過(guò)渡部位均通過(guò)彎折成型為圓弧過(guò)渡。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽,其特征在于:所述的入鋁固定流槽(I)和混合爐(2)入鋁口處均設(shè)有緩沖臺(tái)(4),所述緩沖臺(tái)(4)為弧度設(shè)置,該緩沖臺(tái)(4)與入銷(xiāo)固定流槽(I)耐火內(nèi)襯一體砌筑。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽,其特征在于:所述的緩沖臺(tái)(4)和入鋁固定流槽(I)耐火內(nèi)襯均由耐火材料砌筑而成。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于電解鋁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熔鋁混合爐入鋁固定流槽,包括入鋁固定流槽、混合爐,所述入鋁固定流槽與混合爐入鋁口連接,其特征在:所述的入鋁固定流槽入口端面處設(shè)有防護(hù)罩,該防護(hù)罩焊接在鋼殼固定件上,所述入鋁固定流槽及其耐火內(nèi)襯過(guò)渡部位均通過(guò)彎折成型為圓弧過(guò)渡。本實(shí)用新型在原有入鋁固定流槽豎直入鋁口的基礎(chǔ)上增加傾斜耐火澆注緩沖臺(tái),設(shè)置鋁液飛濺防護(hù)罩,使入鋁固定流槽各連接部位鋼殼固定件和入鋁固定流槽耐火內(nèi)襯圓角過(guò)渡,有效減少鋁液灌入過(guò)程中的燒損和造渣。
      【IPC分類(lèi)】F27B14-08
      【公開(kāi)號(hào)】CN204555662
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520199016
      【發(fā)明人】劉德財(cái), 段中波, 梁克韜
      【申請(qǐng)人】甘肅東興鋁業(yè)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月3日
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