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      模塊式快裝型熱處理爐墻體的制作方法

      文檔序號:8865010閱讀:561來源:國知局
      模塊式快裝型熱處理爐墻體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域,具體涉及一種模塊式快裝型熱處理爐墻體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)行可拆裝式熱處理爐所采用的墻體構(gòu)造形式可分為三類:
      [0003](I)簡易分體型。將耐熱保溫材料固定在具有一定規(guī)格的鋼板網(wǎng)上,形成單塊保溫層,采用適當(dāng)方法將其逐塊安裝到爐體框架上,從而構(gòu)成墻體。
      [0004](2)整體安裝型。首先安裝爐體框架,在框架上安裝爐墻板(一般為薄鋼板或鋼板網(wǎng)),然后將耐火保溫材料固定在墻板上,形成整體爐墻。
      [0005](3)預(yù)制塊裝配型。預(yù)先將爐墻制成一定規(guī)格的單體,其構(gòu)造通常為在金屬框架內(nèi)鋪設(shè)耐火保溫材料,通過焊接、特制螺栓或卡具與爐體框架連接,特殊情況時直接用鉛絲捆綁固定。
      [0006]現(xiàn)行幾類可拆裝式熱處理爐墻體結(jié)構(gòu)普遍存在下述缺陷:
      [0007](I)簡易分體型結(jié)構(gòu)實際上是一種臨時施工措施,因構(gòu)造原因不能獲得足夠的墻板保溫厚度,密封不良,熱量損耗大、保溫效果差造成加熱溫差較大、能源浪費,不易保證熱處理效果。因該類結(jié)構(gòu)無堅實的外部防護設(shè)施,故不能在風(fēng)雨氣候下露天使用,適用范圍受到限制且容易損壞,不能長期重復(fù)使用,造成資源浪費。未考慮環(huán)保因素,安裝及使用過程中產(chǎn)生大量保溫材料碎肩,造成環(huán)境污染。
      [0008](2)整體安裝型結(jié)構(gòu)的工廠化加工深度不足,增加裝配及拆除工作量、勞動強度高、效率較低。保溫材料幾乎是一次性使用,不能實現(xiàn)循環(huán)利用,造成資源浪費。
      [0009](3)預(yù)制塊裝配型結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用中,因過度注重減少爐板數(shù)量和減少吊裝次數(shù)而往往將單體爐體尺寸設(shè)定的很大,一般可達(dá)6 (長)X2 (寬)m或更大,由此造成單體爐板的強度和剛度較低,使用過程中產(chǎn)生變形失穩(wěn)或爐膛漏氣,造成能量損失和增加加熱溫差。另外,因尺寸較大且長寬尺寸比例不合理,不能很好地適應(yīng)不同規(guī)格熱處理爐的搭建需求,經(jīng)常需對單體爐板的規(guī)格進行改制,設(shè)備利用率較低,未能充分發(fā)揮應(yīng)具備的使用性能。所使用的連接固定方法比較復(fù)雜且吊裝就位過程困難。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0010]為解決上述問題,本實用新型提供了一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、具有可靠的安全性能和理想的使用性能、重復(fù)利用率高、適用范圍廣、可在全天候條件下運行、節(jié)能環(huán)保、便于裝配作業(yè)。
      [0011]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
      [0012]一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,包括金屬殼體、保溫層、吊裝結(jié)構(gòu)、安裝連接孔,金屬殼體內(nèi)設(shè)有保溫層,金屬殼體兩側(cè)設(shè)有吊裝結(jié)構(gòu),金屬殼體為由四個角鋼圍成正方形框體,正方形框體四角上設(shè)有安裝連接孔,上下兩角鋼之間焊接有連接桿,保溫層采用條形耐火材料,相鄰兩條形耐火材料通過鋼筋串聯(lián),鋼筋通過連接部件與金屬殼體牢固連接,鋼筋兩端焊接有角鋼。
      [0013]作為優(yōu)選,所述金屬殼體內(nèi)側(cè)焊接有鋼板和加強筋板,以增強整體剛度。
      [0014]作為優(yōu)選,所述連接桿上設(shè)有燃燒機掛架連接螺孔和燃燒機接口。
      [0015]作為優(yōu)選,所述金屬殼體上設(shè)有人孔。
      [0016]作為優(yōu)選,所述條形耐火材料的厚度不小于100mm。
      [0017]本實用新型具有以下有益效果:
      [0018]在結(jié)構(gòu)尺寸上將單元墻體設(shè)定為最優(yōu)化邊長尺寸的正方形,可根據(jù)熱處理工件規(guī)格組合成滿足需要的爐體規(guī)格,解決了因單元墻體尺寸設(shè)置不科學(xué)造成的不匹配缺點,最大限度提高了設(shè)備利用程度。最優(yōu)化的結(jié)構(gòu)尺寸使每塊墻體模塊的強度和剛度性能達(dá)到最佳水平,使用過程中不產(chǎn)生變形和失穩(wěn),消除了現(xiàn)行結(jié)構(gòu)為增加強度和剛度被迫增加加強措施的情況,使得可拆裝式熱處理爐的整體結(jié)構(gòu)更趨簡單合理,減小了熱能散失;采用了全密封金屬外殼設(shè)計結(jié)構(gòu),即可防止質(zhì)地松軟的耐火保溫材料受到外部載荷沖擊而加速損壞,提高設(shè)備使用壽命,又可提高爐體的密封性能,降低因縫隙較多所產(chǎn)生的熱對流損失。同時,該類結(jié)構(gòu)的全密封措施使得其可以在風(fēng)雨及露天等全氣候條件下正常使用,充分?jǐn)U展了應(yīng)用范圍;保溫層鑲嵌在金屬殼體內(nèi)部,并用連接部件將其與金屬殼體牢固結(jié)合,除受熱面以外無其他外露部位,在確保保溫效果的同時有效的減少了對保溫層的損傷,可長期重復(fù)使用,幾乎不產(chǎn)生廢肩,環(huán)保效果良好;增加了內(nèi)置式吊裝結(jié)構(gòu),為安裝和搬運提供安全便利的條件,又滿足其使用功能;增加安裝連接孔,采用可靠的螺栓連接方式,簡化了裝配難度;增加了燃燒機連接孔和人孔,使用功能更加完備;本結(jié)構(gòu)的規(guī)格劃一,外形規(guī)整平滑,便于存放和搬運,配合以適當(dāng)?shù)陌b設(shè)施,可實現(xiàn)集約化運輸。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實用新型實施例中金屬殼體與吊裝結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系示意圖。
      [0020]圖2為本實用新型實施例中金屬殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖3為本實用新型實施例中保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖4為本實用新型實施例人孔的位置示意圖。
      [0023]圖5為本實用新型實施例的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0025]如圖1-4所示,本實用新型實施例提供了一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,包括金屬殼體1、保溫層2、吊裝結(jié)構(gòu)3、安裝連接孔4,金屬殼體I內(nèi)設(shè)有保溫層2,金屬殼體I兩側(cè)設(shè)有吊裝結(jié)構(gòu)3,金屬殼體I為由四個角鋼5圍成正方形框體,正方形框體四角上設(shè)有安裝連接孔4,上下兩角鋼5之間焊接有連接桿6,保溫層2采用條形耐火材料20,相鄰兩條形耐火材料20通過鋼筋21串聯(lián),鋼筋21通過連接部件與金屬殼體I牢固連接,鋼筋21兩端焊接有角鋼5。
      [0026]所述金屬殼體I內(nèi)側(cè)焊接有鋼板和加強筋板,以增強整體剛度。
      [0027]所述連接桿6上設(shè)有燃燒機掛架連接螺孔7和燃燒機接口 8。
      [0028]所述金屬殼體I上設(shè)有人孔9。
      [0029]所述條形耐火材料20的厚度不小于100_。
      [0030]其中,單元墻體的外形尺寸根據(jù)熱處理爐整體結(jié)構(gòu)優(yōu)選確定,最大不超過3m;保溫層結(jié)構(gòu)、材料選擇及厚度應(yīng)依據(jù)熱處理爐的最高設(shè)計使用溫度通過熱工計算確定,但不小于100mm;吊裝結(jié)構(gòu)、安裝連接孔及其他附屬結(jié)構(gòu)均采用全密封防水結(jié)構(gòu);裸露的金屬表面進行可靠的防腐處理。
      [0031]本具體實施中金屬殼體是墻體的骨架部分,起支撐、連接和保護作用。保溫層的作用是阻隔加熱熱量散失、保證爐膛內(nèi)溫度達(dá)到熱處理要求的重要部件。吊裝結(jié)構(gòu)是為便于墻體安裝和搬運的設(shè)施、其作用等同于吊耳。安裝連接孔用于將墻體固定到立柱或連接梁上。這四個部分通過焊接、鉤掛等適當(dāng)加工方法牢固的組成一件墻體模塊。
      [0032]如圖5所示,安裝方法為用吊車將單件墻體11吊放到預(yù)定的安裝部位,保證將墻體的受熱面即保溫層外露側(cè)處于爐膛內(nèi),然后用螺栓12和墊片13將其固定在立柱或連接梁10上即完成安裝工作。以同樣方法按一定的裝配順序?qū)⑺鑹w全部安裝完畢組成完整密閉的爐膛,即可達(dá)到熱處理需要。
      [0033]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,其特征在于,包括金屬殼體(1)、保溫層(2)、吊裝結(jié)構(gòu)(3)、安裝連接孔(4),金屬殼體⑴內(nèi)設(shè)有保溫層(2),金屬殼體⑴兩側(cè)設(shè)有吊裝結(jié)構(gòu)(3),金屬殼體(I)為由四個角鋼(5)圍成正方形框體,正方形框體四角上設(shè)有安裝連接孔(4),上下兩角鋼(5)之間焊接有連接桿¢),保溫層(2)采用條形耐火材料(20),相鄰兩條形耐火材料(20)通過鋼筋(21)串聯(lián),鋼筋(21)通過連接部件與金屬殼體(I)牢固連接,鋼筋(21)兩端焊接有角鋼(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,其特征在于,所述金屬殼體(I)內(nèi)側(cè)焊接有鋼板和加強筋板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,其特征在于,所述連接桿(6)上設(shè)有燃燒機掛架連接螺孔(7)和燃燒機接口(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,其特征在于,所述金屬殼體⑴上設(shè)有人孔(9)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,其特征在于,所述條形耐火材料(20)的厚度不小于100mm。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種模塊式快裝型熱處理爐墻體,包括金屬殼體、保溫層、吊裝結(jié)構(gòu)、安裝連接孔,金屬殼體內(nèi)設(shè)有保溫層,金屬殼體兩側(cè)設(shè)有吊裝結(jié)構(gòu),金屬殼體為由四個角鋼圍成正方形框體,正方形框體四角上設(shè)有安裝連接孔,上下兩角鋼之間焊接有連接桿,保溫層采用條形耐火材料,相鄰兩條形耐火材料通過鋼筋串聯(lián),鋼筋通過連接部件與金屬殼體牢固連接,鋼筋兩端焊接有角鋼。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、具有可靠的安全性能和理想的使用性能、重復(fù)利用率高、適用范圍廣、可在全天候條件下運行、節(jié)能環(huán)保、便于裝配作業(yè)。
      【IPC分類】F27D1-00
      【公開號】CN204574801
      【申請?zhí)枴緾N201520278041
      【發(fā)明人】哈林
      【申請人】天津三元鼎盛科技有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年4月30日
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