鍋爐熱風(fēng)爐節(jié)能控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能設(shè)備，確切的說是一種鍋爐熱風(fēng)爐節(jié)能控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)明人發(fā)明的兩項(xiàng)專利，熱風(fēng)爐節(jié)能節(jié)電裝置(專利號201120350891.5)、鍋爐節(jié)能節(jié)電裝置(專利號201120350884.5)，采用變頻控制和微電子傳感技術(shù)，將室外環(huán)境溫度劃分為N個(gè)溫度區(qū)段，用理論計(jì)算的方法，計(jì)算熱用戶在當(dāng)前溫度區(qū)段內(nèi)實(shí)際所需熱負(fù)荷，即鍋爐、熱風(fēng)爐當(dāng)前應(yīng)輸出的熱量，進(jìn)而確定當(dāng)前引風(fēng)機(jī)風(fēng)量即運(yùn)行轉(zhuǎn)速，爐膛負(fù)壓傳感器連續(xù)跟蹤監(jiān)測爐膛負(fù)壓，并及時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量與引風(fēng)機(jī)引風(fēng)量匹配，確保爐膛負(fù)壓始終處于預(yù)設(shè)參數(shù)范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約燃料電力的目的。經(jīng)過3年運(yùn)行實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)還存在一些不足。一是只能按照天氣溫度對引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，爐膛負(fù)壓三組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行同步控制協(xié)調(diào)，對爐排運(yùn)行速度，循環(huán)水泵(或熱風(fēng)機(jī))的轉(zhuǎn)速等關(guān)聯(lián)參數(shù)無法同步控制協(xié)調(diào)，只能靠司爐工依靠經(jīng)驗(yàn)手動調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)鍋爐運(yùn)行失調(diào)，影響節(jié)能和供熱效果，甚至損壞設(shè)備；二是由于上述控制裝置不能對鍋爐、熱風(fēng)爐排煙中含氧濃度進(jìn)行有效控制，使含氧濃度與引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，爐排運(yùn)行速度，循環(huán)水泵轉(zhuǎn)速，爐膛負(fù)壓力等參數(shù)自動匹配。全靠司爐工手動調(diào)節(jié)，因而影響節(jié)能效果。三是無法直觀顯示當(dāng)前爐膛負(fù)壓力，排煙中含氧濃度及爐排、風(fēng)機(jī)、水泵(或熱風(fēng)機(jī))當(dāng)前運(yùn)行速度(頻率)，不利于司爐人員隨時(shí)觀察鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)采取措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決上述問題，而提出的一種鍋爐熱風(fēng)爐節(jié)能控制裝置。該裝置對鍋爐、熱風(fēng)爐各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，科學(xué)設(shè)置，自動同步控制協(xié)調(diào)，這些參數(shù)包括，爐膛負(fù)壓力，排煙中含氧濃度，引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，爐排運(yùn)行速度，循環(huán)水泵(或熱風(fēng)機(jī))的轉(zhuǎn)速，將上述參數(shù)納入PLC控制系統(tǒng)，通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對上述參數(shù)進(jìn)行同步自動控制協(xié)調(diào)，從而達(dá)到有效控制鍋爐、熱風(fēng)爐運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)煤節(jié)電的目的。另外通過PLC控制柜直觀顯示上述運(yùn)行參數(shù)，隨時(shí)觀察鍋爐，熱風(fēng)爐運(yùn)行狀態(tài)。
[0004]本實(shí)用新型的鍋爐熱風(fēng)爐節(jié)能控制裝置包括爐膛負(fù)壓傳感器、含氧量傳感器、室外溫度傳感器、PLC控制柜、引風(fēng)機(jī)變頻器、鼓風(fēng)機(jī)變頻器、爐排變頻器；爐膛負(fù)壓傳感器的信號輸出端與PLC控制柜的第一輸入端口連接，含氧量傳感器的信號輸出端與PLC控制柜的第二輸入端口連接，室外溫度傳感器的信號輸出端與PLC控制柜的第三輸入端口連接；PLC控制柜的第一信號輸出端口連接引風(fēng)機(jī)變頻器的信號輸入端，引風(fēng)機(jī)變頻器的信號輸出端與引風(fēng)機(jī)的受控端連接；PLC控制器的第二信號輸出端口連接鼓風(fēng)機(jī)變頻器的信號輸入端，鼓風(fēng)機(jī)變頻器的信號輸出端與鼓風(fēng)機(jī)的受控端連接；PLC控制柜的第三信號輸出端口連接爐排變頻器的信號輸入端，爐排變頻器的信號輸出端與爐排的受控端連接。
[0005]節(jié)約能源是國家的大政方針，本實(shí)用新型的意義在于利用采用PLC控制系統(tǒng)，將鍋爐、熱風(fēng)爐運(yùn)行相關(guān)參數(shù)全部納入PLC控制系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排，科學(xué)設(shè)置，自動調(diào)控，直觀顯示，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源之目的。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1所示，本實(shí)用新型包括爐膛負(fù)壓傳感器1、含氧量傳感器10、室外溫度傳感器9、PLC控制柜2、引風(fēng)機(jī)變頻器3、鼓風(fēng)機(jī)變頻器5、爐排變頻器8 ;爐膛負(fù)壓傳感器I的信號輸出端與PLC控制柜2的第一輸入端口連接，含氧量傳感器10的信號輸出端與PLC控制柜2的第二輸入端口連接，室外溫度傳感器9的信號輸出端與PLC控制柜2的第三輸入端口連接；PLC控制柜2的第一信號輸出端口連接引風(fēng)機(jī)變頻器3的信號輸入端，引風(fēng)機(jī)變頻器3的信號輸出端與引風(fēng)機(jī)4的受控端連接PLC控制柜2的第二信號輸出端口連接鼓風(fēng)機(jī)變頻器5的信號輸入端，鼓風(fēng)機(jī)變頻器5的信號輸出端與鼓風(fēng)機(jī)6的受控端連接；PLC控制柜的第三信號輸出端口連接爐排變頻器8的信號輸入端，爐排變頻器8的信號輸出端與爐排7的受控端連接。
[0008]本實(shí)用新型將爐膛負(fù)壓傳感器I的壓力信號、含氧量傳感器10的排煙含氧濃度信號、室外溫度傳感器9的溫度信號同時(shí)接入PLC控制柜2，由PLC控制柜2根據(jù)輸入的信號發(fā)出控制指令，分別輸給引風(fēng)機(jī)變頻器3、鼓風(fēng)機(jī)變頻器5和爐排變頻器8，控制鍋爐或熱風(fēng)爐運(yùn)行。
[0009]室外溫度傳感器9連續(xù)監(jiān)測室外溫度，當(dāng)時(shí)外溫度變化進(jìn)入某一溫度段時(shí)，PLC控制柜2控制向引風(fēng)機(jī)變頻器3輸出指令，引風(fēng)機(jī)變頻器3按50HZ運(yùn)行引風(fēng)機(jī)4，達(dá)到50HZ10秒后，PLC控制柜2控制向鼓風(fēng)機(jī)變頻器5輸出指令，鼓風(fēng)機(jī)變頻器5按該溫度段預(yù)設(shè)要求頻率運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)6，達(dá)到預(yù)設(shè)頻率10秒后，引風(fēng)機(jī)變頻器5減速運(yùn)行，爐膛負(fù)壓開始逐漸減小，當(dāng)爐膛負(fù)壓預(yù)設(shè)值時(shí)，爐膛負(fù)壓傳感器I通過PLC控制柜2向引風(fēng)機(jī)變頻器3輸出指令，停止減速維持當(dāng)前速度運(yùn)行，即維持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定在預(yù)設(shè)合理最佳范圍內(nèi)。
[0010]含氧量傳感器10通過PLC控制柜2對爐排7的運(yùn)行速度進(jìn)行有效控制，當(dāng)檢測到鍋爐熱風(fēng)爐排煙中的含氧濃度大于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，PLC控制柜2控制爐排變頻器8使?fàn)t排7加速，鍋爐供煤量增加，此時(shí)排煙中含氧濃度減少，當(dāng)排煙中含氧濃度達(dá)到到預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，爐排7停止加速，維持當(dāng)前速度運(yùn)行。當(dāng)檢測到鍋爐排煙中的含氧濃度小于預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，PLC控制柜2控制爐排變頻器8使?fàn)t排7減速，鍋爐供煤量減小，此時(shí)排煙中含氧濃度增加，當(dāng)排煙中含氧濃度達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)時(shí)，爐排7停止減速，維持當(dāng)前速度運(yùn)行。周而復(fù)始，保證鍋爐排煙含氧濃度維持在預(yù)設(shè)參數(shù)范圍內(nèi)，上述流程將鍋爐或熱風(fēng)爐運(yùn)行相關(guān)參數(shù)全部納入PLC控制系統(tǒng)，動態(tài)監(jiān)測，自動調(diào)控，PLC控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)可直觀顯示，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源之目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鍋爐熱風(fēng)爐節(jié)能控制裝置主要，其特征是:它包括爐膛負(fù)壓傳感器(I)、含氧量傳感器(10)、室外溫度傳感器(9)、PLC控制柜(2)、引風(fēng)機(jī)變頻器(3)、鼓風(fēng)機(jī)變頻器(5)、爐排變頻器(8);爐膛負(fù)壓傳感器(I)的信號輸出端與PLC控制柜(2)的第一輸入端口連接，含氧量傳感器(10)的信號輸出端與PLC控制柜(2)的第二輸入端口連接，室外溫度傳感器(9)的信號輸出端與PLC控制柜⑵的第三輸入端口連接；PLC控制柜⑵的第一信號輸出端口連接引風(fēng)機(jī)變頻器(3)的信號輸入端，引風(fēng)機(jī)變頻器(3)的信號輸出端與引風(fēng)機(jī)(4)的受控端連接；PLC控制柜(2)的第二信號輸出端口連接鼓風(fēng)機(jī)變頻器(5)的信號輸入端，鼓風(fēng)機(jī)變頻器(5)的信號輸出端與鼓風(fēng)機(jī)(6)的受控端連接；PLC控制柜的第三信號輸出端口連接爐排變頻器(8)的信號輸入端，爐排變頻器(8)的信號輸出端與爐排(7)的受控端連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬節(jié)能設(shè)備，是一種鍋爐熱風(fēng)爐節(jié)能控制裝置。包括爐膛負(fù)壓傳感器、含氧量傳感器、室外溫度傳感器、PLC控制柜、引風(fēng)機(jī)變頻器、鼓風(fēng)機(jī)變頻器、爐排變頻器；爐膛負(fù)壓傳感器的信號輸出端、含氧量傳感器的信號輸出端、室外溫度傳感器的信號輸出端分別與PLC控制柜的第一輸入端口、第二輸入端口、第三輸入端口連接；PLC控制柜的第一信號輸出端口連接引風(fēng)機(jī)變頻器的信號輸入端，引風(fēng)機(jī)變頻器的信號輸出端與引風(fēng)機(jī)的受控端連接；PLC控制器的第二信號輸出端口連接鼓風(fēng)機(jī)變頻器的信號輸入端，鼓風(fēng)機(jī)變頻器的信號輸出端與鼓風(fēng)機(jī)的受控端連接；PLC控制柜的第三信號輸出端口連接爐排變頻器的信號輸入端，爐排變頻器的信號輸出端與爐排的受控端連接。本實(shí)用新型利用采用PLC控制系統(tǒng)，將鍋爐、熱風(fēng)爐運(yùn)行相關(guān)參數(shù)全部納入PLC控制系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排，科學(xué)設(shè)置，自動調(diào)控，直觀顯示，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源之目的。
【IPC分類】F24H9-20
【公開號】CN204593884
【申請?zhí)枴緾N201520175354
【發(fā)明人】劉曉光, 鮑福昌, 李才
【申請人】雞西市華燁節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月25日