一種燃?xì)庠钌系姆佬孤╊A(yù)警及溫度定時(shí)器度控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃?xì)庠铑I(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)庠钌系姆佬孤╊A(yù)警及溫度定時(shí)器度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，以及燃?xì)獾钠占啊θ細(xì)獾氖褂貌划?dāng)或設(shè)備老化都會有可能引起燃?xì)庑孤┑陌l(fā)生，造成燃?xì)庵卸竞腿細(xì)獗ǖ暮蠊钊诵耐础Ｄ壳?，市面上出售的燃?xì)夥佬孤﹫?bào)警器存在性能定性低，產(chǎn)生燃?xì)庑孤┖蟛艌?bào)警器缺陷。若要采用性能好的燃?xì)夥佬孤﹫?bào)警器，則因?qū)儆诖笮捅O(jiān)控設(shè)備，不能小型化，而且價(jià)格也不菲，不適合普通家庭，很難普及。
[0003]另外，市面上傳統(tǒng)的燃?xì)庠钪挥袉我坏拇笮』鹂刂乒δ?，沒有溫度控制功能，所以無論煮什么東西都要有人看著才能完成。主要是因?yàn)槿細(xì)庠詈湾伳懯欠煮w式，很難將溫度傳感器通過連接線的方式安裝到鍋體上。再加上一般家庭都會有幾個(gè)鍋膽，那么鍋膽的大小也有可能影響到安裝困難的不同。所以在存在安裝上的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用安全、智能化溫控，及生產(chǎn)成本低和體積小的燃?xì)庠畹姆佬孤╊A(yù)警及溫度定時(shí)器度控制系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種燃?xì)庠钌系姆佬孤╊A(yù)警及溫度定時(shí)器度控制系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)包括在燃?xì)庠钌显O(shè)有的防泄漏預(yù)警裝置和在燃?xì)庠钌襄伒腻來斏显O(shè)有與防泄漏預(yù)警裝置無線信號傳送的溫度控制裝置。防泄漏預(yù)警裝置包括燃?xì)鉅t頭、在燃?xì)鉅t頭上連接有的燃?xì)馊肟凇⑴c燃?xì)鉅t頭連接的主控制CPU，及與主控制CPU連接的總電源和主控面板。燃?xì)鉅t頭與燃?xì)馊肟谥g設(shè)置有I號常閉開關(guān)電磁閥和2號常閉開關(guān)電磁閥。I號常閉開關(guān)電磁閥和2號常閉開關(guān)電磁閥之間設(shè)置有的壓力傳感器；所述的2號常閉開關(guān)電磁閥與燃?xì)鉅t頭之間設(shè)置有比例閥；所述的主控制CPU與燃?xì)鉅t頭之間設(shè)置有點(diǎn)火器。I號常閉開關(guān)電磁閥與主控制CPU連接，2號常閉開關(guān)電磁閥與主控制CPU連接，壓力傳感器與主控制CPU連接，比例閥與主控制CPU連接，點(diǎn)火器與主控制CPU連接，主控制CPU上連接有第一無線通訊模塊，第一無線通訊模塊與溫度控制裝置之間無線信號傳送。
[0006]在一些實(shí)施方式中，總電源與主控制CPU之間設(shè)置有CUP列機(jī)電源斷開模塊。CUP列機(jī)電源斷開模塊分別與I號常閉開關(guān)電磁閥、2號常閉開關(guān)電磁閥、壓力傳感器、比例閥和點(diǎn)火器連接?？傠娫捶謩e與CUP列機(jī)電源斷開模塊和主控制CPU連接。CUP列機(jī)電源斷開模塊與主控制CPU連接。
[0007]在一些實(shí)施方式中，主控制CPU上連接有蜂鳴器。
[0008]在一些實(shí)施方式中，主控面板上設(shè)置有第一對碼鍵和數(shù)據(jù)管。
[0009]在一些實(shí)施方式中，溫度控制裝置包括溫度控制CPU、與溫度控制CPU連接的溫度傳感器，及溫度控制CPU連接的溫控面板和與第一無線通訊模塊無線傳送的第二無線通訊模塊模塊。
[0010]在一些實(shí)施方式中，溫控面板包括第二對碼鍵和確認(rèn)鍵。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是具有使用安全、智能化溫控，及生產(chǎn)成本低和體積小的效果。由于采用兩個(gè)常閉開關(guān)電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只要出現(xiàn)異常情況，其中一個(gè)常閉開關(guān)電磁閥有泄漏現(xiàn)象，另一個(gè)也會報(bào)警，確保最少有一個(gè)常閉開關(guān)閥是沒有燃?xì)庑孤﹩栴}，在沒有發(fā)生燃?xì)庑孤┚烷_始報(bào)警，因此本系統(tǒng)有預(yù)警功能。實(shí)現(xiàn)了使用安全的效果。又由于溫度控制裝置是采用無線溫度傳感器的方式，突破了傳統(tǒng)的安裝模式，將無線溫度傳感器安裝在鍋頂?shù)陌咽稚霞纯?，傳感器穿過鍋蓋，直接探測鍋內(nèi)的溫度，溫度傳感器在鍋蓋的中間，可以探測鍋內(nèi)的溫度，通過無線模塊，傳輸給主控制CPU，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)了智能化溫控效果。又由于適用于燃?xì)庠钪械膲毫鞲衅骱统ｉ]開關(guān)電磁閥的價(jià)格適中，可以實(shí)現(xiàn)小型化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型中防泄漏預(yù)警裝置的方框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中溫度控制裝置的方框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中總電源的電路圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟一的方框流程圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟二的方框流程圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟三的方框流程圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟四的方框流程圖；
[0019]圖8為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟五的方框流程圖；
[0020]圖9為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟六的方框流程圖；
[0021]圖10為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟七的方框流程圖；
[0022]圖11為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟八的方框流程圖；
[0023]圖12為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟九的方框流程圖；
[0024]圖13為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟十的方框流程圖；
[0025]圖14為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟十一的方框流程圖；
[0026]圖15為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟十二的方框流程圖；
[0027]圖16為本實(shí)用新型使用實(shí)施例步驟十三的方框流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]如圖1-3所示，一種燃?xì)庠钌系姆佬孤╊A(yù)警及溫度定時(shí)器度控制系統(tǒng)，其中，該系統(tǒng)包括在燃?xì)庠钌显O(shè)有的防泄漏預(yù)警裝置和在燃?xì)庠钌襄伒腻來斏显O(shè)有與防泄漏預(yù)警裝置無線信號傳送的溫度控制裝置。防泄漏預(yù)警裝置包括燃?xì)鉅t頭、在燃?xì)鉅t頭上連接有的燃?xì)馊肟?、與燃?xì)鉅t頭連接的主控制CPU，及與主控制CPU連接的總電源和主控面板。燃?xì)鉅t頭與燃?xì)馊肟谥g設(shè)置有I號常閉開關(guān)電磁閥和2號常閉開關(guān)電磁閥。I號常閉開關(guān)電磁閥和2號常閉開關(guān)電磁閥之間設(shè)置有的壓力傳感器。2號常閉開關(guān)電磁閥與燃?xì)鉅t頭之間設(shè)置有比例閥。主控制CPU與燃?xì)鉅t頭之間設(shè)置有點(diǎn)火器。I號常閉開關(guān)電磁閥與主控制CPU連接，2號常閉開關(guān)電磁閥與主控制CPU連接，壓力傳感器與主控制CPU連接，比例閥與主控制CPU連接，點(diǎn)火器與主控制CPU連接，主控制CPU上連接有第一無線通訊模塊，第一無線通訊模塊與溫度控制裝置之間無線信號傳送?？傠娫磁c主控制CPU之間設(shè)置有CUP列機(jī)電源斷開模塊。CUP列機(jī)電源斷開模塊分別與I號常閉開關(guān)電磁閥、2號常閉開關(guān)電磁閥、壓力傳感器、比例閥和點(diǎn)火器連接。總電源分別與CUP列機(jī)電源斷開模塊和主控制CPU連接。CUP列機(jī)電源斷開模塊與主控制CPU連接。主控制CPU上連接有蜂鳴器。主控面板上設(shè)置有第一對碼鍵和數(shù)據(jù)管。溫度控制裝置包括溫度控制CPU、與溫度控制CPU連接的溫度傳感器，及溫度控制CPU連接的溫控面板和與第一無線通訊模塊無線傳送的第二無線通訊模塊模塊。溫控面板包括第二對碼鍵和確認(rèn)鍵。
[0030]如圖4-16所示，使用實(shí)施例。
[0031]步驟一
[0032]在使用燃?xì)庠钋埃绷麟娫催B接市交流電，直流電源為CPU主控制器提供工作電源，主控制CPU進(jìn)行初始化，如主控制CPU工作正常，進(jìn)入下一步。
[0033]步驟二
[0034]位于燃?xì)膺M(jìn)氣管的燃?xì)馊肟谔幍腎號常閉開關(guān)電磁閥、壓力傳器及2號常閉開關(guān)電磁閥依次安裝在燃?xì)膺M(jìn)氣管上，I號常閉開關(guān)電磁閥位于燃?xì)膺M(jìn)氣管的進(jìn)氣口，2號常閉開關(guān)電磁閥位于燃?xì)膺M(jìn)氣管的出氣口 ；1號常閉開關(guān)電磁閥先閉合，再打開2號常閉開關(guān)電磁閥，延時(shí)I秒CPU主控制器連續(xù)檢測壓力傳器的壓力值，如果計(jì)數(shù)器加加1，計(jì)數(shù)器值^ 10壓力值為OkPa或，如果計(jì)數(shù)器加加1，計(jì)數(shù)器值多10，再閉合2號常閉開關(guān)電磁閥，進(jìn)入下一步。
[0035]步驟三
[0036]CPU主控制器記錄當(dāng)前壓力值，延時(shí)5秒連續(xù)檢測壓力傳器的壓力值，如果壓力值慢慢增加，壓力差值超過0.1kPa,則CPU主控制器的定時(shí)器清零，計(jì)數(shù)器加1，繼續(xù)檢測壓力值，當(dāng)計(jì)數(shù)器值多3或壓力值多0.5kPa時(shí)，提示I號常閉開關(guān)電磁閥有泄漏現(xiàn)象，數(shù)碼管顯示錯(cuò)誤代碼1BE1，蜂鳴器每隔5秒，“嘀-嘀-嘀”短響3聲，提示I號常閉開關(guān)電磁閥有泄漏現(xiàn)象；當(dāng)定時(shí)器超時(shí)5秒，壓力差值小于0.1kPa,同時(shí)計(jì)數(shù)器值< 3，進(jìn)入下一步。
[0037]步驟四
[0038]打開I號常閉開關(guān)電磁閥，延時(shí)I秒檢測壓力傳感器值，I秒后壓力值< 0.5kPa，計(jì)數(shù)器加1，當(dāng)然計(jì)數(shù)器多3時(shí)，數(shù)碼管顯示BBL1，蜂鳴器“嘀-嘀”長響兩聲提示用戶管道的燃?xì)鈮毫^低或壓力傳感器有故障；當(dāng)I秒后壓力值多0.5kPa，進(jìn)入下一步；
[0039]步驟五
[0040]閉合I號常閉開關(guān)電磁閥，記錄當(dāng)前壓力值，延時(shí)5秒連續(xù)檢測壓力傳器的壓力值，如果壓力值慢慢減少，壓