熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于熔鋁爐流槽口漏鋁的報(bào)警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熔鋁爐是一種用于鋁熔煉的設(shè)備，如圖1所示一種熔鋁爐3上開(kāi)設(shè)有供鋁液流出的2個(gè)放流口，第一放流口通過(guò)可將該放流口打開(kāi)或密閉的第一塞磚3-1與熔鋁爐3外的流槽4相連通，第二放流口通過(guò)可將該放流口打開(kāi)或密閉的第二塞磚3-2與熔鋁爐3外的流槽4相連通；工作時(shí)，鋁錠在熔鋁爐內(nèi)高溫熔化為熔融的鋁液，然后打開(kāi)塞磚使鋁液通過(guò)流槽流入指定區(qū)域；若熔融鋁液經(jīng)過(guò)放流口與流槽相接的流槽口處發(fā)生滲漏，而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及正確處理，高溫的鋁液會(huì)造成設(shè)備損壞甚至人身傷害的嚴(yán)重后果，因此怎樣制造出一種能第一時(shí)間對(duì)漏鋁作出報(bào)警的熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置是人們急待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置，該裝置可以解決若熔融鋁液滲漏而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成設(shè)備損壞甚至人身傷害的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:這種熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置，包括間隔設(shè)置于熔鋁爐流槽口處的至少一對(duì)極板，所述極板分別通過(guò)電纜與報(bào)警器電連接。
[0005]上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述極板沿流槽的輸送方向并排。
[0006]進(jìn)一步的:所述報(bào)警器包括有警示燈、喇叭和接觸器，所述警示燈和所述喇叭并聯(lián)后與所述接觸器的觸點(diǎn)串聯(lián)組成第一支路；所述接觸器的線圈、按鈕和信號(hào)控制單元串聯(lián)組成第二支路，所述信號(hào)控制單元包括一個(gè)或者多個(gè)并聯(lián)的繼電器，各所述繼電器的觸點(diǎn)與所述接觸器的線圈串接；所述第一支路、所述第二支路和變壓器的初級(jí)并聯(lián)相接后通過(guò)熔斷器和斷路器接電源；所述變壓器的次級(jí)并聯(lián)有至少一條信號(hào)控制支路，每條所述信號(hào)控制支路由一個(gè)分支熔斷器、所述信號(hào)控制單元內(nèi)的一個(gè)繼電器的線圈串聯(lián)構(gòu)成，所述信號(hào)控制支路與所述一對(duì)極板串聯(lián)相接。
[0007]進(jìn)一步的:所述極板為鋁材料制成；所述電纜的橫截面至少為4平方毫米，所述電纜外套裝有耐熱波紋管，所述電纜與所述耐熱波紋管之間套裝有碳纖維耐熱管，所述耐熱波紋管外靠近流槽的部分纏繞石棉網(wǎng)絲。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0009]1、由于在熔鋁爐流槽口設(shè)置有一對(duì)極板，當(dāng)出現(xiàn)漏鋁時(shí)，鋁液即穿透兩極板，此時(shí)金屬鋁液將極板導(dǎo)通，使繼電器閉合，即觸發(fā)警示燈和喇叭報(bào)警。
[0010]2、由于極板為鋁材料制成，其價(jià)格便宜，易于加工。
[0011]3、由于電纜外套裝有耐熱波紋管，電纜與耐熱波紋管之間套裝有碳纖維耐熱管，其靠近流槽的部分纏繞石棉網(wǎng)絲，可耐650° C以上的高溫，最大限度的保護(hù)電纜，使電纜經(jīng)久耐用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的熔鋁爐放流口與流槽相接的示意。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例極板的安裝示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的電原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:
[0016]圖2所示的熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置，包括有間隔、并排安裝在熔鋁爐第一流槽口處的第一對(duì)極板I和安裝在熔鋁爐第二流槽口處的第二對(duì)極板2，第一對(duì)極板I包括有第一極板1_1和第二極板1_2，第二對(duì)極板2包括有第二極板2-1和第四極板2-2 ;第一對(duì)極板I和第二對(duì)極板2均分別通過(guò)電纜與報(bào)警器電連接；如圖3所示的報(bào)警器包括有警示燈HLl、喇叭BZ、接觸器KMl和繼電器，繼電器包括有第一繼電器KAl和第二繼電器KA2 ;其中:警示燈HLl和喇叭BZ并聯(lián)后與接觸器KMl觸點(diǎn)串聯(lián)組成第一支路；第一繼電器KAl的觸點(diǎn)與第二繼電器KA2的觸點(diǎn)并聯(lián)后與接觸器KMl的線圈、旋鈕SBl串聯(lián)組成第二支路；第一支路、第二支路和變壓器5的初級(jí)并聯(lián)相接后通過(guò)第一熔斷器FUl和斷路器QFl接電源；第一繼電器KAl的線圈和第二熔斷器FU2組成第一信號(hào)控制支路，第一極板1-1、第二極板1-2與第三支路串聯(lián)相接；第二繼電器KA2的線圈和第三熔斷器FU3組成第二信號(hào)控制支路，第三極板2-1、第四極板2-2與第四支路串聯(lián)相接；第三支路、第四支路與變壓器5的次級(jí)并聯(lián)相接。
[0017]在塞磚將熔鋁爐流口密封對(duì)鋁錠進(jìn)行高溫熔化時(shí)，放入檢測(cè)極板，接通此報(bào)警裝置的電源，報(bào)警器處于工作狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)漏鋁時(shí)，鋁液即穿透兩極板，此時(shí)金屬鋁液將極板導(dǎo)通，使繼電器閉合，即觸發(fā)警示燈和喇叭報(bào)警；而在熔鋁爐對(duì)鋁錠高溫熔化結(jié)束需要打開(kāi)塞磚時(shí)，則關(guān)閉此報(bào)警裝置的電源，取出兩極板，使此報(bào)警裝置停止工作。本實(shí)用新型易于制作、安裝簡(jiǎn)便、報(bào)警及時(shí)，實(shí)用性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置，其特征在于:包括間隔設(shè)置于熔鋁爐流槽口處的至少一對(duì)極板，所述極板分別通過(guò)電纜與報(bào)警器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置，其特征在于:所述極板沿流槽的輸送方向并排設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置，其特征在于:所述報(bào)警器包括有警示燈、喇叭和接觸器，所述警示燈和所述喇叭并聯(lián)后與所述接觸器的觸點(diǎn)串聯(lián)組成第一支路；所述接觸器的線圈、按鈕和信號(hào)控制單元串聯(lián)組成第二支路，所述信號(hào)控制單元包括一個(gè)或者多個(gè)并聯(lián)的繼電器，各所述繼電器的觸點(diǎn)與所述接觸器的線圈串接；所述第一支路、所述第二支路和變壓器的初級(jí)并聯(lián)相接后通過(guò)熔斷器和斷路器接電源；所述變壓器的次級(jí)并聯(lián)有至少一條信號(hào)控制支路，每條所述信號(hào)控制支路由一個(gè)分支熔斷器、所述信號(hào)控制單元內(nèi)的一個(gè)繼電器的線圈串聯(lián)構(gòu)成，所述信號(hào)控制支路與所述一對(duì)極板串聯(lián)相接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置，其特征在于:所述極板為鋁材料制成；所述電纜的橫截面至少為4平方毫米，所述電纜外套裝有耐熱波紋管，所述電纜與所述耐熱波紋管之間套裝有碳纖維耐熱管，所述耐熱波紋管外靠近流槽的部分纏繞石棉網(wǎng)絲。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔鋁爐流槽口漏鋁報(bào)警裝置，屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該裝置，包括間隔設(shè)置于熔鋁爐流槽口處的至少一對(duì)極板，所述極板分別通過(guò)電纜與報(bào)警器電連接；所述極板沿流槽的輸送方向并排。本實(shí)用新型易于制作、安裝簡(jiǎn)便、報(bào)警及時(shí)，實(shí)用性強(qiáng)；可以解決若熔融鋁液滲漏而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成設(shè)備損壞甚至人身傷害的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】F27D21/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204630410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520097366
【發(fā)明人】劉玉德, 趙章斌, 汪尚元, 李江宇, 劉玉磊, 張敏
【申請(qǐng)人】廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日