一種油田用原油加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，具體涉及一種油田用原油加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油氣集輸領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)原油的加熱，傳統(tǒng)上采用水套爐為原油加熱裝置，如圖1所示，殼體I內(nèi)設(shè)置有火筒4，殼體I外側(cè)壁連接有燃燒器3，燃燒器3和火筒4相連接，火筒4連接有煙囪7，所述殼體I內(nèi)盛裝有水，所述原油盤(pán)管2置于水中，在使用時(shí)，通過(guò)火筒4對(duì)水進(jìn)行加熱，原油從進(jìn)液口 5進(jìn)入原油盤(pán)管2中，加熱后的水對(duì)原油盤(pán)管2進(jìn)行加熱，原油盤(pán)管2內(nèi)經(jīng)加熱后的原油再由出液口 6流出。其存在的缺陷是:a、結(jié)構(gòu)不夠緊湊，殼體I內(nèi)大量空間未被有效利用。需用水填充容積過(guò)大，體積大，需要大量的水，造價(jià)較高。b、設(shè)計(jì)排煙溫度為200°C，實(shí)際工作排煙溫度更高，排煙熱損失大，熱效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油田用原油加熱裝置。該油田用原油加熱裝置的加熱效率高，結(jié)構(gòu)緊促，體積小，能夠有效節(jié)約熱媒用量，并且能夠有效縮短原油盤(pán)管的長(zhǎng)度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種油田用原油加熱裝置，包括殼體、火筒、燃燒器和煙囪，其特征在于:所述火筒包括內(nèi)筒和外筒，所述燃燒器和煙囪均與所述內(nèi)筒相連通，所述殼體內(nèi)設(shè)置有盤(pán)管箱，所述盤(pán)管箱內(nèi)設(shè)置有原油盤(pán)管，所述內(nèi)筒和外筒之間的空腔內(nèi)盛裝有熱媒，所述盤(pán)管箱與所述空腔相連通。
[0005]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述盤(pán)管箱通過(guò)至少一個(gè)第一連通管與所述空腔相連通。
[0006]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述盤(pán)管箱還通過(guò)至少一個(gè)第二連通管與所述空腔相連通，所述第一連通管設(shè)置在所述外筒的一側(cè)，所述第二連通管設(shè)置在所述外筒的另一側(cè)。
[0007]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述盤(pán)管箱的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述盤(pán)管箱依次連通，其中首個(gè)盤(pán)管箱與所述第一連通管相連通，末個(gè)盤(pán)管箱與所述第二連通管相連通。
[0008]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)置有煙管箱，所述煙管箱內(nèi)設(shè)置有煙管，所述煙管的一端與內(nèi)筒相通，所述煙管的另一端與煙囪相通，所述煙管箱串接在所述第二連通管上。
[0009]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述煙管的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述煙管沿?zé)煿芟溟L(zhǎng)度方向平行布設(shè)。
[0010]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述盤(pán)管箱的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述盤(pán)管箱依次連通，且其中首個(gè)盤(pán)管箱與所述第一連通管相連通，末個(gè)盤(pán)管箱與所述第二連通管相連通。
[0011]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述盤(pán)管箱的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述盤(pán)管箱呈三角形布設(shè)。
[0012]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述盤(pán)管箱上和內(nèi)筒上均設(shè)置有安全閥。
[0013]上述的一種油田用原油加熱裝置，其特征在于:所述盤(pán)管箱上設(shè)置有溫度檢測(cè)口 ；所述盤(pán)管箱上設(shè)置有壓力檢測(cè)口 ；所述盤(pán)管箱上設(shè)置有熱媒加注口。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理。
[0016]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置盤(pán)管箱，能夠?qū)⒃捅P(pán)管限制在一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間內(nèi)，并在循環(huán)加熱方式的配合下極大的提高了熱媒與原油盤(pán)管的換熱效率，還能夠節(jié)約熱媒的用量，進(jìn)一步的，通過(guò)采用盤(pán)管箱還能夠有效的減少整個(gè)加熱裝置的體積，提高了該加熱裝置的加熱效率，進(jìn)而能夠縮短原油盤(pán)管的長(zhǎng)度。
[0017]3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置煙管箱，將煙管限制在一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間內(nèi)，并使在盤(pán)管箱內(nèi)換熱后的熱媒經(jīng)過(guò)煙管箱回流至所述空腔內(nèi)，這樣熱媒在回流至空腔之前能夠有效的吸收煙管上的熱量，這樣能夠有效的降低了排煙溫度，充分的利用了煙管上的熱量對(duì)熱媒進(jìn)行加熱，提高了能源的利用率。
[0018]4、本實(shí)用新型通過(guò)將煙管的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，這樣能夠提高熱媒與煙管的接觸面積，能夠快速、充分的實(shí)現(xiàn)熱媒對(duì)煙管上熱量的吸收。
[0019]5、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，換熱效果好，結(jié)構(gòu)緊促，便于推廣使用。
[0021]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中原油加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為圖2中的A-A剖視放大圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為圖4中的B-B剖視放大圖。
[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為圖6中C-C剖視放大圖。
[0029]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9為圖8中D-D剖視放大圖。
[0031]圖10為圖8的俯視圖。
[0032]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0034]I—?dú)んw；2—原油盤(pán)管；3—燃燒器；
[0035]4一火筒；4-1 一內(nèi)筒；4-2—外筒；
[0036]4-3—空腔；5—進(jìn)液口；6—出液口；
[0037]7—煙囪；8—盤(pán)管箱；9一第一安全閥；
[0038]10—熱媒加注口；11 一溫度檢測(cè)口；12—壓力檢測(cè)口；
[0039]13—第一連通管；14一第二安全閥；15—鞍座；
[0040]16—煙囪座；17—煙管箱；18—煙管；
[0041]19 一連接管；20—第二連通管。
【具體實(shí)施方式】
[0042]實(shí)施例1
[0043]如圖2和圖3所示的一種油田用原油加熱裝置，包括殼體1、火筒4、燃燒器3和煙囪7，所述火筒4設(shè)置在殼體I內(nèi)，所述燃燒器3和煙囪7均設(shè)置在殼體I外，所述火筒4包括內(nèi)筒4-1和設(shè)置在所述內(nèi)筒4-1外側(cè)的外筒4-2，所述燃燒器3和煙囪7均與所述內(nèi)筒4-1相連通，所述殼體I內(nèi)設(shè)置有盤(pán)管箱8，所述盤(pán)管箱8內(nèi)設(shè)置有原油盤(pán)管2，所述內(nèi)筒4-1和外筒4-2之間的空腔4-3內(nèi)盛裝有熱媒，所述盤(pán)管箱8與所述空腔4-3相連通，所述空腔4-3內(nèi)經(jīng)內(nèi)筒4-1加熱的熱媒進(jìn)入盤(pán)管箱8對(duì)原油盤(pán)管2加熱后回流到所述空腔4-3內(nèi)。所述殼體I底部設(shè)置有用于對(duì)其支撐的鞍座15。其中，所述熱媒采用純凈水或超導(dǎo)液。
[0044]本實(shí)施例中，所述盤(pán)管箱8通過(guò)至少一個(gè)第一連通管13與所述空腔4-3相連通。所述盤(pán)管箱8位于所述火筒4的上方。
[0045]本實(shí)施例中，該油田用原油加熱裝置在使用時(shí)，燃料通過(guò)燃燒器3點(diǎn)燃后在火筒4的內(nèi)筒4-1的內(nèi)部燃燒，通過(guò)內(nèi)筒4-1給空腔4-3的熱媒進(jìn)行加熱，受熱后的熱媒氣化后通過(guò)第一連通管13進(jìn)入盤(pán)管箱8對(duì)原油盤(pán)管2進(jìn)行加熱，經(jīng)換熱后的熱媒放熱后液化再經(jīng)所述第一連通管13回流至空腔4-3內(nèi)，形成熱媒的不斷循環(huán)。
[0046]本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置盤(pán)管箱8，由于所述盤(pán)管箱8是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的容器，通過(guò)熱媒在所述空腔4-3與盤(pán)管箱8之間的循環(huán)流動(dòng)進(jìn)而對(duì)原油盤(pán)管2進(jìn)行加熱，通過(guò)所述盤(pán)管箱8將原油盤(pán)管2限制在一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間內(nèi)，并在循環(huán)加熱方式的配合下極大的提高了熱媒與原油盤(pán)管2的換熱效率，還能夠節(jié)約熱媒的用量，進(jìn)一步的，通過(guò)采用盤(pán)管箱8還能夠有效的減少整個(gè)加熱裝置的體積，提高了該加熱裝置的加熱效率，進(jìn)而能夠縮短原油盤(pán)管2的長(zhǎng)度。
[0047]本實(shí)施例中，所述盤(pán)管箱8上和內(nèi)筒4-1上均設(shè)置有安全閥。所述盤(pán)管箱8上安全閥即圖2中的第一安全閥9，優(yōu)選的做法是，所述第一安全閥9設(shè)置在第一盤(pán)管箱8-1上，所述內(nèi)筒4-1上的安全閥即為圖2中的第二安全閥14。在盤(pán)管箱8上設(shè)置第一安全閥9，這樣能夠避免氣化后的熱媒在盤(pán)管箱8內(nèi)壓力劇增造成的危險(xiǎn)，同理，在內(nèi)筒4-1上設(shè)置第二安全閥14，也是為了避免內(nèi)筒4-1內(nèi)煙氣壓力劇增而造成的危險(xiǎn)。
[0048]如圖2所示，所述盤(pán)管箱8上設(shè)置有溫度檢測(cè)口 11，能夠通過(guò)將溫度傳感器伸入所述溫度檢測(cè)口 11內(nèi)實(shí)時(shí)檢測(cè)盤(pán)管箱8內(nèi)的溫度。
[0049]如圖2所