一種內(nèi)置于燒結(jié)機(jī)大小煙道上的熱管式省煤器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種內(nèi)置于燒結(jié)機(jī)大小煙道上使用的熱管式省煤器，屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備中，燒結(jié)機(jī)的帶冷機(jī)或環(huán)冷機(jī)的廢氣余熱，已普遍回收利用來產(chǎn)生蒸汽，用以發(fā)電或作它用。但燒結(jié)機(jī)本身的廢氣余熱尚未普遍回收利用，只有少數(shù)鋼鐵企業(yè)采用了外置(內(nèi)置)式余熱回收裝置(余熱鍋爐、熱管式蒸汽發(fā)生器等)來產(chǎn)蒸汽，眾所周知，燒結(jié)機(jī)在點(diǎn)火后，隨著燒結(jié)臺(tái)車由機(jī)頭往機(jī)尾移動(dòng)，利用煙道上的引風(fēng)機(jī)抽吸助燃空氣進(jìn)行反燒，其燃燒后的廢氣經(jīng)由十幾對(duì)導(dǎo)氣管通入煙道排向煙囪。一般情況下，處于機(jī)頭的1#?4#個(gè)風(fēng)管及處于機(jī)尾的2?3個(gè)風(fēng)管的廢氣S02含量少，其廢氣不需要脫硫，直接經(jīng)由小煙道排走，而其余風(fēng)管的廢氣S02含量較多，其廢氣需要脫硫，則經(jīng)由大煙道排向除塵器及脫硫裝置。由于蒸汽壓力較高，所以余熱回收后的排煙溫度仍較高。
[0003]如圖1內(nèi)置式余熱回收裝置所示，所謂燒結(jié)機(jī)內(nèi)置式余熱回收裝置，燒結(jié)機(jī)I下面的大煙道2被過熱器及蒸發(fā)器分為兩段大煙道:第一大煙道2-1 ’、第二大煙道2-2’，第一大煙道2-1’與過熱器進(jìn)口連接，第二大煙道2-2’與蒸發(fā)器出口連接，小煙道3被蒸發(fā)器分為兩段小煙道:第一小煙道3-1’、第二小煙道3-2’，第一小煙道3-1’與蒸發(fā)器進(jìn)口連接，第二小煙道3-2’與蒸發(fā)器出口連接。在工作時(shí)，大小煙道2上的約5個(gè)導(dǎo)氣管內(nèi)的廢氣流過蒸發(fā)器5、6放出熱量，蒸發(fā)器5、6吸收熱量產(chǎn)生的汽、水混合物經(jīng)汽包7汽水分離，分離后的飽和蒸汽流過蒸汽過熱器4，加熱到所需溫度后外供發(fā)電或外供它用。這種燒結(jié)機(jī)內(nèi)置式余熱回收裝置存在的缺點(diǎn)是:過熱器及蒸發(fā)器直接插入大小煙道，如果蒸汽壓力較高時(shí)，則排煙溫度亦較高。煙氣余熱不能充分回收。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)以上問題，提供一種充分利用燒結(jié)機(jī)現(xiàn)有熱源，給余熱鍋爐或燒結(jié)機(jī)混料提供熱水做到能源梯級(jí)、有效、合理利用、設(shè)備布置合理、占地面積小、金屬消耗少，投資少和運(yùn)行費(fèi)用低的內(nèi)置于燒結(jié)機(jī)大小煙道上的熱管式省煤器。
[0005]本實(shí)用新型包括燒結(jié)機(jī)的大煙道、小煙道、大煙道熱管式省煤器、小煙道熱管式省煤器、熱管式省煤器進(jìn)水管路、熱管式省煤器出水管路，所述大煙道、小煙道均分別包括若干煙道管節(jié)，每根所述的煙道管節(jié)上分別設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)氣管；所述大煙道熱管式省煤器連接于大煙道的兩個(gè)相鄰煙道管節(jié)之間，所述小煙道熱管式省煤器連接于小煙道的兩個(gè)相鄰煙道管節(jié)之間；所述熱管式省煤器進(jìn)水管路分別連接大煙道熱管式省煤器和小煙道熱管式省煤器的進(jìn)水端，所述熱管式省煤器出水管路分別連接大煙道熱管式省煤器和小煙道熱管式省煤器的出水端。
[0006]本實(shí)用新型軟水經(jīng)水泵由一級(jí)熱管式省煤器進(jìn)水管路送入一級(jí)熱管式省煤器加熱后經(jīng)一級(jí)熱管式省煤器出水管路送至除氧器或燒結(jié)廠混料使用；所述除氧水經(jīng)高壓水泵由二級(jí)熱管式省煤器進(jìn)水管路送至二級(jí)熱管式省煤器加熱后經(jīng)二級(jí)熱管式省煤器出水管路進(jìn)入汽包的進(jìn)水口，給汽包提供接近飽和溫度的熱水。熱管式省煤器安裝位置由大小煙道尾部導(dǎo)氣管內(nèi)的煙氣混合后的溫度及熱管式省煤器的給水溫度確定，經(jīng)過熱管式省煤器換熱后的大小煙道終排煙溫度高于該煙氣的露點(diǎn)溫度。本實(shí)用新型因?qū)峁苁绞∶浩髦苯硬贾迷跓Y(jié)機(jī)大小煙道上，充分利用燒結(jié)機(jī)現(xiàn)有場(chǎng)地回收燒結(jié)機(jī)余熱資源、做到了能源合理、有效、梯級(jí)利用，設(shè)備投資省、占地面積小，所產(chǎn)的熱水可供余熱鍋爐或燒結(jié)廠混料使用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。同時(shí)不會(huì)影響燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)，本專利可廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)行業(yè)。
[0007]本實(shí)用新型所述大煙道熱管式省煤器包括至少一個(gè)大煙道一級(jí)熱管式省煤器，所述小煙道熱管式省煤器包括至少一個(gè)小煙道一級(jí)熱管式省煤器。
[0008]本實(shí)用新型所述大煙道熱管式省煤器包括至少一個(gè)大煙道二級(jí)熱管式省煤器，所述小煙道熱管式省煤器包括至少一個(gè)小煙道二級(jí)熱管式省煤器。
[0009]本實(shí)用新型所述大煙道熱管式省煤器包括至少一個(gè)大煙道一級(jí)熱管式省煤器和至少一個(gè)大煙道二級(jí)熱管式省煤器；所述小煙道熱管式省煤器包括至少一個(gè)小煙道一級(jí)熱管式省煤器和至少一個(gè)小煙道二級(jí)熱管式省煤器；所述大煙道二級(jí)熱管式省煤器設(shè)置于煙氣入口和大煙道一級(jí)熱管式省煤器之間，所述小煙道二級(jí)熱管式省煤器設(shè)置于煙氣入口和小煙道一級(jí)熱管式省煤器之間。本實(shí)用新型導(dǎo)氣管內(nèi)的煙氣先流過二級(jí)熱管式省煤器，放出熱量后與后方導(dǎo)氣管內(nèi)的煙氣混合，一起進(jìn)入一級(jí)熱管式省煤器，放出熱量后再與后面的導(dǎo)氣管內(nèi)的煙氣混合，由大小煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)至煙囪排出。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2的俯視圖。
[0013]圖4為圖2的左視圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型包括燒結(jié)機(jī)的大煙道1、小煙道2、熱管式省煤器進(jìn)水管路3、熱管式省煤器出水管路4、大煙道一級(jí)熱管式省煤器5、小煙道一級(jí)熱管式省煤器6 ;大煙道1、小煙道2均分別包括第一煙道管節(jié)8、第二煙道管節(jié)9，第一煙道管節(jié)8、第二煙道管節(jié)9上分別設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)氣管7 ;大煙道一級(jí)熱管式省煤器5連接于大煙道I的第一煙道管節(jié)8和第二煙道管節(jié)9之間；小煙道一級(jí)熱管式省煤器6連接于小煙道2的第一煙道管節(jié)8和第二煙道管節(jié)9之間；熱管式省煤器進(jìn)水管路3分別連接大煙