養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于養(yǎng)殖、種植技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，養(yǎng)殖種植業(yè)需要進行保證適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋鐣狭餍械拇蠖噱仩t、熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱風(fēng)無法直接應(yīng)用與養(yǎng)殖和種植業(yè)，其熱風(fēng)中含有大量的一氧化碳、二氧化硫等氣體；還有一些產(chǎn)生能夠直接應(yīng)用的熱風(fēng)的鍋爐或熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且造價較高，很難在中小型的企業(yè)進行推廣和應(yīng)用。因此，本申請通過對養(yǎng)殖種植業(yè)的氣水綜合的使用條件研宄和探索，對熱風(fēng)爐進行新的結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得其能夠直接產(chǎn)生氣水混合聯(lián)用的熱水熱風(fēng)爐。
[0003]同時，申請人針對如何實現(xiàn)鍋爐熱能的充分利用，降低燃料的消耗，對鍋爐的常規(guī)結(jié)構(gòu)進行了新的設(shè)計。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)反燒，并提高熱能利用率的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐。
[0005]為達到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，包括主爐和副爐，所述的主爐包括主爐殼體、燃燒室、爐排和排渣室，所述的副爐包括副爐殼體和設(shè)置在副爐殼體內(nèi)的多層換熱殼體，所述的副爐殼體與換熱殼體之間、相鄰兩換熱殼體之間形成交替布置的煙氣通道和空氣通道，所述的多個煙氣通道之間依次連通并設(shè)有煙氣入口和煙氣出口，所述的多個空氣通道依次連通并設(shè)有冷空氣入口和熱空氣出口 ；所述的燃燒室與主爐殼體之間形成密封腔體，且在密封腔體底部和頂部分別設(shè)有進水口和出水口，所述燃燒室頂部的密封腔體內(nèi)均布設(shè)有多道排煙熱管，所述的燃燒室側(cè)面的密封腔體內(nèi)設(shè)置有煙氣通道夾層或多道排煙熱管，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管的一端與燃燒室底部連通，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管的另一端與燃燒室頂部的排煙熱管連通，所述的燃燒室頂部的排煙熱管的另一端與副爐的煙氣入口連通。
[0007]所述的爐排為多道并排設(shè)置且與密封腔體連通的熱水管道，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管與排渣室連通，在所述的燃燒室和排渣室中均設(shè)置有二次供氧口。
[0008]所述的燃燒室與爐排之間還設(shè)置有多道與密封腔體連通的下行火焰熱水管道，下行火焰熱水管道與爐排之間形成主燃燒室，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管與主燃燒室連通，且在燃燒室和主燃燒室中均設(shè)置有二次供氧口，所述的主燃燒室上設(shè)有觀測口。
[0009]所述的燃燒室和排渣室上分別設(shè)置有燃料入口、和排渣口。
[0010]所述的密封腔體底部設(shè)置有清污口，所述的煙氣通道和空氣通道底部也設(shè)置有清污口。
[0011]所述的主爐頂部與燃燒室外壁之間設(shè)置有維修通道，所述的維修通道頂部設(shè)置有維修蓋板，燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管、燃燒室頂部的排煙熱管均與維修通道連通。
[0012]所述的燃燒室內(nèi)壁側(cè)面均布設(shè)有多道連通上下密封腔體的上行熱水管道。
[0013]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0014]本實用新型采用主爐、副爐相輔相成結(jié)構(gòu)，通過主爐進行水加熱，副爐進行其加熱，通過多層交換，充分保證熱能的充分利用，本實用新型還采用了反燒結(jié)構(gòu)，使得其熱能利用率高，燃料消耗大大降低，且對于整個鍋爐的燃燒速度能夠有效的控制，且本實用新型能夠根據(jù)不同的溫度要求和濕度要求，合理調(diào)整用于養(yǎng)殖或種植空氣的溫度和濕度，實現(xiàn)恒溫調(diào)節(jié)，確保氣水混合聯(lián)用的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0016]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0018]圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為圖1或圖3中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0020]圖6為圖1或圖3中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0021]圖中序號:1為主爐殼體、2為燃燒室、3為爐排、4為排渣室、5為副爐殼體、6為換熱殼體、7為煙氣通道、8為空氣通道、9為煙氣入口、10為煙氣出口、11為冷空氣入口、12為熱空氣出口、13為密封腔體、14為進水口、15為出水口、16為排煙熱管、17為煙氣通道夾層、18為二次供氧口、19為下行火焰熱水管道、20為主燃燒室、21為燃料入口、22為排渣口、23為清污口、24為維修蓋板、25為上行熱水管道、26為觀測口。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0023]實施例一:參見圖1、圖2、圖5、圖6，本實用新型一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，包括主爐和副爐，所述的主爐包括主爐殼體1、燃燒室2、爐排3和排渣室4，所述的副爐包括副爐殼體5和設(shè)置在副爐殼體5內(nèi)的多層換熱殼體6，所述的副爐殼體5與換熱殼體6之間、相鄰兩換熱殼體6之間形成交替布置的煙氣通道7和空氣通道8，所述的多個煙氣通道7之間依次連通并設(shè)有煙氣入口 9和煙氣出口 10，所述的多個空氣通道8依次連通并設(shè)有冷空氣入口 11和熱空氣出口 12 ;所述的燃燒室2與主爐殼體I之間形成密封腔體13，且在密封腔體13底部和頂部分別設(shè)有進水口 14和出水口 15，所述燃燒室2頂部的密封腔體內(nèi)均布設(shè)有多道排煙熱管16，所述的燃燒室2側(cè)面的密封腔體內(nèi)設(shè)置有煙氣通道夾層17或多道排煙熱管16，所述的燃燒室2側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管的一端與燃燒室底部的排渣室4連通，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層17或多道排煙熱管的另一端與燃燒室頂部的排煙熱管連通，所述的燃燒室頂部的排煙熱管16的另一端與副爐的煙氣入口 9連通，所述的爐排3為多道并排設(shè)置且與密封腔體13連通的熱水管道，在所述的燃燒室和排渣室中均設(shè)置有二次供氧口。
[0024]所述的燃燒室2和排渣室4上分別設(shè)置有燃料入口 21和排渣口 22，所述的密封腔體底部設(shè)置有清污口 23，所述的煙氣通道7和空氣通道8底部也設(shè)置有清污口 23，所述的主爐頂部與燃燒室外壁之間設(shè)置有維修通道，所述的維修通道頂部設(shè)置有維修蓋板24，燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管、燃燒室頂部的排煙熱管均與維修通道連通，所述的燃燒室內(nèi)壁側(cè)面均布設(shè)有多道連通上下密封腔體的上行熱水管道25。
[0025]實施例二:參見圖3-圖6，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于:所述的燃燒室2與爐排3之間還設(shè)置有多道與密封腔體連通的下行火焰熱水管道19，下行火焰熱水管道19與爐排3之間形成主燃燒室20，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管與主燃燒室連通，且在燃燒室和主燃燒室中均設(shè)置有二次供氧口，所述的主燃燒室上設(shè)有觀測口 26。
【主權(quán)項】
1.一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，包括主爐和副爐，所述的主爐包括主爐殼體、燃燒室、爐排和排渣室，其特征在于，所述的副爐包括副爐殼體和設(shè)置在副爐殼體內(nèi)的多層換熱殼體，所述的副爐殼體與換熱殼體之間、相鄰兩換熱殼體之間形成交替布置的煙氣通道和空氣通道，所述的多個煙氣通道之間依次連通并設(shè)有煙氣入口和煙氣出口，所述的多個空氣通道依次連通并設(shè)有冷空氣入口和熱空氣出口 ；所述的燃燒室與主爐殼體之間形成密封腔體，且在密封腔體底部和頂部分別設(shè)有進水口和出水口，所述燃燒室頂部的密封腔體內(nèi)均布設(shè)有多道排煙熱管，所述的燃燒室側(cè)面的密封腔體內(nèi)設(shè)置有煙氣通道夾層或多道排煙熱管，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管的一端與燃燒室底部連通，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管的另一端與燃燒室頂部的排煙熱管連通，所述的燃燒室頂部的排煙熱管的另一端與副爐的煙氣入口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的爐排為多道并排設(shè)置且與密封腔體連通的熱水管道，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管與排渣室連通，在所述的燃燒室和排渣室中均設(shè)置有二次供氧口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的燃燒室與爐排之間還設(shè)置有多道與密封腔體連通的下行火焰熱水管道，下行火焰熱水管道與爐排之間形成主燃燒室，所述的燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管與主燃燒室連通，且在燃燒室和主燃燒室中均設(shè)置有二次供氧口，所述的主燃燒室上設(shè)有觀測口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的燃燒室和排渣室上分別設(shè)置有燃料入口和排渣口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的密封腔體底部設(shè)置有清污口，所述的煙氣通道和空氣通道底部也設(shè)置有清污口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的主爐頂部與燃燒室外壁之間設(shè)置有維修通道，所述的維修通道頂部設(shè)置有維修蓋板，燃燒室側(cè)面的煙氣通道夾層或多道排煙熱管、燃燒室頂部的排煙熱管均與維修通道連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的燃燒室內(nèi)壁側(cè)面均布設(shè)有多道連通上下密封腔體的上行熱水管道。
【專利摘要】本實用新型屬于養(yǎng)殖、種植技術(shù)領(lǐng)域。一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱水熱風(fēng)爐，包括主爐和副爐，所述的主爐包括主爐殼體、燃燒室、爐排和排渣室，所述的副爐包括副爐殼體和設(shè)置在副爐殼體內(nèi)的多層換熱殼體，所述的副爐殼體與換熱殼體之間、相鄰兩換熱殼體之間形成交替布置的煙氣通道和空氣通道，所述的多個煙氣通道之間依次連通并設(shè)有煙氣入口和煙氣出口，所述的多個空氣通道依次連通并設(shè)有冷空氣入口和熱空氣出口。本實用新型采用主爐、副爐相輔相成結(jié)構(gòu)，通過主爐進行水加熱，副爐進行其加熱，通過多層交換，充分保證熱能的充分利用，本實用新型還采用了反燒結(jié)構(gòu)，使得其熱能利用率高，燃料消耗大大降低，且對于整個鍋爐的燃燒速度能夠有效的控制。
【IPC分類】F24H6/00, F24H9/18, F24H9/00
【公開號】CN204693818
【申請?zhí)枴緾N201520380653
【發(fā)明人】陳文連
【申請人】陳文連
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月5日