一種新型節(jié)能窯爐保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窯爐結(jié)構(gòu),尤其是一種新型節(jié)能窯爐保溫結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)輥道窯高溫區(qū)的頂部主要為比重超過0.9g/cm3的耐火磚砌成的拱頂或平吊頂結(jié)構(gòu)、底部主要采用比重為0.8g/cm3的多層不同耐溫等級的耐火磚結(jié)構(gòu)、窯墻見火面采用至少230mm厚度的耐火磚(如114mm輕質(zhì)莫來石磚+114mm輕質(zhì)低鐵高招磚)和多種比重更小、導(dǎo)熱系數(shù)更低的硅酸鋁纖維板保溫結(jié)構(gòu)。由于靠近見火面部分磚的比重較大,現(xiàn)有穿插輥棒的輥孔轉(zhuǎn)主要為重質(zhì)磚,以在高溫下安全承受輥棒上部的磚墻重量;棉板部分的窖墻主要通過框架固定,$昆棒處空出,穿插棍棒后在棍孔外圍塞散棉密封。上述結(jié)構(gòu)存在如下問題:
[0003]1、頂部、墻、底以常規(guī)輕質(zhì)磚為主,與比重0.3g/cm3以下的保溫材料相比,保溫差,
散熱大。
[0004]2、現(xiàn)有窯墻的重質(zhì)輥孔轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),除了塞棉難,散熱大外,還容易損壞輥棒。由于高溫輥棒一般為高鋁質(zhì),且在高溫負(fù)荷下容易彎曲,或在快速運(yùn)行中會甩動,因此要求輥孔比輥棒直徑大,否則會被輥孔轉(zhuǎn)磨損或卡阻。但磚坯在高溫下處于軟化狀態(tài),又要求輥棒之間的距離不能太大,否則因磚坯在運(yùn)行中支撐點(diǎn)少而變形。由于輥孔中心距受限,輥孔壁需要承重不能太薄,因此輥孔孔徑受到限制,一般與輥棒之間的間隙僅為2.5mm?4_。這種間隙塞棉難,易漏火,輥棒彎曲或不正時容易被磨損或卡斷,造成生產(chǎn)損失,也一直成為了輥道窯的難點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種增強(qiáng)密封性、避免漏火、降低熱量損失的新型節(jié)能保溫窯爐結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]它包括:
[0008]窯頂、窯底及位于窯頂和窯底兩側(cè)的窯墻,所述的兩側(cè)窯墻中部設(shè)有輥孔轉(zhuǎn),用于運(yùn)輸產(chǎn)品的輥棒穿過兩側(cè)墻輥孔轉(zhuǎn)并由安裝于窯體的主傳動齒輪和從動軸承固定,其特征在于:
[0009]所述的輥孔轉(zhuǎn)上方的窯墻上由見火面內(nèi)到墻體外依次設(shè)有垂直排列的輕質(zhì)莫來石磚、低鐵高鋁磚、低容重的大塊泡沫保溫磚、高鋁棉板、納米保溫板和普通棉板;其中比重稍大的輕質(zhì)莫來石磚、低鐵高鋁磚被窯頂?shù)鯍炱饋恚腿葜氐拇髩K泡沫保溫磚、高鋁棉板、納米保溫板和普通棉板固定在側(cè)墻框架上。輥孔上方的輕質(zhì)磚墻通過頂部支架和吊鉤吊掛起來后,輥孔轉(zhuǎn)無需承受輥孔上部的磚墻重量。
[0010]優(yōu)選地,所述窯爐框架頂部設(shè)有多道平行的吊頂鋼梁,用以吊掛窯頂保溫、密封材料,窯頂見火面為厚度較小的、具有一定大小的堇青石-莫來石板,鋪貼于堇青石-莫來石吊軌上,吊軌通過多個堇青石-莫來石吊架和吊鉤懸掛于吊頂鋼梁上,形成一個承重耐溫材料的整體,所述的堇青石-莫來石板上鋪貼不同耐溫等級的輕質(zhì)保溫材料,從內(nèi)到外依次鋪設(shè)一定厚度、低容重的含鋯硅酸鋁纖維毯、高鋁硅酸鋁纖維毯、高純硅酸鋁纖維毯、高純硅酸鋁散棉、普通硅酸鋁纖維毯進(jìn)行密封,且每層交界處、窯墻與其交界處錯縫鋪貼。
[0011]優(yōu)選地,所述的輥孔轉(zhuǎn)下方的窯墻包括從見火面內(nèi)到外依次為輕質(zhì)莫來石磚、低鐵高鋁磚錯縫砌成的磚體部分及位于磚體部分與窯墻支架之間的板體部分,其中,磚體部分包括在垂直方向間隔錯縫砌成的橫向排列的輕質(zhì)莫來石磚層和并列設(shè)置的輕質(zhì)莫來石磚和低鐵高鋁磚層形成的復(fù)合層,復(fù)合層中輕質(zhì)莫來石磚和低鐵高鋁磚由內(nèi)向外設(shè)置,所述的板體部分包括由內(nèi)向外依次排列的泡沫保溫磚、高鋁棉板、納米保溫板和普通棉板中并拉緊固定于側(cè)墻框架上。
[0012]優(yōu)選地,所述的窯底中位于兩側(cè)窯墻之間的部分由輕質(zhì)莫來石磚、低鐵高鋁磚、多層大塊泡沫保溫磚錯縫砌成;因需要承受窯墻重量,窯墻下方的窯底由比重稍大的輕質(zhì)莫來石磚、低鐵高鐵磚、粘土漂珠磚錯縫砌成。
[0013]優(yōu)選地,所述的輥孔轉(zhuǎn)外輥棒下方的輕質(zhì)窯墻上方設(shè)有一水平棉毯,用于遮蓋窯墻不同保溫材料之間的縫隙,減少火焰反竄;還避免穿插輥棒后輥下空間太小難以塞滿。
[0014]由于采用了上述方案,本實(shí)用新型將輥孔轉(zhuǎn)上方的高溫耐火磚設(shè)計為吊裝結(jié)構(gòu),輥孔轉(zhuǎn)無需承受磚的重量,進(jìn)而將穿插輥棒的輥孔轉(zhuǎn)設(shè)計為輕質(zhì)硅酸鋁棉磚結(jié)構(gòu),硅酸鋁棉磚的顯著特點(diǎn)是保溫性能好、比重小,不會卡阻硬質(zhì)的陶瓷輥棒,因此可以縮小輥孔直徑,減小輥棒與孔壁之間的間隙,防止漏火或散熱太大,大幅降低了輥孔處熱量損耗,節(jié)省燃耗。整體墻體采用新型輕質(zhì)保溫材料和密封較好的結(jié)構(gòu),進(jìn)一步減少散熱損失,降低了綜合能耗。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是圖2中A處放大圖;
[0018]圖4是圖2中B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-圖4所示,本實(shí)施例中所述的一種新型節(jié)能窯爐保溫結(jié)構(gòu)包括:
[0020]窯頂1、窯底2及位于窯頂I和窯底2兩側(cè)的窯墻3,所述的兩側(cè)窯墻3中部設(shè)有輥孔轉(zhuǎn)4,用于運(yùn)輸產(chǎn)品的輥棒穿過兩側(cè)墻輥孔轉(zhuǎn)4并由安裝于窯體的主傳動齒輪和從動軸承固定,其改進(jìn)在于:
[0021]所述的兩側(cè)窯墻3外部設(shè)有側(cè)墻框架31,所述的每個側(cè)墻框架31上部設(shè)有一側(cè)吊支架32,所述的輥孔轉(zhuǎn)4上方的窯墻3上由內(nèi)到外依次設(shè)有垂直排列的輕質(zhì)莫來石磚
33(比重約0.8g/cm3)、低鐵高鋁磚34 (比重約0.8g/cm3)、低容重的大塊泡沫保溫磚35 (比重約0.3g/cm3)、高鋁棉板36 (比重約0.25g/cm3)、納米保溫板37 (比重約0.3g/cm3)和普通棉板38 (比重約0.22g/cm3),其中:所述的莫來石磚33和低鐵高鋁34磚吊設(shè)于所述的側(cè)吊支架32上,所述的大塊泡沫保溫磚35、高鋁棉板36、納米保溫板37和普通棉板38拉緊固定于側(cè)墻框架31上,所述的棍孔轉(zhuǎn)4為輕質(zhì)棉磚。
[0022]通過將輥孔轉(zhuǎn)4上方的窯墻部分設(shè)計為吊裝結(jié)構(gòu),可以大幅降低輥孔轉(zhuǎn)4的承重需要,所以將輥孔轉(zhuǎn)4設(shè)計為輕質(zhì)棉磚,以減小與輥棒的配合間隙,防止漏火,降低熱量損耗,提高能源能用效率,達(dá)到節(jié)能保溫的目的。頂部采用堇青石-莫來石板鋪各種輕質(zhì)棉毯,底部采用輕質(zhì)磚和大塊低容重泡沫陶瓷磚,窯墻除了輕質(zhì)磚與低容重棉相結(jié)合外,還將輥孔轉(zhuǎn)及上部磚墻進(jìn)行了特殊處理。從保溫、密封等方面著手,全面改善了窯爐保溫,減少了漏熱,大大降低了燃耗。
[0023]為了進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能保溫的效果,在以上對窯墻位于輥孔轉(zhuǎn)上方的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例中的窯爐結(jié)構(gòu)還對窯頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),具體如下:
[0024]為了清楚的表現(xiàn)窯頂結(jié)構(gòu),附圖中的窯頂處采用窯頂